一种汽车紧固件检测装置制造方法及图纸

技术编号:33973270 阅读:21 留言:0更新日期:2022-06-30 03:26
本实用新型专利技术涉及检测设备技术领域,具体为一种汽车紧固件检测装置,包括支架,所述支架的两侧转动连接有辊轴,两个所述辊轴的表面套接有多个皮带,所述皮带的表面固定连接有若干个凸条,所述支架的一侧固定安装有平板,所述平板的顶部固定连接有多个限位条,所述支架的顶部固定安装有L杆,所述L杆上固定连接有多个梳理杆。本实用新型专利技术的优点在于:紧固件经过孔槽后,所有紧固件方向一致,无需人工摆放,省时省力,通过在皮带的表面设置凸条,配合斜板,经过孔槽的紧固件逐渐倾斜,紧固件的头部便会挂在凸条的一侧,使皮带能够稳定拉动紧固件移动,避免紧固件头部在皮带上打滑,导致紧固件卡在孔槽内的问题,实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车紧固件检测装置


[0001]本技术涉及检测设备
,特别是一种汽车紧固件检测装置。

技术介绍

[0002]紧固件是作紧固连接用且应用极为广泛的一类机械零件,在汽车的制作过程中紧固件的使用十分广泛,常见的汽车紧固件有螺栓、螺钉、垫圈、铆钉等。
[0003]汽车紧固件在生产完后,需要对其外观进行检测,以检测紧固件的外观是否存在缺陷、关键部分的结构精度是否达到要求,目前紧固件的外观检测通常使用到视觉检测器,将紧固件放在视觉检测器的下方即可进行检测,但是,对于螺栓、螺钉、铆钉这类紧固件,由于形状为细长,且两端结构不相同,从而需要按照一定的方向放在视觉检测器的下方,否则可能会导致检测不准确的问题。
[0004]现有技术通常是通过人工将螺栓、螺钉、铆钉这类紧固件按照一定的方向摆放在传送带上,然后利用传送带传送到视觉检测器的下方进行检测,人工摆放,费时费力。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种汽车紧固件检测装置。
[0006]本技术的目的通过以下技术方案来实现:一种汽车紧固件检测装置,包括支架,所述支架的两侧转动连接有辊轴,两个所述辊轴的表面套接有多个皮带,所述皮带的表面固定连接有若干个凸条,所述支架的一侧固定安装有平板,所述平板的顶部固定连接有多个限位条,所述支架的顶部固定安装有L杆,所述L杆上固定连接有多个梳理杆,所述平板的顶部开设有孔槽,所述孔槽的内部固定连接有斜板,所述支架的顶部固定安装有视觉检测器。
[0007]优选的,所述支架的一侧固定安装有电机,所述电机的输出端与辊轴的轴芯处固定连接。
[0008]通过采用上述技术方案,电机通过带动辊轴旋转,能够使皮带绕辊轴进行转动。
[0009]优选的,所述平板底部的一侧固定连接有固定板,所述固定板上插接有定位杆,所述支架的一侧开设有螺纹孔,所述定位杆螺纹连接在螺纹孔内。
[0010]通过采用上述技术方案,达到将平板固定在支架上的目的。
[0011]优选的,所述平板顶部的两侧固定连接有挡板。
[0012]通过采用上述技术方案,挡板用来阻挡皮带上的螺栓,避免螺栓掉落的问题。
[0013]优选的,所述皮带的数量比限位条的数量多一个,且所述限位条位于相邻的两个皮带之间。
[0014]通过采用上述技术方案,限位条对相邻的两个皮带的间隙进行固定,避免相邻两个皮带的间隙发生变化。
[0015]优选的,所述梳理杆的数量与皮带的数量相等,多个所述梳理杆和多个皮带一一对应,且所述梳理杆位于皮带的上方。
[0016]通过采用上述技术方案,当皮带上的螺栓、螺钉、铆钉碰撞到梳理杆后,梳理杆阻挡螺栓、螺钉、铆钉的某一个部位,能够使螺栓、螺钉、铆钉方向发生改变,避免螺栓、螺钉、铆钉横跨在两个皮带上,且螺栓、螺钉、铆钉的杆部会被导向限位条的上方。
[0017]优选的,所述梳理杆的连线与皮带的传输方向不垂直。
[0018]通过采用上述技术方案,避免横跨两个或多个皮带的螺栓、螺钉、铆钉同时与两个或多个梳理杆接触,导致螺栓、螺钉、铆钉被阻挡无法传送的问题。
[0019]优选的,所述孔槽的数量与限位条的数量相等,且多个所述孔槽的位置与多个限位条的位置一一对应。
[0020]通过采用上述技术方案,螺栓、螺钉、铆钉经过孔槽时,螺栓、螺钉、铆钉的杆部会掉落到孔槽内。
[0021]本技术具有以下优点:
[0022]1、该汽车紧固件检测装置,紧固件放在皮带上,皮带传送紧固件,紧固件经过梳理杆时,横向或倾斜的紧固件被梳理杆调整方向,使得紧固件经过孔槽时,紧固件的杆部掉落到孔槽内,而紧固件的头部悬挂在相邻的两个皮带之间,继续传送,紧固件杆部的底端触碰斜板,紧固件逐渐倾斜,直至紧固件的杆部通过斜板移动到皮带上方,此时所有紧固件方向一致,无需人工摆放,省时省力;
[0023]2、该汽车紧固件检测装置,通过在皮带的表面设置凸条,配合斜板,经过孔槽的紧固件逐渐倾斜,紧固件的头部便会挂在凸条的一侧,使皮带能够稳定拉动紧固件移动,避免紧固件头部在皮带上打滑,导致紧固件卡在孔槽内的问题,实用性强。
附图说明
[0024]图1为本技术的结构示意图;
[0025]图2为本技术支架的结构示意图;
[0026]图3为本技术平板顶部的结构示意图;
[0027]图4为本技术平板底部的结构示意图。
[0028]图中:1

支架,2

辊轴,3

皮带,4

凸条,5

平板,6

限位条,7

L杆,8

梳理杆,9

孔槽,10

斜板,11

视觉检测器,12

电机,13

固定板,14

定位杆,15

螺纹孔,16

挡板。
具体实施方式
[0029]下面结合附图对本技术做进一步的描述,但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0030]如图1

4所示,一种汽车紧固件检测装置,它包括支架1,支架1的两侧转动连接有辊轴2,两个辊轴2的表面套接有多个皮带3,相邻两个皮带3的间距大于螺栓、螺钉、铆钉这类紧固件杆部的直径,但小于紧固件的头部宽度,支架1的一侧固定安装有电机12,电机12的输出端与辊轴2的轴芯处固定连接,第一电机12通过带动辊轴2旋转,从而使皮带3绕辊轴2移动,皮带3的表面固定连接有若干个凸条4,螺栓、螺钉、铆钉这类头部大的紧固件放在皮带3的上方,紧固件的头部会卡在凸条4的一侧,从而皮带3能够稳定带动紧固件进行移动,支架1的一侧固定安装有平板5,平板5的顶部固定连接有多个限位条6,皮带3的数量比限位条6的数量多一个,且限位条6位于相邻的两个皮带3之间,限位条6能够对相邻两个皮带3的
间距进行限位,支架1的顶部固定安装有L杆7,L杆7上固定连接有多个梳理杆8,梳理杆8的数量与皮带3的数量相等,多个梳理杆8和多个皮带3一一对应,且梳理杆8位于皮带3的上方,皮带3上的紧固件经过梳理杆8时,梳理杆8能够阻挡紧固件的某个部位,使紧固件的方向发生改变,从而避免紧固件横跨在多个皮带3上,且使紧固件的杆部位于限位条6上,梳理杆8的连线与皮带3的传输方向不垂直,避免紧固件同时与多个梳理杆8接触,导致紧固件被梳理杆8阻挡无法被传送的问题,平板5的顶部开设有孔槽9,孔槽9的数量与限位条6的数量相等,且多个孔槽9的位置与多个限位条6的位置一一对应,当紧固件经过孔槽9时,紧固件的杆部会掉落在孔槽9内,而紧固件的头部便会悬挂在相邻两个皮带3的上方,孔槽9的内部固定连接有斜板10,紧固件继续被皮带3传送,紧固件的底端与斜板10接触,使紧固件倾斜,紧固件的头部便会卡本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽车紧固件检测装置,其特征在于:包括支架(1),所述支架(1)的两侧转动连接有辊轴(2),两个所述辊轴(2)的表面套接有多个皮带(3),所述皮带(3)的表面固定连接有若干个凸条(4),所述支架(1)的一侧固定安装有平板(5),所述平板(5)的顶部固定连接有多个限位条(6),所述支架(1)的顶部固定安装有L杆(7),所述L杆(7)上固定连接有多个梳理杆(8),所述平板(5)的顶部开设有孔槽(9),所述孔槽(9)的内部固定连接有斜板(10),所述支架(1)的顶部固定安装有视觉检测器(11)。2.根据权利要求1所述的一种汽车紧固件检测装置,其特征在于:所述支架(1)的一侧固定安装有电机(12),所述电机(12)的输出端与辊轴(2)的轴芯处固定连接。3.根据权利要求1所述的一种汽车紧固件检测装置,其特征在于:所述平板(5)底部的一侧固定连接有固定板(13),所述固定板(13)上插接有定位杆(14),所述支架(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪佩瞿正鹏李志坤
申请(专利权)人:信阳市煜泰金属科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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