一种便于维护的碳罐总成支架制造技术

技术编号:33976013 阅读:15 留言:0更新日期:2022-06-30 04:24
本实用新型专利技术公开了一种便于维护的碳罐总成支架,涉及车用配件技术领域。本实用新型专利技术包括主板、安装板与放置板,安装板上表面安装有放置板,安装板一表面安装有若干插杆,插杆一表面设置有滑槽,滑槽内部安装有伸缩弹簧,伸缩弹簧一表面安装有卡杆,主板一表面设置有若干插槽,主板一表面设置有若干凹槽,凹槽内部安装有若干按压弹簧,按压弹簧一表面安装有按钮,按钮一表面安装有主齿条,主板内部安装有若干齿轮与副齿条。本实用新型专利技术通过按钮带动主齿条向内移动,主齿条通过齿轮带动副齿条向内移动,副齿条带动推杆向内移动,方便通过推杆将卡槽内的卡杆推入滑槽内,方便将插杆从插槽拔出,从而方便将安装板拆下,方便对支架进行维护。维护。维护。

【技术实现步骤摘要】
一种便于维护的碳罐总成支架


[0001]本技术属于车用配件
,特别是涉及一种便于维护的碳罐总成支架。

技术介绍

[0002]碳罐一般装在汽油箱和发动机之间,由于汽油是一种易挥发的液体,在常温下燃油箱经常充满蒸气,燃料蒸发排放控制系统的作用是将蒸气引入燃烧并防止蒸气挥发到大气中。这个过程起重要作用的是活性碳罐贮存装置,碳罐一般都是直接安放到支架上,方便碳罐的使用;
[0003]由于现有的支架一般都是通过螺丝固定在汽车上,导致支架的安装拆卸方式较为复杂,从而导致支架在损坏后不方便拆下进行维护,从而影响支架上的碳罐的正常使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于维护的碳罐总成支架,解决现有的支架的安装拆卸方式较为复杂,从而导致支架在损坏后不方便拆下进行维护的问题。
[0005]为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:
[0006]本技术为一种便于维护的碳罐总成支架,包括主板、安装板与放置板,所述主板与安装板位置相适应,所述安装板上表面安装有放置板,所述安装板一表面安装有若干插杆,所述插杆一表面设置有滑槽,所述滑槽内部安装有伸缩弹簧,所述伸缩弹簧一表面安装有卡杆,方便通过伸缩弹簧将卡杆从滑槽移入卡槽内,方便将插杆固定在插槽内,进一步固定安装板的位置;
[0007]所述主板一表面设置有若干插槽,所述插杆与插槽位置相适应,通过将插杆插入插槽内,方便将安装板安装到主板上,所述主板一表面设置有若干凹槽,所述凹槽内部安装有若干按压弹簧,通过按压弹簧恢复按钮的位置,所述按压弹簧一表面安装有按钮,所述按钮一表面安装有主齿条,所述按压弹簧与主齿条位置相适应,所述主板内部安装有若干齿轮与副齿条,所述主齿条、齿轮与副齿条相啮合,所述副齿条一表面安装有推杆,所述主板内部设置有若干卡槽,方便按钮带动主齿条向内移动,主齿条通过齿轮带动副齿条向内移动,副齿条带动推杆向内移动,方便通过推杆将卡槽内的卡杆推入滑槽内,方便将插杆从插槽拔出,从而方便将安装板拆下,方便对支架进行维护。
[0008]所述滑槽、伸缩弹簧与卡杆位置相适应,方便将卡杆收缩入滑槽内,方便插杆进出插槽。
[0009]所述推杆、卡杆与卡槽位置相适应,方便通过推杆将卡槽内的卡杆推入滑槽内。
[0010]所述放置板上表面设置有放置槽,所述放置槽内部对称安装有若干记忆弹簧,所述记忆弹簧一表面安装有限位板,所述限位板为“U”形板体结构,方便将碳罐总成放入放置槽内,通过限位板将碳罐总成固定在放置槽内。
[0011]所述放置槽、记忆弹簧与限位板位置相适应,方便通过记忆弹簧带动限位板向内移动,方便通过限位板将碳罐总成固定在放置槽内。
[0012]所述安装板与放置板之间固定安装有若干支撑架,所述支撑架的数量为两个,方便通过支撑架提高安装板与放置板之间的稳定性。
[0013]所述凹槽、按钮与按压弹簧位置相适应,方便将按钮收缩入凹槽内,防止失误按动按钮。
[0014]本技术具有以下有益效果:
[0015]本技术通过伸缩弹簧将卡杆从滑槽移入卡槽内,方便将插杆固定在插槽内,进一步固定安装板的位置,通过将插杆插入插槽内,方便将安装板安装到主板上,按钮带动主齿条向内移动,主齿条通过齿轮带动副齿条向内移动,副齿条带动推杆向内移动,方便通过推杆将卡槽内的卡杆推入滑槽内,方便将插杆从插槽拔出,从而方便将安装板拆下,方便对支架进行维护,通过按压弹簧恢复按钮的位置,将碳罐总成放入放置槽内,通过限位板将碳罐总成固定在放置槽内,通过支撑架提高安装板与放置板之间的稳定性。
[0016]当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术左侧结构示意图;
[0019]图2为本技术前视图;
[0020]图3为本技术图2中A

A处解剖示意图;
[0021]图4为本技术图3中B处结构放大图;
[0022]图5为本技术图3中C处结构放大图。
[0023]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0024]1、主板;2、安装板;3、放置板;4、插杆;5、滑槽;6、伸缩弹簧;7、卡杆;8、插槽;9、凹槽;10、按钮;11、按压弹簧;12、主齿条;13、齿轮;14、副齿条;15、推杆;16、卡槽;17、放置槽;18、记忆弹簧;19、限位板;20、支撑架。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“中”、“外”、“内”、“下”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]请参阅图1

5所示,本技术为一种便于维护的碳罐总成支架,包括主板1、安装板2与放置板3,主板1与安装板2位置相适应,安装板2上表面安装有放置板3,安装板2一表
面安装有若干插杆4,插杆4一表面设置有滑槽5,滑槽5内部安装有伸缩弹簧6,伸缩弹簧6一表面安装有卡杆7,方便通过伸缩弹簧6将卡杆7从滑槽5移入卡槽16内,方便将插杆4固定在插槽8内,进一步固定安装板2的位置;
[0028]主板1一表面设置有若干插槽8,插杆4与插槽8位置相适应,通过将插杆4插入插槽8内,方便将安装板2安装到主板1上,主板1一表面设置有若干凹槽9,凹槽9内部安装有若干按压弹簧11,通过按压弹簧11恢复按钮10的位置,按压弹簧11一表面安装有按钮10,按钮10一表面安装有主齿条12,按压弹簧11与主齿条12位置相适应,主板1内部安装有若干齿轮 13与副齿条14,主齿条12、齿轮13与副齿条14相啮合,副齿条14一表面安装有推杆15,主板1内部设置有若干卡槽16,方便按钮10带动主齿条12 向内移动,主齿条12通过齿轮13带动副齿条14向内移动,副齿条14带动推杆15向内移动,方便通过推杆15将卡槽16内的卡杆7推入滑槽5内,方便将插杆4从插槽8拔出,从而方便将安装板2拆下,方便对支架进行维护。
[0029]滑槽5、伸缩弹簧6与卡杆7位置相适应,方便将卡杆7收缩入滑槽5 内,方便插杆4进出插槽8。
[0030]推杆本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于维护的碳罐总成支架,包括主板(1)、安装板(2)与放置板(3),其特征在于:所述主板(1)与安装板(2)位置相适应,所述安装板(2)上表面安装有放置板(3),所述安装板(2)一表面安装有若干插杆(4),所述插杆(4)一表面设置有滑槽(5),所述滑槽(5)内部安装有伸缩弹簧(6),所述伸缩弹簧(6)一表面安装有卡杆(7);所述主板(1)一表面设置有若干插槽(8),所述插杆(4)与插槽(8)位置相适应,所述主板(1)一表面设置有若干凹槽(9),所述凹槽(9)内部安装有若干按压弹簧(11),所述按压弹簧(11)一表面安装有按钮(10),所述按钮(10)一表面安装有主齿条(12),所述按压弹簧(11)与主齿条(12)位置相适应,所述主板(1)内部安装有若干齿轮(13)与副齿条(14),所述主齿条(12)、齿轮(13)与副齿条(14)相啮合,所述副齿条(14)一表面安装有推杆(15),所述主板(1)内部设置有若干卡槽(16)。2.根据权利要求1所述的一种便于维...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏东
申请(专利权)人:南充市瑞峰机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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