本实用新型专利技术公开了一种花椒深加工用烘干装置，涉及花椒加工技术领域。该花椒深加工用烘干装置，包括壳体、箱体和传动机构，壳体内壁固定安装有隔板，弯管设置于壳体的内部，弯管的外壁固定安装有喷嘴，壳体的另一侧固定安装有热气泵，箱体一侧分别固定安装有上料管和下料管，上料管和下料管上均设置有截止阀，箱体的一侧固定安装有电机，传动机构设置于壳体内，传动机构包括有设置于壳体另一侧的空心管。该花椒深加工用烘干装置，方便顺时针拨动花椒的同时逆时针拨动弯管进行加热，较为显著的加强了该装置的烘干效率和烘干质量，避免了花椒烘干不匀导致加工质量不好的情况，且装置的成本较低、结构巧妙，便于推广和使用。便于推广和使用。便于推广和使用。
【技术实现步骤摘要】
一种花椒深加工用烘干装置
[0001]本技术涉及花椒加工
，特别涉及一种花椒深加工用烘干装置。
技术介绍
[0002]花椒为芸香科灌木或小乔木植物青椒的干燥成熟果皮，而根据大家的使用习惯将花椒又分为红花椒和青花椒两大类，花椒加工的过程中需要将其烘干处理，而现有部分的花椒加工用烘干装置，不仅烘干效率较低且烘干不够均匀，还存在装置成本较高的情况，因此，亟需将其改进处理。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种花椒深加工用烘干装置，能够解决花椒烘干效率较低、不够均匀和装置成本较低的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种花椒深加工用烘干装置，包括壳体、箱体和传动机构，壳体内壁固定安装有隔板，弯管设置于壳体的内部，弯管的外壁固定安装有喷嘴，壳体的另一侧固定安装有热气泵，箱体一侧分别固定安装有上料管和下料管，上料管和下料管上均设置有截止阀，箱体的一侧固定安装有电机，传动机构设置于壳体内，传动机构包括有设置于壳体另一侧的空心管。
[0005]优选的，所述箱体的内部转动安装有连杆，连杆的外壁固定安装有扇叶，扇叶的外壁与箱体的内壁相接触，电机的输出轴通过联轴器穿过箱体并与连杆固定连接。
[0006]优选的，所述隔板的另一侧固定安装有两组弯杆，两组弯杆的一端固定连接有防护罩，壳体的一侧内壁固定安装有环形板，环形板上开设有环形滑块，弯管的外壁固定安装有连杆，连杆与环形滑块固定连接，方便将弯管进行加固。
[0007]优选的，所述传动机构还包括有锥齿轮和伞齿轮，防护罩的内壁转动安装有连杆，锥齿轮套设于连杆的外壁，壳体的另一侧开设有圆孔和圆环槽，空心管位于圆孔内，圆环槽的内壁固定安装有轴承。
[0008]优选的，所述空心管的外壁与轴承的内壁过盈配合，连杆和空心管的一端均延伸至防护罩的内部，伞齿轮的数量为两组，两组伞齿轮分别固定安装于连杆和空心管的一端，两组伞齿轮均与锥齿轮啮合设置，便于相互传动。
[0009]优选的，所述热气泵的输出端固定连接有输气管，输气管的一端固定连接有旋转接头，旋转接头与空心管转动连接，弯管的一端与空心管固定连接，弯管与空心管的内部连通，方便向内输送热气。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]该花椒深加工用烘干装置，通过热气泵、输气管、旋转接头、锥齿轮、伞齿轮、空心管、扇叶和电机的配合使用，方便同时驱动弯管和连杆进行反方向转动，进而方便顺时针拨动花椒的同时逆时针拨动弯管进行加热，较为显著的加强了该装置的烘干效率和烘干质量，避免了花椒烘干不匀导致加工质量不好的情况，进而显著的加强了该装置的实用性，且
装置的成本较低、结构巧妙，便于推广和使用。
附图说明
[0012]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明：
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的A部放大图；
[0015]图3为本技术的主视图。
[0016]附图标记：壳体1、箱体2、隔板3、上料管4、下料管5、热气泵6、输气管7、旋转接头8、传动机构9、锥齿轮91、伞齿轮92、空心管93、防护罩10、弯管11、连杆12、扇叶13、电机14、弯杆15。
具体实施方式
[0017]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0018]实施例一：
[0019]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种花椒深加工用烘干装置，包括壳体1、箱体2和传动机构9，壳体1内壁固定安装有隔板3，弯管11设置于壳体1的内部，弯管11的外壁固定安装有喷嘴，壳体1的另一侧固定安装有热气泵6，箱体2一侧分别固定安装有上料管4和下料管5，上料管4和下料管5上均设置有截止阀，箱体2的一侧固定安装有电机14，传动机构9设置于壳体1内，传动机构9包括有设置于壳体1另一侧的空心管93。
[0020]进一步的，箱体2的内部转动安装有连杆12，连杆12的外壁固定安装有扇叶13，扇叶13的外壁与箱体2的内壁相接触，电机14的输出轴通过联轴器穿过箱体2并与连杆12固定连接。
[0021]更进一步的，隔板3的另一侧固定安装有两组弯杆15，两组弯杆15的一端固定连接有防护罩10，壳体1的一侧内壁固定安装有环形板，环形板上开设有环形滑块，弯管11的外壁固定安装有连杆，连杆与环形滑块固定连接。
[0022]实施例二：
[0023]请参阅图1
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3，在实施例一的基础上，传动机构9还包括有锥齿轮91和伞齿轮92，防护罩10的内壁转动安装有连杆，锥齿轮91套设于连杆的外壁，壳体1的另一侧开设有圆孔和圆环槽，空心管93位于圆孔内，圆环槽的内壁固定安装有轴承。
[0024]进一步的，空心管93的外壁与轴承的内壁过盈配合，连杆12和空心管93的一端均延伸至防护罩10的内部，伞齿轮92的数量为两组，两组伞齿轮92分别固定安装于连杆12和空心管93的一端，两组伞齿轮92均与锥齿轮91啮合设置。
[0025]更进一步的，热气泵6的输出端固定连接有输气管7，输气管7的一端固定连接有旋转接头8，旋转接头8与空心管93转动连接，弯管11的一端与空心管93固定连接，弯管11与空心管93的内部连通，控制热气泵6和电机14的启动，电机14驱动连杆12的转动，连杆12通过扇叶13将花椒进行拨动，同时连杆12带动一组伞齿轮92的转动，一组伞齿轮92啮合带动锥
齿轮91的转动，锥齿轮91啮合带动另一组伞齿轮92和空心管93的转动，空心管93则带动弯管11的转动，热气泵6通过输气管7向旋转接头8内输送热气，然后通过传动机构9向弯管11输送，随即通过喷嘴将热气喷出，方便同时驱动弯管11和连杆12进行反方向转动，进而方便顺时针拨动花椒的同时逆时针拨动弯管11进行加热，较为显著的加强了该装置的烘干效率和烘干质量，避免了花椒烘干不匀导致加工质量不好的情况，进而显著的加强了该装置的实用性，且装置的成本较低、结构巧妙，便于推广和使用。
[0026]工作原理：通过上料管4向箱体2内加料，然后控制热气泵6和电机14的启动，电机14驱动连杆12的转动，连杆12通过扇叶13将花椒进行拨动，同时连杆12带动一组伞齿轮92的转动，一组伞齿轮92啮合带动锥齿轮91的转动，锥齿轮91啮合带动另一组伞齿轮92和空心管93的转动，空心管93则带动弯管11的转动，热气泵6通过输气管7向旋转接头8内输送热气，然后通过传动机构9向弯管11输送，随即通过喷嘴将热气喷出。
[0027]上面结合附图对本技术实施例作了详细说明，但是本技术不限于上述实施例，在所述
普通技术人员所具备的知识范围内，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种花椒深加工用烘干装置，其特征在于，包括：壳体（1），其内壁固定安装有隔板（3），弯管（11）设置于壳体（1）的内部，弯管（11）的外壁固定安装有喷嘴，壳体（1）的另一侧固定安装有热气泵（6）；箱体（2），其一侧分别固定安装有上料管（4）和下料管（5），上料管（4）和下料管（5）上均设置有截止阀，箱体（2）的一侧固定安装有电机（14）；传动机构（9），其设置于壳体（1）内，传动机构（9）包括有设置于壳体（1）另一侧的空心管（93）。2.根据权利要求1所述的一种花椒深加工用烘干装置，其特征在于：所述箱体（2）的内部转动安装有连杆（12），连杆（12）的外壁固定安装有扇叶（13），扇叶（13）的外壁与箱体（2）的内壁相接触，电机（14）的输出轴通过联轴器穿过箱体（2）并与连杆（12）固定连接。3.根据权利要求2所述的一种花椒深加工用烘干装置，其特征在于：所述隔板（3）的另一侧固定安装有两组弯杆（15），两组弯杆（15）的一端固定连接有防护罩（10），壳体（1）的一侧内壁固定安装有环形板，环形板上开设有环形滑块，弯管（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：李学万，
申请(专利权)人：重庆茁艺晋泽农业科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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