一种加热炉仪表动力气源安全系统技术方案

一种加热炉仪表动力气源安全系统，属于仪表气源控制技术领域，该安全系统，包括储气罐，储气罐的进气口处安装有进气管，进气管上沿着进气方向依次安装有电控阀，储气罐上安装有压力检测部件，压力检测部件通过PLC与电控阀相连，储气罐的出气口处安装有仪表阀，本实用新型专利技术的有益效果是，本实用新型专利技术结构设计简单，工作可靠，可将加热炉仪表气源稳定在工作范围，使输出压力更稳定，避免了管路压力波动对仪表气源工作压力的影响，提高了用气的安全性。提高了用气的安全性。提高了用气的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种加热炉仪表动力气源安全系统


[0001]本技术涉及仪表气源控制
，尤其涉及一种加热炉仪表动力气源安全系统。

技术介绍

[0002]在加热炉气动调节阀或高温检测仪表使用中，经常会使用压缩空气或者氮气作为仪表动力气源给设备冷却或提供工作动能，气动仪表的工作压力一般在0.4
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0.5Mpa，太低影响仪表阀正常工作，甚至导致加热炉联锁停炉，太高会加速仪表阀气动执行结构密封件的损坏。
[0003]加热炉仪表气源一般在多个厂家或者多个地方使用，在使用过程中，一般进气阀门阀位根据加热炉用气工作压力开启，但因用户量用气量大小导致管网压力波动，特别是压缩空气作为气源介质，在传输过程存在轻微杂质及水质，堵塞定位器，影响阀门调节精度，甚至出现阀门罢工。在加热炉气动仪表阀故障突然出现气源泄漏时，减压阀反映速度及精度都不能满足控制要求，当压力波动低于下限保护值，如进气阀门阀位不能及时加大进气量，还会导致加热炉联锁保护停炉。而且，在日常维护中，减压阀故障更换也容易影响气动仪表阀的使用。
[0004]因此，为加热炉气动仪表提供稳定的压力，并及时排除气源中水份及轻微杂质的影响是目前仪表气源控制亟待解决的问题。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种加热炉仪表动力气源安全系统，可将加热炉仪表气源稳定在工作范围，使输出压力更稳定，避免了管路压力波动对仪表气源工作压力的影响，提高了用气的安全性。
[0006]为实现上述目的，本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：所述加热炉仪表动力气源安全系统，包括储气罐，所述储气罐的进气口处安装有进气管，所述进气管上沿着进气方向依次安装有电控阀，所述储气罐上安装有压力检测部件，所述压力检测部件通过PLC与所述电控阀相连，所述储气罐的出气口处安装有仪表阀。
[0007]所述进气管上连接有与之相连通的旁通管，所述旁通管内设置有手动阀Ⅰ，所述进气管与旁通管的两个连通口之间的进气管上设置有手动阀Ⅱ和手动阀Ⅲ，所述手动阀Ⅱ和手动阀Ⅲ之间设置所述电控阀。
[0008]所述旁通管与储气罐相连的进气管上安装所述减压阀。
[0009]所述压力检测部件设置为压力变送器，所述压力变送器通过PLC与上位机通讯相连，所述储气罐进气口处的进气管或所述储气罐上安装有数显压力表。
[0010]所述储气罐的底部还设置有排污管，所述排污管上安装有疏水排污阀。
[0011]所述储气罐的顶部安装有泄压管，所述泄压管上安装有泄压阀，所述压力检测部件通过PLC与所述泄压阀相连。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过使用储气罐解决了进气压力波动时，压力调整过程中的波动影响，使输出压力更加稳定；通过在储气罐的进气管上安装电控阀和减压阀，储气罐上的压力检测部件实时监控其内部压力并通过PLC与电控阀联锁控制，可将储气罐压力控制在安全工作范围，与减压阀配合使用，解决了减压阀调整精度差，反应速度不及时的不足，冗余设计提高了用气安全，避免了管路压力波动对仪表气源工作压力的影响。
[0014]2、本技术通过在进气管上连接旁通管，当电控阀出现故障时，可关闭手动阀Ⅱ和手动阀Ⅲ，并开启手动阀Ⅰ，将气罐压力控制在工作压力范围内，不停炉即可方便更换或维修电控阀；通过在储气罐底部的排污管上设置疏水排污阀，可定期将储气罐内的水和轻微杂质外排，通过在储气罐顶部的泄压管上设置泄压阀，使压力检测部件通过PLC与泄压阀联锁控制，当减压阀及电控阀突然出现故障，使储气罐内的压力超过泄压阀的安全阈值时可进行泄压保护，进一步提高了气源供气的安全性。
[0015]综上，本技术结构设计简单，工作可靠，可将加热炉仪表气源稳定在工作范围，使输出压力更稳定，避免了管路压力波动对仪表气源工作压力的影响，提高了用气的安全性。
附图说明
[0016]下面对本技术说明书各幅附图表达的内容及图中的标记作简要说明：
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]上述图中的标记均为：1.储气罐，2.进气管，3.电控阀，4.减压阀，5.压力检测部件，6.旁通管，7.手动阀Ⅰ，8.手动阀Ⅱ，9.手动阀Ⅲ，10.排污管，11.疏水排污阀，12.泄压管，13.泄压阀，14.仪表阀。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]本技术具体的实施方案为：如图1所示，一种加热炉仪表动力气源安全系统，包括储气罐1，储气罐1的进气口处安装有进气管2，进气管2上沿着进气方向依次安装有电控阀3和减压阀4，储气罐1上安装有压力检测部件5，压力检测部件5通过PLC与电控阀3相
连，储气罐1的出气口处安装有仪表阀14，压力检测部件5实时监控储气罐1的内部压力并通过PLC与电控阀3联锁控制，可将储气罐1压力控制在安全工作范围内，减压阀4的工作压力校正在设定的值，使电控阀3的联锁控制与减压阀4配合使用，解决了减压阀4调整精度差，反应速度不及时的不足，这种冗余设计提高了用气安全，避免了管路压力波动对仪表气源工作压力的影响。
[0023]具体地，其中的进气管2上连接有与之相连通的旁通管6，旁通管6内设置有手动阀Ⅰ7，进气管2与旁通管6的两个连通口之间的进气管2上设置有手动阀Ⅱ8和手动阀Ⅲ9，手动阀Ⅱ8和手动阀Ⅲ9之间设置电控阀3，旁通管6与储气罐1相连的进气管2上安装减压阀4。在正常工作状态下，手动阀Ⅰ7关闭，手动阀Ⅱ8和手动阀Ⅲ9打开，使气源由进气管2进入储气罐1内；当电控阀3出现故障时，关闭手动阀Ⅱ8和手动阀Ⅲ9，并开启手动阀Ⅰ7，使气源由进气管2进入旁通管6再由进气管2进入储气罐1内，使旁通管6成为检修时的备用通道，将气罐压力控制在工作压力范围内，不停炉即可方便更换或维修电控阀3，当电控阀3恢复正常后，可将手动阀Ⅰ7关闭，手动阀Ⅱ8和手动阀Ⅲ9打开。
[0024]具体地，其中的压力检测部件5设置为压力变送器，压力变送器通过PLC与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加热炉仪表动力气源安全系统，其特征在于，包括储气罐，所述储气罐的进气口处安装有进气管，所述进气管上沿着进气方向依次安装有电控阀和减压阀，所述储气罐上安装有压力检测部件，所述压力检测部件通过PLC与所述电控阀相连，所述储气罐的出气口处安装有仪表阀。2.根据权利要求1所述的加热炉仪表动力气源安全系统，其特征在于：所述进气管上连接有与之相连通的旁通管，所述旁通管内设置有手动阀Ⅰ，所述进气管与旁通管的两个连通口之间的进气管上设置有手动阀Ⅱ和手动阀Ⅲ，所述手动阀Ⅱ和手动阀Ⅲ之间设置所述电控阀。3.根据权利要求2所述的加热炉仪表动力气源安全系统，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘永龙，周焱民，肖颖，谢爱平，熊雄，邓勇，马文彬，杨军，敖毅凯，鲁伟，张军生，张春勇，
申请(专利权)人：新余钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：