一种减小支路阻抗差异的整流桥臂结构制造技术

本案涉及功率器件技术领域，具体涉及一种减小支路阻抗差异的整流桥臂结构，包括连接母排，所述连接母排为方形板材制成，连接母排制成圆形，且在圆形的连接母排上开设缺口，缺口处设置连接板，连接板用于连接母线的接线；所述连接母线上还设置有整流元件放置口，所述整流元件从上到下成对压装在连接母排上；所述连接母排上下各设置一个，上、下连接母排通过支撑件支撑；上下端的连接母排上均压装有整流元件，上下端的整流元件通过铜板连接；所述整流元件放置口围绕连接母排的圆心均匀布置。本装置具有结构更为简单，制造使用更为方便的优点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种减小支路阻抗差异的整流桥臂结构


[0001]本技术涉及功率器件
，具体涉及一种减小支路阻抗差异的整流桥臂结构。

技术介绍

[0002]整流桥臂是现代整流功率元器件中的基本功能结构，通常由两组半导体开关元件(如二极管，晶闸管等)通过母排连接而成。将多个整流桥臂按照不同的拓扑结构组合起来，就可以组成功能与特性各异的整流电源。
[0003]在电解、化工等工业生产中经常使用数十到数百千安不等的直流电源，其整流部分需要大量并联开关元件以提高容量。在机械设计上，其开关元件与主母排间的连接排是一般是等长的，但由于安装位置的不同各并联支路的长度与回路面积并不一致，因而不同支路的等值阻抗一般是不同的。由于支路阻抗存在差异，并联的开关元件不能平均分配电流，容易造成个别元件电流过大而产生故障。
[0004]现有技术中，想到了采用均匀等距布置的结构来降低各个支路件的阻抗，但是这种装置存在着结构复杂的问题，且各支路阻值差异仍就明显的问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中的不足之处，本技术提出了一种新型的减小支路阻抗差异的整流桥臂结构，能够解决
技术介绍
中的技术问题。
[0006]本技术的技术方案如下：
[0007]一种减小支路阻抗差异的整流桥臂结构，包括连接母排，所述连接母排为方形板材制成，连接母排制成圆形，且在圆形的连接母排上开设缺口，缺口处设置连接板，连接板用于连接母线的接线；
[0008]所述连接母线上还设置有整流元件放置口，所述整流元件从上到下成对压装在连接母排上；
[0009]所述连接母排上下各设置一个，上、下连接母排通过支撑件支撑；
[0010]上下端的连接母排上均压装有整流元件，上下端的整流元件通过铜板连接；
[0011]所述整流元件放置口围绕连接母排的圆心均匀布置。
[0012]本技术装置优选实施方式在于，还包括熔断装置，所述熔断装置设置在连接母排的外圈；
[0013]所述熔断装置包括熔断器以及快熔母线；
[0014]所述熔断器设置在快熔母线上；
[0015]所述熔断母线通过连接铜板与整流元件连接。
[0016]本技术装置优选实施方式在于，所述连接母排的外圈设置有一端绝缘环板；
[0017]所述快熔母线设置多段，且多段式的快熔母线固定在绝缘环板上；
[0018]所述快熔母线围绕连接母排的圆心均匀布置。
[0019]本技术装置优选实施方式在于，所述绝缘环板为塑料材质；
[0020]所述绝缘环板通过连接杆与连接母排进行连接；
[0021]所述连接杆通过胶粘方式进行固定。
[0022]本技术装置优选实施方式在于，上、下连接母排上设置的支撑件为支撑杆，支撑杆为绝缘材质构成，且支撑杆设置在连接母线的两端。
[0023]本技术装置优选实施方式在于，所述连接母排上还设置有接线架，所述接线架为门字形，其两端通过螺栓连接至连接母排上；
[0024]所述接线架上设置有接线板，所述接线板一端与整流元件连接，另一端进行外部的连线需要。
[0025]本技术的有益效果是：本案设计的整流桥臂通过圆形母排作为桥臂，上下桥臂组成了两个桥臂，再将元器件沿着圆形的母排进行布置，元器件之间等距布置，使得各个元器件间的阻抗差异小。同时，本装置结构更为简单，制造使用更为方便。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]图1为本案使用新型装置整体结构示意图。
[0028]图2为本案图1中的装置沿着A
‑
A向剖视图。
[0029]图中1、连接母排；11、连接板；12、下端连接母排；13、支撑杆；2、放置口；3、接线架；31、底板；4、绝缘环板；5、快熔母线；6、熔断器；7、连接杆；8、连接铜板；9、整流元件；10、铜板本体。
具体实施方式
[0030]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“竖”、“横”“内”、“外”、“正面”、“背面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0032]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术
语在本技术中的具体含义。
[0033]此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0034]参见图1以及图2，本实施例提供了一种减小支路阻抗差异的整流桥臂结构，包括连接母排1，所述连接母排1为方形板材制成，连接母排1制成圆形，且在圆形的连接母排1上开设缺口，缺口处设置连接板11，连接板11用于连接母线的接线；
[0035]所述连接母线上还设置有整流元件9放置口2，所述整流元件9从上到下成对压装在连接母排1上；
[0036]所述连接母排1上下各设置一个，上、下连接母排1通过支撑件支撑；
[0037]上下端的连接母排1上均压装有整流元件9，上下端的整流元件9通过铜板本体10连接；
[0038]所述整流元件9放置口2围绕连接母排1的圆心均匀布置。
[0039]本技术装置的实施原理是：本技术装置为了较少传统的两端式的整流桥臂存在的支路阻抗差异明显问题，对整流桥进行了结构改进，采用了圆环形的连接母排1作为桥臂本体，整流元件9以及电阻件均可以安装至连接母排1上，各个元件在连接母排1上作等距的布置，通过整合结构，使得各个结构均匀布置，可以有效的降低各个元件中的电流差异，使得装置具备阻抗差异小的优点。同时，本装置结构更为简单，容易进行生产制造。
[0040]进一步的优化，还包括熔断装置，所述熔断装置设置在连接母排1的外圈；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种减小支路阻抗差异的整流桥臂结构，包括连接母排，其特征在于：所述连接母排为方形板材制成，连接母排制成圆形，且在圆形的连接母排上开设缺口，缺口处设置连接板，连接板用于连接母线的接线；所述连接母线上还设置有整流元件放置口，所述整流元件从上到下成对压装在连接母排上；所述连接母排上下各设置一个，上、下连接母排通过支撑件支撑；上下端的连接母排上均压装有整流元件，上下端的整流元件通过铜板连接；所述整流元件放置口围绕连接母排的圆心均匀布置。2.根据权利要求1所述的一种减小支路阻抗差异的整流桥臂结构，其特征在于：还包括熔断装置，所述熔断装置设置在连接母排的外圈；所述熔断装置包括熔断器以及快熔母线；所述熔断器设置在快熔母线上；所述快熔母线通过连接铜板与整流元件连接。3.根据权利要求2所述的一种减小支路阻抗差异的整流桥臂结构，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：周威，吉雪芹，
申请(专利权)人：扬州肯达电子有限公司，
类型：新型
国别省市：