一种直插式气体液体共用快速接头制造技术

技术编号:33971835 阅读:18 留言:0更新日期:2022-06-30 02:56
本实用新型专利技术公开了一种直插式气体液体共用快速接头,包括壳体组件和安装在壳体组件内部的阀芯组件,壳体组件包括接头本体、管座、插装体和连接套,接头本体上开设有气液进入孔,插装体上开设有与气液进入孔同轴布设的安装孔,连接套上开设有与气液进入孔同轴布设的气液排出孔,阀芯组件包括定位环、用于与定位环相配合的阀芯和安装在安装孔内用于与阀芯配合的阀杆,气液进入孔内设置有第一弹簧,气液排出孔内设置有第二弹簧,阀芯上开设有环形流道,管座上安装有用于锁紧插装体的锁紧组件。本实用新型专利技术结构简单,在管路中能够实现快速连接与断开,提高了气体或液体在快速接头中流通的通流量,插拔方式简便易操作,便于推广应用。便于推广应用。便于推广应用。

【技术实现步骤摘要】
一种直插式气体液体共用快速接头


[0001]本技术属于接头
,具体涉及一种直插式气体液体共用快速接头。

技术介绍

[0002]快速接头,是一种不需要工具就能实现管路连通或断开的接头,具有便于快速拆装、单向密封和止回功能,快速接头的种类繁多,常用的有空气用快速接头、氧气燃料气体或液体用快速接头、气体液体共用快速接头、油压用快速接头、惰性气体或液体用快速接头、冷却水温油用快速接头、半导体快速接头,其中,气体液体共用快速接头得到了广泛应用,目前,常用的气体液体共用快速接头的阀座加工工艺复杂,加工成本高,而且,在实际使用的过程中,存在以下缺陷:1、由于阀座间隙比较小,且阀座外面套装有一个圆环,导致液压油、水或者空气在阀座内腔里面流通的通流量小;2、当应用于大型的机器或设备上时,由于通径太大,导致插拔或者推拉困难,且密封性也达不到要求。因此,应该提供一种便于操作且可靠性强的直插式气体液体共用快速接头。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足,提供一种直插式气体液体共用快速接头,其结构简单、设计合理,在管路中能够实现快速连接与断开,提高了气体或液体在快速接头中流通的通流量,插拔方式简便易操作,密封性好,便于推广应用。
[0004]为解决上述技术问题,本技术采用的技术方案是:一种直插式气体液体共用快速接头,其特征在于:包括壳体组件和安装在所述壳体组件内部的阀芯组件,所述壳体组件包括接头本体、安装在所述接头本体上的管座、插装在所述管座内的插装体和安装在所述插装体上的连接套,所述接头本体上开设有气液进入孔,所述插装体上开设有与所述气液进入孔同轴布设的安装孔,所述连接套上开设有与所述气液进入孔同轴布设的气液排出孔,所述阀芯组件包括安装在所述管座内部且与所述插装体相配合的定位环、安装在所述气液进入孔内用于与所述定位环相配合的阀芯和安装在所述安装孔内用于与所述阀芯配合的阀杆,所述气液进入孔内设置有用于支撑所述阀芯的第一弹簧,所述气液排出孔内设置有用于支撑所述阀杆的第二弹簧,所述阀芯上开设有环形流道,所述管座上安装有用于锁紧所述插装体的锁紧组件。
[0005]上述的一种直插式气体液体共用快速接头,其特征在于:所述插装体包括依次连接且同轴布设的小径插入段、大径插入段和外漏段,所述小径插入段与所述大径插入段之间通过圆台过渡连接,所述连接套与所述外漏段螺纹连接。
[0006]上述的一种直插式气体液体共用快速接头,其特征在于:所述定位环套装在所述小径插入段上,所述定位环上开设有与所述圆台相配合的圆台孔,所述定位环与所述接头本体的端面之间设置有橡胶密封垫。
[0007]上述的一种直插式气体液体共用快速接头,其特征在于:所述锁紧组件包括套装
在所述大径插入段上的按钮套和设置在所述按钮套与所述管座之间的第三弹簧,所述按钮套上开设有供所述大径插入段穿过的腰型孔,所述腰型孔的内壁上设置有限位凸起,所述大径插入段上开设有与所述限位凸起相配合的环形凹槽。
[0008]上述的一种直插式气体液体共用快速接头,其特征在于:所述阀芯包括依次连接且同轴布设的小径段芯轴、大径段芯轴和顶推柱,所述大径段芯轴外圆面的周向方向上设置有多个凸块,所述环形流道开设在大径段芯轴的端面上。
[0009]上述的一种直插式气体液体共用快速接头,其特征在于:所述阀杆包括阀杆本体、设置在所述阀杆本体一端的锥形封堵头和设置在所述锥形封堵头上的导流套,所述导流套上开设有导流孔。
[0010]上述的一种直插式气体液体共用快速接头,其特征在于:所述阀杆本体的周向方向上开设有卡装槽,所述卡装槽内套装有定位卡,所述阀杆本体的端面上开设有与所述顶推柱的顶端相配合的半球形凹槽。
[0011]上述的一种直插式气体液体共用快速接头,其特征在于:所述锥形封堵头的周向方向上开设有环形密封槽,所述环形密封槽内安装有密封圈。
[0012]本技术与现有技术相比具有以下优点:
[0013]1、本技术的壳体组件包括接头本体、管座、插装体和连接套,阀芯组件包括定位环、阀芯、阀杆、第一弹簧和第二弹簧,实际使用时,将接头本体和连接套分别连接在管路中的两个管道的端头上,当管座与插装体之间断开时,此时,接头本体、管座、定位环、阀芯和第一弹簧共同形成安装在一个管道端头且处于关闭状态的第一截止阀,插装体、连接套、阀杆和第二弹簧共同形成安装在另一个管道端头且处于关闭状态的第二截止阀;当将插装体插入管座内时,插装体的底端会压紧在阀芯的顶面上,同时,阀芯会顶紧在阀杆的底端,此时,阀芯的顶面与定位环的底端面相脱离,即阀芯的顶面与定位环的底端面之间具有一个环形间隙,同时,阀杆与安装孔之间的配合断开,使阀杆与安装孔之间具有一个流通间隙,即此时的快速接头处于连通状态,通入气液进入孔内的气体或液体会通过环形间隙流通至环形流道内,再通过环形流道流通至安装孔内,并通过流通间隙流通至气液排出孔内,实现了气体或液体在该快速接头内的流通。
[0014]2、本技术通过在管座上安装用于锁紧插装体的锁紧组件,实际使用时,利用锁紧组件能够实现管座与插装体之间的连接与断开,即能够实现该快速接头在管路中的快速连接与断开。
[0015]3、本技术结构简单、设计合理,制造成本低,便于推广应用。
[0016]综上,本技术结构简单、设计合理,在管路中能够实现快速连接与断开,提高了气体或液体在快速接头中流通的通流量,插拔方式简便易操作,密封性好,便于推广应用。
[0017]下面通过附图和实施例,对本技术做进一步的详细描述。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图。
[0019]图2为本技术插装体的结构示意图。
[0020]图3为本技术阀芯的结构示意图。
[0021]图4为本技术阀杆的结构示意图。
[0022]附图标记说明:
[0023]1—接头本体;
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ1‑
1—气液进入孔;
ꢀꢀꢀꢀꢀ
2—管座;
[0024]3—阀芯;
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ3‑
1—小径段芯轴;
ꢀꢀꢀꢀꢀ3‑
2—大径段芯轴;
[0025]3‑2‑
1—凸块;
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ3‑
3—顶推柱;
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ3‑
4—环形流道;
[0026]4‑
1—阀杆本体;
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ4‑1‑
1—卡装槽;
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ4‑1‑
2—半球形凹槽;
[0027]4‑
2—锥形封堵头;
ꢀꢀꢀꢀꢀ4‑2‑
1—环形密封槽;
ꢀꢀꢀ4‑
3—导流套;
[0028]4‑3‑
1—导流孔;
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
5—第一弹簧;
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
6—第二弹簧;
[0029]7‑本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种直插式气体液体共用快速接头,其特征在于:包括壳体组件和安装在所述壳体组件内部的阀芯组件,所述壳体组件包括接头本体(1)、安装在所述接头本体(1)上的管座(2)、插装在所述管座(2)内的插装体和安装在所述插装体上的连接套(9),所述接头本体(1)上开设有气液进入孔(1

1),所述插装体上开设有与所述气液进入孔(1

1)同轴布设的安装孔(8

1),所述连接套(9)上开设有与所述气液进入孔(1

1)同轴布设的气液排出孔(9

1),所述阀芯组件包括安装在所述管座(2)内部且与所述插装体相配合的定位环(12)、安装在所述气液进入孔(1

1)内用于与所述定位环(12)相配合的阀芯(3)和安装在所述安装孔(8

1)内用于与所述阀芯(3)配合的阀杆,所述气液进入孔(1

1)内设置有用于支撑所述阀芯(3)的第一弹簧(5),所述气液排出孔(9

1)内设置有用于支撑所述阀杆的第二弹簧(6),所述阀芯(3)上开设有环形流道(3

4),所述管座(2)上安装有用于锁紧所述插装体的锁紧组件。2.按照权利要求1所述的一种直插式气体液体共用快速接头,其特征在于:所述插装体包括依次连接且同轴布设的小径插入段(8

2)、大径插入段(8

3)和外漏段(8

4),所述小径插入段(8

2)与所述大径插入段(8

3)之间通过圆台(8

5)过渡连接,所述连接套(9)与所述外漏段(8

4)螺纹连接。3.按照权利要求2所述的一种直插式气体液体共用快速接头,其特征在于:所述定位环(12)套装在所述小径插入段(8

2)上,所述定位环(12)上开设有与所述圆台(8

5)相配合的圆台孔,所述定位环(12)与所述接头本体(1)的端面之间设置有橡胶密封垫(11)。4.按照权利要求2所述的一种直插式气体液体共用快速接头,其特征在于:所述锁紧组件包括套装在所述大径插入段(8

3)上的按钮套(7

1)和设置在所述按钮套(7

1...

【专利技术属性】
技术研发人员:王丽黄张洪杨华李格妮李永杰李军郝伟伟
申请(专利权)人:西安西材三川智能制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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