本实用新型专利技术公开了一种粉条生产加工用装料装置，包括机架，所述机架的顶部设有输送带机构，所述机架的底部设有支撑架，所述支撑架上设有与输送带机构相配合的驱动机构，所述机架的外侧设有安装架，所述安装架的顶部安装有导料仓，所述导料仓上通过安装杆安装有固定板，所述固定板上安装有驱动气缸，所述驱动气缸的输出端穿过固定板与第一切刀连接，所述导料仓上位于第一切刀下方设有第二切刀，所述导料仓底部位于安装杆下方设有落料仓，所述导料仓上设有落料机构，本实用新型专利技术，粉条落料方便，实现不同料盒的粉条装料需求。实现不同料盒的粉条装料需求。实现不同料盒的粉条装料需求。
【技术实现步骤摘要】
一种粉条生产加工用装料装置
[0001]本技术涉及粉条生产加工
，具体为一种粉条生产加工用装料装置。
技术介绍
[0002]粉条，是以红薯、马铃薯等为原料，经磨浆沉淀加工后，制成的丝条状干燥的特色传统食品。中国各地均有各自独特的生产工艺，成品粉条呈灰白色，黄色或黄褐色，按形状可分为圆粉条、细粉条和宽粉条等，在粉条的生产加工中，粉条落料不方便，不方便不同料盒的粉条装料需求，因此，设计一种粉条生产加工用装料装置是很有必要的。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种粉条生产加工用装料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种粉条生产加工用装料装置，包括机架，所述机架的顶部设有输送带机构，所述机架的底部设有支撑架，所述支撑架上设有与输送带机构相配合的驱动机构，所述机架的外侧设有安装架，所述安装架的顶部安装有导料仓，所述导料仓上通过安装杆安装有固定板，所述固定板上安装有驱动气缸，所述驱动气缸的输出端穿过固定板与第一切刀连接，所述导料仓上位于第一切刀下方设有第二切刀，所述导料仓底部位于安装杆下方设有落料仓，所述导料仓上设有落料机构，通过驱动机构驱动输送带机构，对料盒进行输送，粉条通过外界输料机构输送至导料仓并落下，驱动气缸驱动第一切刀运动，配合第二切刀，将落下的粉条切断，切断的粉条落入落料仓，通过落料机构方便粉条落入不同的料盒内，实现不同料盒的粉条装料需求。
[0005]在进一步的实施例中，所述输送带机构包括设置在机架上的若干个输送辊，所述输送辊之间通过输送带连接，所述驱动机构包括设置在支撑架上的驱动电机组，所述驱动电机组的输出端与其中一个输送辊连接，通过驱动电机组带动输送辊转动，进而带动输送带转动，对料盒进行输送。
[0006]在进一步的实施例中，所述安装杆上滑动设有安装板，所述第一切刀端部穿过安装板，通过安装板的设置方便根据粉条落下的位置进行调整。
[0007]在进一步的实施例中，所述落料机构包括设置在导料仓上的伺服电机，所述伺服电机的输出端与驱动轮连接，所述落料仓上通过转轴安装有同步带轮，且驱动轮的输出端通过传动带与同步带轮连接，所述转轴端部伸入到落料仓中与落料板连接，通过伺服电机带动驱动轮转动，使得传动带带动同步带轮转动，进而带动转轴转动，方便调整落料板的倾斜角度，方便适应不同料盒的粉条装料需求，实现间断落料。
[0008]在进一步的实施例中，所述机架上位于落料仓两侧均对称安装有固定架，所述固定架上设有挡料气缸，通过挡料气缸对料盒进行限位，方便粉条装料。
[0009]在进一步的实施例中，所述机架上设有若干个竖杆，位于所述机架两侧的竖杆之间通过调节块安装有横杆，所述横杆上通过调节块安装有若干个稳固杆，所述稳固杆底部
通过卡块安装有若干个挡料杆，且挡料杆之间设有若干个卡块，通过挡料杆对输送的料盒进行限位，调节块的设置方便调整横杆和稳固杆的位置，卡块的设置保证挡料杆稳定。
[0010]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0011]1.通过驱动气缸驱动第一切刀运动，配合第二切刀，将落下的粉条切断，切断的粉条落入落料仓，通过挡料气缸对料盒进行限位，方便粉条装料，通过伺服电机带动驱动轮转动，使得传动带带动同步带轮转动，进而带动转轴转动，方便调整落料板的倾斜角度，当顺时针倾斜一定角度时，粉条落入其中一个料盒内，与之相反，当逆时针倾斜一定角度时，粉条落入另一个料盒内，方便适应不同料盒的粉条装料需求，实现间断落料；
[0012]2.通过挡料杆对输送的料盒进行限位，方便不同料盒的输送，调节块的设置方便调整横杆和稳固杆的位置，卡块的设置保证挡料杆稳定。
附图说明
[0013]图1是本技术的整体结构示意图；
[0014]图2是本技术的整体侧视图；
[0015]附图标记为：机架1、输送带机构2、支撑架3、驱动机构4、安装架5、导料仓6、安装杆7、固定板8、安装板9、驱动气缸10、第一切刀11、第二切刀12、落料仓13、挡料杆14、传动带15、同步带轮16、转轴17、固定架18、挡料气缸19、竖杆20、横杆21、稳固杆22。
具体实施方式
[0016]在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本专利技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本专利技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本专利技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0017]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种粉条生产加工用装料装置，包括机架1、输送带机构2、支撑架3、驱动机构4、安装架5、导料仓6、安装杆7、固定板8、安装板9、驱动气缸10、第一切刀11、第二切刀12、落料仓13、挡料杆14、传动带15、同步带轮16、转轴17、固定架18、挡料气缸19、竖杆20、横杆21和稳固杆22，输送带机构2设置在机架1的顶部，支撑架3设置在机架1的底部，驱动机构4设置在支撑架3上且与输送带机构2相配合，安装架5设置在机架1的外侧，导料仓6设置在安装架5的顶部，固定板8通过安装杆7安装在导料仓6上，驱动气缸10安装在固定板8上，第一切刀11与驱动气缸10穿过固定板8的输出端连接，第二切刀12设置在导料仓6上且位于第一切刀11下方，落料仓13设置在导料仓6底部且位于安装杆7下方，落料机构设置在导料仓6上，通过驱动机构4驱动输送带机构2，对料盒进行输送，粉条通过外界输料机构输送至导料仓6并落下，驱动气缸10驱动第一切刀11运动，配合第二切刀12，将落下的粉条切断，切断的粉条落入落料仓13，通过落料机构方便粉条落入不同的料盒内，实现不同料盒的粉条装料需求。
[0018]进一步的，输送带机构2包括设置在机架1上的若干个输送辊，输送辊之间通过输送带连接，驱动机构4包括设置在支撑架3上的驱动电机组，驱动电机组的输出端与其中一个输送辊连接，通过驱动电机组带动输送辊转动，进而带动输送带转动，对料盒进行输送。
[0019]进一步的，安装杆7上滑动设有安装板9，第一切刀11端部穿过安装板9，通过安装
板9的设置方便根据粉条落下的位置进行调整。
[0020]进一步的，落料机构包括设置在导料仓6上的伺服电机，伺服电机的输出端与驱动轮连接，落料仓13上通过转轴17安装有同步带轮16，且驱动轮的输出端通过传动带15与同步带轮16连接，转轴17端部伸入到落料仓13中与落料板连接，通过伺服电机带动驱动轮转动，使得传动带15带动同步带轮16转动，进而带动转轴17转动，方便调整落料板的倾斜角度，方便适应不同料盒的粉条装料需求，实现间断落料。
[0021]进一步的，机架1上位于落料仓13两侧均对称安装有固定架18，固定架18上设有挡料气缸19，通过挡料气缸19对料盒进行限位，方便粉条装料。
[0022]进一步的，机架1上设有若干个竖杆20，位于机架1两侧的竖杆20本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种粉条生产加工用装料装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的顶部设有输送带机构(2)，所述机架(1)的底部设有支撑架(3)，所述支撑架(3)上设有与输送带机构(2)相配合的驱动机构(4)，所述机架(1)的外侧设有安装架(5)，所述安装架(5)的顶部安装有导料仓(6)，所述导料仓(6)上通过安装杆(7)安装有固定板(8)，所述固定板(8)上安装有驱动气缸(10)，所述驱动气缸(10)的输出端穿过固定板(8)与第一切刀(11)连接，所述导料仓(6)上位于第一切刀(11)下方设有第二切刀(12)，所述导料仓(6)底部位于安装杆(7)下方设有落料仓(13)，所述导料仓(6)上设有落料机构。2.根据权利要求1所述的一种粉条生产加工用装料装置，其特征在于：所述输送带机构(2)包括设置在机架(1)上的若干个输送辊，所述输送辊之间通过输送带连接，所述驱动机构(4)包括设置在支撑架(3)上的驱动电机组，所述驱动电机组的输出端与其中一个输送辊连接。3.根据权利要求1所述的一种粉条生产加工用装料装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨威，时刚，
申请(专利权)人：常州威智自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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