一种防偏载氮气弹簧制造技术

本实用新型专利技术涉及一种防偏载氮气弹簧技术领域，具体为一种防偏载氮气弹簧，包括缸体和支撑装置，缸体的内壁设置有调节杆，缸体的一侧开设有安装孔，支撑装置设置在缸体的表面上，支撑装置包括空心套和支撑环，空心套的个数有两个，空心套与缸体的表面固定连接，支撑环位于调节杆的一侧设置，调节杆与支撑环的表面滑动连接，支撑环与空心套卡接，空心套的内壁转动连接有卡杆，空心套和支撑环的表面均开设有卡槽，卡杆与卡槽卡接。本实用新型专利技术，通过设置支撑装置，便于对设备进行支撑，可以有效的防止设备受力不均匀，防止设备出现偏载的情况，降低了设备的损坏率，进而提高了设备整体的稳定性。的稳定性。的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种防偏载氮气弹簧


[0001]本技术涉及一种防偏载氮气弹簧
，尤其涉及一种防偏载氮气弹簧。

技术介绍

[0002]氮气弹簧主要是通过高压氮气作为主要工作介质的弹性组件，氮气弹簧使用寿命长，可以完成普通金属弹簧难以完成的工作。
[0003]氮气弹簧主要用于模具领域，目前现有大多设备氮气弹簧在进行使用时，由于设备受到的力不均匀时，设备易出现偏载的情况，使其活塞杆与设备之间出现摩擦的现象，造成设备出现损坏的情况，不利于设备的正常使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防偏载氮气弹簧。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种防偏载氮气弹簧，包括缸体和支撑装置，所述缸体的内壁设置有调节杆，所述缸体的一侧开设有安装孔，所述支撑装置设置在缸体的表面上，所述支撑装置包括空心套和支撑环，所述空心套的个数有两个，所述空心套与缸体的表面固定连接，所述支撑环位于调节杆的一侧设置，所述调节杆与支撑环的表面滑动连接，所述支撑环与空心套卡接，通过设置支撑环，便于对调节杆进行支撑束缚，防止调节杆出现倾斜的情况。
[0006]优选的，所述空心套的内壁转动连接有卡杆，所述空心套和支撑环的表面均开设有卡槽，所述卡杆与卡槽卡接，通过设置卡杆，便于将支撑环初步束缚在空心套中，便于进行支撑防护。
[0007]优选的，所述卡杆的表面开设有两个滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有挡杆，所述空心套的表面固定连接有挡板，所述挡杆与挡板卡接，通过挡杆和挡板进行配合，便于对卡杆进行束缚，可以使其整体更加稳定。
[0008]优选的，所述卡杆的表面套设有弹簧一，所述弹簧一的两端分别与空心套和卡杆固定连接，所述挡杆与滑槽相对应的一侧固定连接有弹簧二，通过设置弹簧一和弹簧二，便于对卡杆和挡杆进行控制，可以使其进行自动复位，提高整体的易用性。
[0009]优选的，所述缸体靠近安装孔的一侧设置有防护装置，所述防护装置包括固定座，所述固定座的内壁通过弹簧四转动连接有盖子，所述盖子的表面固定连接有凹形块，所述固定座的表面开设有两个矩形槽，所述矩形槽的内壁滑动连接有束缚杆，所述束缚杆与凹形块卡接，通过束缚杆和凹形块进行配合，便于对盖子进行束缚定位，可以使其盖子对设备进行防护。
[0010]优选的，所述固定座的表面开设有滑孔，所述滑孔的内壁滑动连接有滑块，所述束缚杆的表面开设有矩形孔，所述滑块与矩形孔卡接，通过设置滑块，便于对束缚杆进行控制，方便对设备进行打开使用。
[0011]优选的，所述束缚杆与矩形槽相对应的一侧固定连接有弹簧三，所述弹簧三的个数有两个，通过设置弹簧三，便于对束缚杆进行控制，可以使其束缚杆自动进行复位，提高整体的稳定性。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0013]1、本技术中，通过设置支撑装置，当需要使用设备时，将支撑环插设在空心套中，向一侧推动挡杆，弹簧二受力形变产生弹力，转动卡杆，弹簧一受力形变产生弹力，当转动至一定位置时，卡杆插设在支撑环表面的卡槽中，松开挡杆，弹簧二释放弹力，将其卡杆推至初始位置，卡杆即可与挡板的内壁相抵，当设备在使用时，支撑环即可进行支撑防护，通过设置支撑装置，便于对设备进行支撑，可以有效的防止设备受力不均匀，防止设备出现偏载的情况，降低了设备的损坏率，进而提高了设备整体的稳定性。
[0014]2、本技术中，通过设置防护装置，当需要使用进行防护时，转动盖子，弹簧四受力形变产生弹力，当盖子带动凹形块转动至一定位置时，向靠近固定座的一侧推动滑块，使其滑块从束缚杆表面的矩形孔中拔出，滑块失去对束缚杆的控制，弹簧三释放弹力，向一侧推动束缚杆，使其束缚杆插设在凹形块的内壁中，即可完成进行使用，通过设置防护装置，便于对设备进行防护，可以有效的防止设备中连接口进入灰尘，降低了设备内部受侵蚀的概率，增加了整体的使用寿命，进而提高了设备整体的防护性。
附图说明
[0015]图1为本技术提出一种防偏载氮气弹簧的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出一种防偏载氮气弹簧中支撑装置的结构示意图；
[0017]图3为本技术提出一种防偏载氮气弹簧的图2中A处结构示意图；
[0018]图4为本技术提出一种防偏载氮气弹簧中支撑装置的部分爆炸结构示意图；
[0019]图5为本技术提出一种防偏载氮气弹簧中防护装置的结构示意图。
[0020]图例说明：
[0021]1、缸体；2、调节杆；3、支撑装置；31、支撑环；32、空心套；33、卡杆；34、挡杆；35、弹簧一；36、弹簧二；37、挡板；4、防护装置；41、固定座；42、盖子；43、凹形块；44、束缚杆；45、滑块；46、弹簧三。
具体实施方式
[0022]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0023]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0024]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种防偏载氮气弹簧，包括缸体1和支撑装置3，缸体1的内壁设置有调节杆2，缸体1的一侧开设有安装孔，支撑装置3设置在缸体1的表面上。
[0025]下面具体说一下其支撑装置3和防护装置4的具体设置和作用。
[0026]本实施方案中：支撑装置3包括空心套32和支撑环31，空心套32的个数有两个，空心套32与缸体1的表面固定连接，支撑环31位于调节杆2的一侧设置，调节杆2与支撑环31的表面滑动连接，支撑环31与空心套32卡接，通过设置支撑环31，便于对调节杆2进行支撑束缚，防止调节杆2出现倾斜的情况。
[0027]具体的，空心套32的内壁转动连接有卡杆33，空心套32和支撑环31的表面均开设有卡槽，卡杆33与卡槽卡接，通过设置卡杆33，便于将支撑环31初步束缚在空心套32中，便于进行支撑防护。
[0028]具体的，卡杆33的表面开设有两个滑槽，滑槽的内壁滑动连接有挡杆34，空心套32的表面固定连接有挡板37，挡杆34与挡板37卡接。
[0029]在本实施例中：通过挡杆34和挡板37进行配合，便于对卡杆33进行束缚，可以使其整体更加稳定。
[0030]具体的，卡杆33的表面套设有弹簧一35，弹簧一35的两端分别与空心套32和卡杆33固定连接，挡杆34与滑槽相对应的一侧固定连接有弹簧二36，通过设置弹簧一35和弹簧二36，便于对卡杆33和挡杆34进行控制，可以使其进行自动复位，提高整体的易用性。
[0031]在本实施例中：缸体1靠近安装孔的一侧设置有防护装置4，防护装置4包括固定座4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防偏载氮气弹簧，包括缸体(1)和支撑装置(3)，其特征在于：所述缸体(1)的内壁设置有调节杆(2)，所述缸体(1)的一侧开设有安装孔，所述支撑装置(3)设置在缸体(1)的表面上，所述支撑装置(3)包括空心套(32)和支撑环(31)，所述空心套(32)的个数有两个，所述空心套(32)与缸体(1)的表面固定连接，所述支撑环(31)位于调节杆(2)的一侧设置，所述调节杆(2)与支撑环(31)的表面滑动连接，所述支撑环(31)与空心套(32)卡接。2.根据权利要求1所述的一种防偏载氮气弹簧，其特征在于：所述空心套(32)的内壁转动连接有卡杆(33)，所述空心套(32)和支撑环(31)的表面均开设有卡槽，所述卡杆(33)与卡槽卡接。3.根据权利要求2所述的一种防偏载氮气弹簧，其特征在于：所述卡杆(33)的表面开设有两个滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有挡杆(34)，所述空心套(32)的表面固定连接有挡板(37)，所述挡杆(34)与挡板(37)卡接。4.根据权利要求3所述的一种防偏载氮气弹簧，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘生龙，
申请(专利权)人：东莞市金捷精密模具配件有限公司，
类型：新型
国别省市：