一种大米生产加工用平转大米分级筛制造技术

本实用新型专利技术适用大米加工的技术领域，提供了一种大米生产加工用平转大米分级筛，该大米生产加工用平转大米分级筛由箱壳、筛板一、筛板二、转动轴、导气管、净化箱、风机、电机箱、变速器和控制器组成，箱壳的顶部设有变速器，变速器的左端设有电机箱，变速器的下端设有转动轴，转动轴上设有筛板一，筛板一的下端设有筛板二，箱壳的后内壁上设有导气管，导气管与箱壳后面的净化箱相连接，净化箱上设有风机，箱壳的正面设有控制器，通过在箱壳的内部设有筛板一、筛板二和导气管，导气管与净化箱相连接，所以能够对大米进行分级筛选，并能够将箱壳内部的灰尘吸出，具有较高的使用价值。具有较高的使用价值。具有较高的使用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种大米生产加工用平转大米分级筛


[0001]本技术属于大米加工的
，尤其涉及一种大米生产加工用平转大米分级筛。

技术介绍

[0002]稻谷加工过程中，经过多道加工工序后变成了一颗颗的大米，但是大米有大有小，在稻谷加工过程中，由于稻谷本身的品质和机械原因，也经常会出现部分碎米，但为了保证大米的品质，同时也为了满足消费者的要求，需要将饱满的、不饱满的以及碎米分开，从而来确保大米的等级和标准，大米分级筛的功能就是将大米按照不同的大小分开，常用的大米分级筛，在筛分过程中容易产生灰尘，容易使得筛分后的大米携带大量灰尘。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种大米生产加工用平转大米分级筛，旨在解决常用的大米分级筛，在筛分过程中容易产生灰尘，容易使得筛分后的大米携带大量灰尘的问题。
[0004]本技术是这样实现的，一种大米生产加工用平转大米分级筛，包括箱壳、筛板一、筛板二、转动轴、导气管、净化箱、风机、电机箱、变速器和控制器，所述箱壳的顶部设有所述变速器，所述变速器的左端设有所述电机箱，所述变速器的下端设有所述转动轴，在电机箱的带动下能够进行转动，从而能够带动筛板一和筛板二旋转，能够对大米进行筛分，所述转动轴上设有所述筛板一，颗粒较大的大米停留在筛板一上，可以从一级输出管中输出，颗粒适中的大米穿过筛板一，不能穿过筛板二，停在筛板二上的颗粒适中的大米可以从二级输出管中输出，颗粒较小的不饱满的大米穿过筛板二落入箱壳的底部，可以从三级输出管中输出，所述筛板一的下端设有所述筛板二，所述箱壳的后内壁上设有所述导气管，控制器控制风机工作，可以将箱壳内部的灰尘吸入的净化箱中，进入净化箱中的灰尘被净化箱中的静电板所吸附，所述导气管与所述箱壳后面的所述净化箱相连接，所述净化箱上设有所述风机，所述箱壳的正面设有所述控制器。
[0005]更进一步地，所述筛板一上设有一级筛孔，所述筛板二上设有二级筛孔，所述一级筛孔大于所述二级筛孔，所述筛板一和所述筛板二与所述箱壳之间留有细微转动间隙，大米的体积远大于转动间隙。
[0006]更进一步地，所述筛板一的右上方设有一级输出管，所述筛板二的左上方设有二级输出管，所述箱壳的底部设有三级输出管。
[0007]更进一步地，所述一级输出管、所述二级输出管和所述三级输出管上设有封闭盖。
[0008]更进一步地，所述导气管上设有网格板，防止导气管将箱壳内部的大米吸出。
[0009]更进一步地，所述净化箱与所述箱壳之间设有连接杆，连接杆焊接在净化箱和箱壳之间，所述净化箱中设有静电板。
[0010]更进一步地，所述控制器上设有控制按键，所述变速器的右侧设有进料槽。
[0011]更进一步地，所述箱壳的底部设有支撑柱，用于支撑此装置。
[0012]关于实施本技术的有益技术效果为：由于在箱壳内部设有筛板一和筛板二，筛板一上设有一级筛孔，筛板二上设有二级筛孔，筛板一和筛板二与转动轴相连接，转动轴与变速器相连接，变速器的左侧设有电机箱，所以能够将箱壳内部的大米进行分级筛选，由于在箱壳的后内壁上设有导气管，导气管与净化箱相连接，净化箱上设有风机，所以能够将箱壳内部的灰尘吸出，为大米除尘。
附图说明
[0013]图1是本技术的右视面结构示意图；
[0014]图2是本技术的前视面结构示意图；
[0015]图3是本技术的后视面结构示意图；
[0016]图4是本技术的上视面结构示意图；
[0017]图5是本技术的前视面剖切构示意图。
[0018]图中：1、箱壳；2、控制器；3、支撑柱；4、导气管；5、连接杆；6、净化箱；7、风机；8、二级输出管；9、封闭盖；10、三级输出管；11、控制按键；12、一级输出管；13、电机箱；14、变速器；15、进料槽；16、转动轴；17、网格板；18、筛板一；19、一级筛孔；20、筛板二；21、二级筛孔。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例用于解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]需要说明的是，电机箱13和变速器14为现有技术，为本
人员的公知常识，在此不做赘述。
[0021]实施例一
[0022]参照图1
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图5，一种大米生产加工用平转大米分级筛，包括箱壳1、筛板一18、筛板二20、转动轴16、导气管4、净化箱6、风机7、电机箱13、变速器14和控制器2，箱壳1的顶部设有变速器14，变速器14的左端设有电机箱13，变速器14的下端设有转动轴16，在电机箱13的带动下能够进行转动，从而能够带动筛板一18和筛板二20旋转，能够对大米进行筛分，转动轴16上设有筛板一18，颗粒较大的大米停留在筛板一18上，可以从一级输出管12中输出，颗粒适中的大米穿过筛板一18，不能穿过筛板二20，停在筛板二20上的颗粒适中的大米可以从二级输出管8中输出，颗粒较小的不饱满的大米穿过筛板二20落入箱壳1的底部，可以从三级输出管10中输出，筛板一18的下端设有筛板二20，箱壳1的后内壁上设有导气管4，控制器2控制风机7工作，可以将箱壳1内部的灰尘吸入的净化箱6中，进入净化箱6中的灰尘被净化箱6中的静电板所吸附，导气管4与箱壳1后面的净化箱6相连接，净化箱6上设有风机7，箱壳1的正面设有控制器2，筛板一18上设有一级筛孔19，筛板二20上设有二级筛孔21，一级筛孔19大于二级筛孔21，筛板一18和筛板二20与箱壳1之间留有细微转动间隙，大米的体积远大于转动间隙，导气管4上设有网格板17，防止导气管4将箱壳1内部的大米吸出，净化箱6与箱壳1之间设有连接杆5，连接杆5焊接在净化箱6和箱壳1之间，净化箱6中设有静电板。
[0023]本技术的工作原理为：将大米从进料槽15中加入到箱壳1中，在电机箱13的带动下能够进行转动，从而能够带动筛板一18和筛板二20旋转，能够对大米进行筛分，转动轴
16上设有筛板一18，颗粒较大的大米停留在筛板一18上，可以从一级输出管12中输出，颗粒适中的大米穿过筛板一18，不能穿过筛板二20，停在筛板二20上的颗粒适中的大米可以从二级输出管8中输出，颗粒较小的不饱满的大米穿过筛板二20落入箱壳1的底部，可以从三级输出管10中输出，控制器2控制风机7工作，可以将箱壳1内部的灰尘吸入的净化箱6中，进入净化箱6中的灰尘被净化箱6中的静电板所吸附。
[0024]关于实施本技术的有益技术效果为：由于在箱壳1内部设有筛板一18和筛板二20，筛板一18上设有一级筛孔19，筛板二20上设有二级筛孔21，筛板一18和筛板二20与转动轴16相连接，转动轴16与变速器14相连接，变速器14的左侧设有电机箱13，所以能够将箱壳1内部的大米进行分级筛选，由于在箱壳1的后内壁上设有导气管4，导气管4与净化箱6相连接，净化箱6上设有风机7，所以能够将箱壳1内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大米生产加工用平转大米分级筛，包括箱壳(1)、筛板一(18)、筛板二(20)、转动轴(16)、导气管(4)、净化箱(6)、风机(7)、电机箱(13)、变速器(14)和控制器(2)，其特征在于：所述箱壳(1)的顶部设有所述变速器(14)，所述变速器(14)的左端设有所述电机箱(13)，所述变速器(14)的下端设有所述转动轴(16)，所述转动轴(16)上设有所述筛板一(18)，所述筛板一(18)的下端设有所述筛板二(20)，所述箱壳(1)的后内壁上设有所述导气管(4)，所述导气管(4)与所述箱壳(1)后面的所述净化箱(6)相连接，所述净化箱(6)上设有所述风机(7)，所述箱壳(1)的正面设有所述控制器(2)。2.根据权利要求1所述的一种大米生产加工用平转大米分级筛，其特征在于：所述筛板一(18)上设有一级筛孔(19)，所述筛板二(20)上设有二级筛孔(21)，所述一级筛孔(19)大于所述二级筛孔(21)，所述筛板一(18)和所述筛板二(20)与所述箱壳(1)之间留有细微转动间隙，大米的体积远大于转...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱文武，陈秋，朱冬兰，
申请(专利权)人：武平县十方穗丰米业有限公司，
类型：新型
国别省市：