一种用于斜柱混凝土浇筑的支撑结构制造技术

本实用新型专利技术涉及建筑施工技术领域，为了解决现有斜柱混凝土浇筑时振捣棒插入至柱底难及提升易被卡住的技术问题，本实用新型专利技术公开了一种用于斜柱混凝土浇筑的支撑结构，斜柱内腔的钢筋笼的角部和中心部焊接固定有导管支架，导管支架上下阵列排布，导管支架呈弧形，导管支架内放置有用于振捣棒下插和上拉的导管。通过在钢筋笼内焊接固定好弧形的导管支架，使之可以方便放置导管，也便于导管伸拉，导管内又便于下插和上拉振捣棒的振捣棒。与现有技术相比，由于有导管支架和导管的存在，拌合物骨料不再受被斜柱箍筋阻挡，振捣时振捣棒可以通过导管下插到柱底，提升过程中不会被卡住，避免造成柱面蜂窝麻面烂根现象，施工质量得到提升。升。升。

【技术实现步骤摘要】
一种用于斜柱混凝土浇筑的支撑结构


[0001]本技术涉及建筑施工
，尤其涉及一种用于斜柱混凝土浇筑的支撑结构。

技术介绍

[0002]传统的混凝土柱基本以垂直于地面为主，其重心变化范围小，定位简单，而高层建筑为实现功能或效果展示，部分框架柱设置成了斜柱。由于斜柱与普通框架柱在施工荷载传递方式及施工工艺上有一定的区别，造成施工难度大、施工精度高。
[0003]斜柱混凝土浇筑时，拌合物骨料时易被斜柱箍筋阻挡，振捣时振捣棒很难下插到柱底，提升过程中一旦被卡住，没有重新下插振捣的机会，易造成柱面蜂窝麻面烂根现象，质量难以控制，无论从进度、质量和成本各方面都会带来巨大损失。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于斜柱混凝土浇筑的支撑结构，以解决现有斜柱混凝土浇筑时振捣棒插入至柱底难及提升易被卡住的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术的一种用于斜柱混凝土浇筑的支撑结构的具体技术方案如下：
[0006]一种用于斜柱混凝土浇筑的支撑结构，斜柱内腔的钢筋笼的角部和中心部焊接固定有导管支架，导管支架上下阵列排布，导管支架呈弧形，导管支架内放置有用于振捣棒下插和上拉的导管。通过在钢筋笼内焊接固定弧形的导管支架，使之可以方便放置导管，也便于导管伸拉，导管内又便于下插和上拉振捣棒的振捣棒。与现有技术相比，由于有导管支架和导管的存在，拌合物骨料不再受被斜柱箍筋阻挡，振捣时振捣棒可以通过导管下插到柱底，提升过程中不会被卡住，避免造成柱面蜂窝麻面烂根现象，施工质量得到提升，加快了施工进度，保证了施工质量，降低了施工成本。
[0007]进一步的，导管的半径为30mm～50mm。
[0008]进一步的，导管呈半圆形，更方便振捣棒的容量及进退。
[0009]进一步的，导管的材质为轻质金属。
[0010]进一步的，导管支架呈半弧形。
[0011]进一步的，斜柱的外侧设有柱面胎架，柱面胎架包括用于包裹斜柱四周的围板，围板的外侧布置有方木，方木的外侧固定有钢管主箍，相对设置的钢管主箍之间设有用于紧固连接的对拉螺杆，围板的外侧还布置有用于胎架之间相互锁定的方通。
[0012]进一步的，围板为胶合板，胶合板的容重轻、抗弯性能好、方便运输和施工。
[0013]本技术提供的一种用于斜柱混凝土浇筑的支撑结构具有以下优点：
[0014]通过在钢筋笼内焊接固定好弧形的导管支架，使之可以方便放置导管，也便于导管沿导管支架伸拉，导管又便于振捣棒下插和上拉。与现有技术相比，由于有导管支架和导管的存在，拌合物骨料不再受被斜柱箍筋阻挡，振捣时振捣棒可以通过导管下插到柱底，提
升过程中不会被卡住，避免造成柱面蜂窝麻面烂根现象，施工质量得到提升，加快了施工进度，保证了施工质量，降低了施工成本。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的斜柱混凝土浇筑时振捣棒放置结构示意图；
[0016]图2为本技术提供的用于斜柱混凝土浇筑的支撑结构截面图。
[0017]图中：6、振捣棒；7、楼板；8、斜柱；10、导管支架；11、围板；12、方木；13、钢管主箍；14、方通；15、对拉螺杆；20、导管。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]参阅图1至图2，斜柱3与楼板7呈一倾斜角，混凝土浇筑时，振捣棒6在拌合物骨料易被斜柱箍筋阻挡，下插和上拉都比较困难，易造成柱面蜂窝麻面烂根现象，本技术提供了一种用于斜柱混凝土浇筑的支撑结构，斜柱内腔的钢筋笼的角部和中心部焊接固定有导管支架10，导管支架10上下阵列排布，导管支架10呈弧形，导管支架10内放置有用于振捣棒6下插和上拉的导管20，导管20为轻质金属材质，呈半圆形薄壁状。
[0020]具体地，钢筋绑扎过程中在柱钢筋笼角部和中心部等位置沿柱高每隔一定距离焊接一个导管支架10，并在封闭柱模前，在导管支架10上临时放置一个导管20。
[0021]其中，所述半圆形薄壁金属导管的半径为30mm～50mm。
[0022]在一实施方式中，斜柱的尺寸为800mmX800mm。
[0023]工作说明：
[0024]在混凝土浇筑时，混凝土沿着导管导流到斜柱底，混凝土振捣时沿着钢管下插振捣，导管随着振捣棒慢慢上拉，振捣完成后，导管抽离斜柱内腔，最后再抽出振捣棒尺寸较大时，导管数量相应增加，以满足混凝土下料及振捣的要求。
[0025]通过在钢筋笼内焊接固定弧形的导管支架10，使之可以方便放置导管20，也便于导管20沿导管支架10伸拉，导管20又便于振捣棒6下插和上拉。与现有技术相比，由于有导管支架10和导管20的存在，拌合物骨料不再受被斜柱箍筋阻挡，振捣时振捣棒可以通过导管下插到柱底，提升过程中不会被卡住，避免造成柱面蜂窝麻面烂根现象，施工质量得到提升，加快了施工进度，保证了施工质量，降低了施工成本。
[0026]此外，斜柱8的外侧设有柱面胎架，柱面胎架包括用于包裹斜柱8四周的围板11，围板11的外侧布置有方木12，方木12的外侧固定有钢管主箍13，相对设置的钢管主箍13之间设有用于紧固连接的对拉螺杆15，围板11的外侧还布置有用于胎架之间相互锁定的方通。
[0027]其中，围板11为胶合板，胶合板的容重轻、抗弯性能好、方便运输和施工。
[0028]楼板7上固定有楼板胎架，楼板胎架与柱面胎架通过可调钢管连接，可调钢管使两胎架的斜度可任意调节，能适用不同截面尺寸、不同高度、不同斜度的斜柱的施工，通用性高，架体搭设效率高，施工操作简便，可多次循环使用。柱面胎架、楼板胎架及可调钢管之间构成三角形结构，具有优良的结构稳定性。
[0029]综上所述，本技术提供的一种用于斜柱混凝土浇筑的支撑结构，通过在钢筋笼内焊接固定好弧形的导管支架，使之可以方便放置导管，也便于导管沿导管支架伸拉，导管又便于振捣棒下插和上拉。与现有技术相比，由于有导管支架和导管的存在，拌合物骨料不再受被斜柱箍筋阻挡，振捣时振捣棒可以通过导管下插到柱底，提升过程中不会被卡住，避免造成柱面蜂窝麻面烂根现象，施工质量得到提升，加快了施工进度，保证了施工质量，降低了施工成本。
[0030]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于斜柱混凝土浇筑的支撑结构，其特征在于，斜柱内腔的钢筋笼的角部和中心部焊接固定有导管支架(10)，所述导管支架(10)上下阵列排布，所述导管支架(10)呈弧形，所述导管支架(10)内放置有用于振捣棒(6)下插和上拉的导管(20)。2.根据权利要求1所述的一种用于斜柱混凝土浇筑的支撑结构，其特征在于，所述导管(20)的半径为30mm～50mm。3.根据权利要求2所述的一种用于斜柱混凝土浇筑的支撑结构，其特征在于，所述导管(20)呈半圆形。4.根据权利要求3所述的一种用于斜柱混凝土浇筑的支撑结构，其特征在于，所述导管(20)的材质为轻质金属。5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜达诚，刘迪，罗展浩，汤东长，王玉鹏，余健豪，
申请(专利权)人：中国建筑第二工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：