一种小型柴油静音发电机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种小型柴油静音发电机，包括机壳和设置在机壳内的发动机，机壳包括左侧板、右侧板、前侧板、后罩板、底板和上盖，底板的前后两端均设置有支撑框，每个支撑框的左右两端均设置有支撑柱，前侧的两个支撑柱之间、后侧的两个支撑柱之间均通过提手安装块连接，左侧的两个支撑柱之间、右侧的两个支撑柱之间均通过连接柱连接，机壳内靠近后侧的位置处设置有消声器隔板，消声器隔板与后罩板之间形成一个能容纳消声器的消声器腔，后罩板上设置有供冷却风排出的出风窗口。在机壳上增加支撑柱，将位于机壳内部零部件的重量分散到各个支撑柱上，从而减轻壳体的承重，方便壳体的加工。工。工。

【技术实现步骤摘要】
一种小型柴油静音发电机


[0001]本技术属于柴油发电机
，具体涉及一种小型柴油静音发电机。

技术介绍

[0002]现有技术中，柴油静音发电机主要采用外壳去包裹固定在内部的发动机、油箱、变频器和附属部件，其中机壳由包括左侧板、右侧板、前侧板、后罩板、底板和上盖在内的多块壳体组成。发电机需要移动时，内部重量由整个外壳支撑，这对机壳的强度要求较高，从而增加加工难度，并且在组成机壳的多块壳体之间的连接强度需要足够强，保证在移动时不会出现壳体脱落的情况。

技术实现思路

[0003]本技术拟提供一种小型柴油静音发电机，在机壳上增加支撑柱，将位于机壳内部零部件的重量分散到各个支撑柱上，从而减轻壳体的承重，方便壳体的加工。
[0004]为此，本技术所采用的技术方案为：一种小型柴油静音发电机，包括机壳和设置在机壳内的发动机，所述机壳包括左侧板、右侧板、前侧板、后罩板、底板和上盖，所述前侧板上设置用于安装控制面板的安装盒，所述安装盒的上下侧设置有带有安装孔的安装支耳，所述底板的前后两端均设置有用于支撑整个发电机的支撑框，每个支撑框的左右两端均向上延伸设置有支撑柱，前侧的两个支撑柱之间、后侧的两个支撑柱之间均通过左右延伸且位于支撑柱顶面的提手安装块连接，所述上盖刚好安装在两个提手安装块之间，左侧的两个支撑柱之间、右侧的两个支撑柱之间均通过前后延伸且位于支撑柱上端的连接柱连接，所述左侧板和右侧板对应设置在对应侧的支撑柱与连接柱之间，所述前侧板设置在前侧的两个支撑柱之间，所述后罩板设置在后侧的两个支撑柱之间，所述机壳内靠近后侧的位置处设置有消声器隔板，所述消声器隔板与后罩板之间形成一个能容纳消声器的消声器腔，所述后罩板上设置有供冷却风排出的出风窗口。
[0005]作为上述方案中的优选，所述前侧板上设置有主进风口，所述机壳内正对主进风口的位置处设置有控制器，发动机安装于控制器后侧，所述发动机后侧设置有后叶轮罩，所述后叶轮罩内设置有套装发动机输出轴上的后叶轮，所述后叶轮罩上向上延伸设置有过风口，所述过风口上罩有消声器弯管罩，所述消声器弯管罩的后端设置有与消声器腔连通的消声器进风口，所述消声器弯管罩前端的上侧设置有与气缸头连通的缸头出风口；
[0006]还包括第一风道和第二风道，所述第一风道由主进风口、控制器、发动机、缸头出风口、消声器弯管罩、消声器进风口、消声器腔和出风窗口形成，所述第二风道由主进风口、控制器、机壳内、后叶轮、过风口、消声器弯管罩、消声器进风口、消声器腔和出风窗口形成。
[0007]进一步优选，所述过风口的前侧向上设置有向后倾斜的导风板。
[0008]进一步优选，所述前侧板上对应发动机空滤器的位置处设置有补充进风口。
[0009]进一步优选，所述提手安装块的中部设置有供使用者手握紧提手的提拉让位槽，所述提拉让位槽内设置有提手。
[0010]进一步优选，所述提手安装块的左右两端采用空心结构，且提手安装块的左右两端面均设置为斜面。
[0011]进一步优选，所有支撑柱和连接柱均采用槽钢，所述支撑柱的槽口相背设置，所述连接柱的槽口相对设置，所述提手与提手安装块之间、提手安装块与支撑柱之间、支撑柱与底板之间、支撑柱与连接柱之间均采用焊接的方式安装。
[0012]进一步优选，两个所述提手安装块相对的侧面上均设置有便于发电机上盖安装的安装搭沿。
[0013]本技术的有益效果：设置有支撑框和支撑柱，且支撑柱通过提手安装块和连接柱连接为一个整体，其用于支撑整个发电机的重量，使结构更加合理，从而降低除底板外的壳体的强度，方便加工不同外观的壳体，便于改善整个发电机的美观性；在机壳内设置有消声器隔板，且消声器隔板与后罩板之间围成一个容纳消声器的消声器腔，同时在后罩板上设置有能与外界进行热交换的出风窗口，消声器由传统的能将整个消声器包裹住的消声器罩中剥离出来，放置到能与外界直接进行热交换的消声器腔内，方便消声器的散热，从而能提高整机性能。
附图说明
[0014]图1为本技术的示意图一(从前侧看)。
[0015]图2为本技术的示意图二(从后侧看)。
[0016]图3为本技术中取消右侧板后的示意图。
[0017]图4为本技术中支撑柱的安装示意图。
[0018]图5为本技术中后叶轮的安装示意图一(从前侧看)。
[0019]图6为本技术中后叶轮的安装示意图二(从后侧看)。
具体实施方式
[0020]下面通过实施例并结合附图，对本技术作进一步说明：
[0021]如图1
‑
6所示，一种小型柴油静音发电机，主要由机壳和设置在机壳内的发动机组成，机壳主要由包括左侧板1、右侧板2、前侧板3、后罩板4、底板5和上盖6组成，在前侧板3上设置用于安装控制面板的安装盒3c，安装盒3c的上下侧设置有带有安装孔的安装支耳3d，在前侧板3上设置有主进风口3a，为方便控制器的冷却，在机壳内正对主进风口3a的位置处设置有控制器12，发动机安装在控制器12后侧，并具体安装在底板上设置的四个减震支座上。
[0022]在底板5的前后两端均设置有用于支撑整个发电机的支撑框7，每个支撑框7的左右两端均向上延伸设置有支撑柱8，前侧的两个支撑柱8之间、后侧的两个支撑柱8之间均通过左右延伸且位于支撑柱8顶面的提手安装块9连接，左侧的两个支撑柱8之间、右侧的两个支撑柱8之间均通过前后延伸且位于支撑柱8上端的连接柱10连接。其中上盖6刚好安装在两个提手安装块9之间，左侧板1和右侧板2对应设置在对应侧的支撑柱8与连接柱10之间，前侧板3设置在前侧的两个支撑柱8之间，后罩板4设置在后侧的两个支撑柱8之间。
[0023]在机壳内靠近后侧的位置处设置有消声器隔板11，且消声器隔板11与后罩板4之间形成一个能容纳消声器的消声器腔A，在后罩板4上设置有供冷却风排出的出风窗口4a。
[0024]在发动机后侧设置有后叶轮罩13，在后叶轮罩13内设置有套装发动机输出轴上的后叶轮14，在后叶轮罩13上向上延伸设置有过风口13a，在过风口13a上罩有消声器弯管罩15，为方便冷却风的流动，在消声器弯管罩15的后端设置有与消声器腔A连通的消声器进风口15a，在消声器弯管罩15前端的上侧设置有与气缸头连通的缸头出风口15b。
[0025]其中主进风口3a、控制器12、发动机、缸头出风口15b、消声器弯管罩15、消声器进风口15a、消声器腔A和出风窗口4a形成第一风道。主进风口3a、控制器12、机壳内、后叶轮14、过风口13a、消声器弯管罩15、消声器进风口15a、消声器腔A和出风窗口4a形成第二风道。具体如下：
[0026]冷却风在发动机叶轮的作用下由主进风口3a进入到机壳内，再经过控制器12后进入到发动机的启动大罩内，同时部分冷却风逸散到机壳内，另一部分冷却风沿着发动机的冷却通道对发动机进行冷却尤其是对发动机的气缸头进行冷却，冷却后沿着缸头出风口15b进入到消声器弯管罩15内；逸散到本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小型柴油静音发电机，包括机壳，所述机壳包括左侧板(1)、右侧板(2)、前侧板(3)、后罩板(4)、底板(5)和上盖(6)，所述前侧板(3)上设置用于安装控制面板的安装盒(3c)，所述安装盒(3c)的上下侧设置有带有安装孔的安装支耳(3d)，其特征在于：所述底板(5)的前后两端均设置有用于支撑整个发电机的支撑框(7)，每个支撑框(7)的左右两端均向上延伸设置有支撑柱(8)，前侧的两个支撑柱(8)之间、后侧的两个支撑柱(8)之间均通过左右延伸且位于支撑柱(8)顶面的提手安装块(9)连接，所述上盖(6)刚好安装在两个提手安装块(9)之间，左侧的两个支撑柱(8)之间、右侧的两个支撑柱(8)之间均通过前后延伸且位于支撑柱(8)上端的连接柱(10)连接，所述左侧板(1)和右侧板(2)对应设置在对应侧的支撑柱(8)与连接柱(10)之间，所述前侧板(3)设置在前侧的两个支撑柱(8)之间，所述后罩板(4)设置在后侧的两个支撑柱(8)之间，所述机壳内靠近后侧的位置处设置有消声器隔板(11)，所述消声器隔板(11)与后罩板(4)之间形成一个能容纳消声器的消声器腔(A)，所述后罩板(4)上设置有供冷却风排出的出风窗口(4a)。2.根据权利要求1中所述的小型柴油静音发电机，其特征在于：所述前侧板(3)上设置有主进风口(3a)，所述机壳内正对主进风口(3a)的位置处设置有控制器(12)，发动机安装于控制器(12)后侧，所述发动机后侧设置有后叶轮罩(13)，所述后叶轮罩(13)内设置有套装发动机输出轴上的后叶轮(14)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳佳佳，
申请(专利权)人：重庆康搏斯动力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：