本实用新型专利技术涉及彩砂领域，尤其是涉及无机固废彩砂全自动脉冲除尘装置，包括除尘结构、连接在除尘结构一侧的进气管和安装在进气管另一端的筛网结构，所述除尘结构包括箱体、焊接在箱体顶部内壁的隔板、安装在隔板顶部外壁一侧的罐体、安装在罐体顶部的气泵、连接在罐体一端的排气管、等距离连接在排气管底部的连接管、安装在连接管底部外壁的滤袋、连接在箱体底部中心处的排料管、安装在排料管底端的收集箱。本实用新型专利技术通过除尘结构、箱体、滤袋和气泵实现，滤袋配合吹风机和辅助风机进行过滤，气泵和罐体配合电磁阀和电动阀进行清理滤袋上的杂质，杂质落在箱体底部后被收集箱收集，便于清理杂质，便于收集，提高效率。提高效率。提高效率。
【技术实现步骤摘要】
无机固废彩砂全自动脉冲除尘装置
[0001]本技术涉及彩砂
，尤其涉及无机固废彩砂全自动脉冲除尘装置。
技术介绍
[0002]彩砂现分为天然彩砂、烧结彩砂、临时染色彩砂、永久染色彩砂。其特点是：颜色鲜艳、耐酸碱、耐紫外线、不褪色。 天然彩砂：是由天然矿石粉碎而成，不褪色但是杂质色较多；临时染色彩砂：颜色鲜艳、易脱色，脉冲除尘器是在袋式除尘器的基础上改进的新型高效脉冲除尘器，综合了分室反吹各种脉冲喷吹除尘器的优点，克服了分室清灰强度不够，进出风分布不均等缺点，扩大了应用范围，脉冲除尘器是在MC
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I型的基础上，改进的新型高效脉冲除尘器。净化效率高，处理气体能力大，性能稳定，滤袋寿命长，操作方便，维修工作量小等优点；
[0003]经检索专利：一种自硬砂生产线用脉冲布袋脉冲除尘装置（202022351858.6），该装置具有传统的布袋除尘器检修门较小，当积灰变硬时，通过检修门清理十分不方便，且检修门的开启不够方便，影响使用优点，但是该装置不便于对彩砂中的灰尘杂质进行分离。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的无机固废彩砂全自动脉冲除尘装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]无机固废彩砂全自动脉冲除尘装置，包括除尘结构、连接在除尘结构一侧的进气管和安装在进气管另一端的筛网结构，所述除尘结构包括箱体、焊接在箱体顶部内壁的隔板、安装在隔板顶部外壁一侧的罐体、安装在罐体顶部的气泵、连接在罐体一端的排气管、等距离连接在排气管底部的连接管、安装在连接管底部外壁的滤袋、连接在箱体底部中心处的排料管、安装在排料管底端的收集箱和安装在箱体外壁的支撑组件。
[0007]优选的，所述排气管位于箱体内壁的两端外壁分别安装有电磁阀和电动阀，且箱体一侧顶部外壁安装有辅助风机，辅助风机的输入端与排气管连接，所述收集箱的一侧外壁顶部连接有泄压管，且排料管中安装有排料阀。
[0008]优选的，所述筛网结构包括安装在进气管一端外壁的壳体、安装在壳体一侧外壁的驱动管、安装在驱动管一端内壁的吹风机、焊接在驱动管靠近进气管一端内壁的锥形板、安装在壳体底部的落料斗和安装在壳体顶部的进料斗。
[0009]优选的，所述进料斗的一侧外壁安装有震动电机，且落料斗的内壁粘接有软垫，所述驱动管的一端外壁开设有进气孔。
[0010]优选的，所述支撑组件包括安装在箱体外壁的安装环、滑动连接在安装环四侧外壁的支撑腿、开设在支撑腿顶部外壁的缓冲槽和安装在缓冲槽底部的弹簧杆，且安装环与弹簧杆顶部外壁连接。
[0011]优选的，所述气泵的输出端与罐体连接，且支撑腿的一侧外壁安装有控制器。
[0012]优选的，所述震动电机、吹风机、气泵、电动阀、电磁阀和辅助风机通过导线连接控制器，且控制器通过导线连接电源。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1、通过除尘结构、箱体、滤袋和气泵实现，滤袋配合吹风机和辅助风机进行过滤，气泵和罐体配合电磁阀和电动阀进行清理滤袋上的杂质，杂质落在箱体底部后被收集箱收集，便于清理杂质，便于收集，提高效率；
[0015]2、通过筛网结构、落料斗、进料斗和吹风机实现，吹风机和辅助风机配合进气管和驱动管对进料斗落下的彩砂进行边吹和边吸，将杂质从彩砂中带入进气管中，便于对彩砂中的杂质进行分离，便于除尘。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的无机固废彩砂全自动脉冲除尘装置的箱体剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的无机固废彩砂全自动脉冲除尘装置的壳体剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的无机固废彩砂全自动脉冲除尘装置的支撑腿顶部剖面结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的无机固废彩砂全自动脉冲除尘装置的整体结构示意图。
[0020]图中：1除尘结构、2进气管、3筛网结构、4箱体、5隔板、6罐体、7气泵、8排气管、9连接管、10滤袋、11电磁阀、12电动阀、13辅助风机、14排料阀、15收集箱、16泄压管、17支撑组件、18控制器、19壳体、20驱动管、21吹风机、22锥形板、23落料斗、24软垫、25进料斗、26震动电机、27支撑腿、28弹簧杆、29安装环。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]实施例1：
[0023]参照图1和图4，无机固废彩砂全自动脉冲除尘装置，包括除尘结构1、连接在除尘结构1一侧的进气管2和安装在进气管2另一端的筛网结构3，除尘结构1包括箱体4、焊接在箱体4顶部内壁的隔板5、安装在隔板5顶部外壁一侧的罐体6、安装在罐体6顶部的气泵7、连接在罐体6一端的排气管8、等距离连接在排气管8底部的连接管9、安装在连接管9底部外壁的滤袋10、连接在箱体4底部中心处的排料管、安装在排料管底端的收集箱15和安装在箱体4外壁的支撑组件17，电磁阀11和电动阀12分别安装在排气管8位于箱体4内壁的两端外壁，且辅助风机13安装在箱体4一侧顶部外壁，辅助风机13的输入端与排气管8连接，泄压管16连接在收集箱15的一侧外壁顶部，且排料阀14安装在排料管中，气泵7的输出端与罐体6连接，且控制器18安装在支撑腿27的一侧外壁；
[0024]滤袋10配合吹风机21和辅助风机13进行过滤，气泵7和罐体6配合电磁阀11和电动阀12进行清理滤袋10上的杂质，杂质落在箱体1底部后被收集箱15收集，便于清理杂质，便
于收集，提高效率。
[0025]实施例2：
[0026]参照图1
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4，筛网结构3包括安装在进气管2一端外壁的壳体19、安装在壳体19一侧外壁的驱动管20、安装在驱动管20一端内壁的吹风机21、焊接在驱动管20靠近进气管2一端内壁的锥形板22、安装在壳体19底部的落料斗23和安装在壳体19顶部的进料斗25，震动电机26安装在进料斗25的一侧外壁，且软垫24粘接在落料斗23的内壁，进气孔开设在驱动管20的一端外壁，支撑组件17包括安装在箱体4外壁的安装环29、滑动连接在安装环29四侧外壁的支撑腿27、开设在支撑腿27顶部外壁的缓冲槽和安装在缓冲槽底部的弹簧杆28，且安装环29与弹簧杆28顶部外壁连接，震动电机26、吹风机21、气泵7、电动阀12、电磁阀11和辅助风机13通过导线连接控制器18，且控制器18通过导线连接电源；
[0027]吹风机21和辅助风机13配合进气管2和驱动管20对进料斗25落下的彩砂进行边吹和边吸，将杂质从彩砂中带入进气管2中，便于对彩砂中的杂质进行分离，便于除尘。
[0028]工作原理：使用时，将所需除尘的彩砂倒在进料斗25中，启动震动电机26、吹风机21和辅助风机13，震动电机26震动使得彩砂从进料斗25本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.无机固废彩砂全自动脉冲除尘装置，包括除尘结构（1）、连接在除尘结构（1）一侧的进气管（2）和安装在进气管（2）另一端的筛网结构（3），其特征在于，所述除尘结构（1）包括箱体（4）、焊接在箱体（4）顶部内壁的隔板（5）、安装在隔板（5）顶部外壁一侧的罐体（6）、安装在罐体（6）顶部的气泵（7）、连接在罐体（6）一端的排气管（8）、等距离连接在排气管（8）底部的连接管（9）、安装在连接管（9）底部外壁的滤袋（10）、连接在箱体（4）底部中心处的排料管、安装在排料管底端的收集箱（15）和安装在箱体（4）外壁的支撑组件（17）。2.根据权利要求1所述的无机固废彩砂全自动脉冲除尘装置，其特征在于，所述排气管（8）位于箱体（4）内壁的两端外壁分别安装有电磁阀（11）和电动阀（12），且箱体（4）一侧顶部外壁安装有辅助风机（13），辅助风机（13）的输入端与排气管（8）连接，所述收集箱（15）的一侧外壁顶部连接有泄压管（16），且排料管中安装有排料阀（14）。3.根据权利要求1所述的无机固废彩砂全自动脉冲除尘装置，其特征在于，所述筛网结构（3）包括安装在进气管（2）一端外壁的壳体（19）、安装在壳体（19）一侧外壁的驱动管（20）、安装在驱动管（20）一端...
【专利技术属性】
技术研发人员：于德海，彭希峰，秦金玉，
申请(专利权)人：河北圣世德环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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