一种印刷铝板自动去墨上胶机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种印刷铝板自动去墨上胶机，包括基座，基座上端面两侧设置有挡块，挡块一侧设置有固定板，安装板上设置有第一电机，第一电机输出轴端设置有丝杠，丝杠上套设有丝套，丝套一端设置有安装座，安装座一端设置有第二电机，第二电机输出轴端设置有安装板，安装板内设有安装槽，安装槽内插设有清洗板，清洗板内设有固定槽，安装槽内设有穿孔，固定槽和穿孔内插设有固定杆，固定杆上套设有顶推弹簧，本实用新型专利技术涉及印刷技术领域；该用于印刷铝板自动去墨上胶机，通过握住固定杆向右侧运动，顶推弹簧发生形变，随后将清洗板上端插入安装板的安装槽内，松开固定杆，在顶推弹簧的作用下，固定杆插入固定槽内，对清洗板进行固定。行固定。行固定。

【技术实现步骤摘要】
一种印刷铝板自动去墨上胶机


[0001]本技术涉及印刷
，具体是一种印刷铝板自动去墨上胶机。

技术介绍

[0002]印刷铝板是指印刷机中用来承接印刷油墨来对物品进行印刷的铝板，而当需要对铝板上印刷图案进行更改时，就需要对印刷铝板进行去墨重新上胶的操作。
[0003]现有的印刷铝板自动去墨上胶机在进行使用时，清洗头不方便更换，日常工序时耽误对铝板上胶的时间，导致铝板上胶的工作效率较低的问题。
[0004]为此，本技术提供了一种印刷铝板自动去墨上胶机，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种印刷铝板自动去墨上胶机，解决了上述问题。
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种印刷铝板自动去墨上胶机，包括基座，所述基座上端面两侧设置有挡块，一侧所述挡板一侧设置有固定板，所述固定板上端面设置有第一电机，所述第一电机输出轴端设置有丝杠，所述丝杠转动设置在两侧所述挡块内，所述丝杠外壁上套设有丝套，所述丝套一端设置有安装座，所述安装座一端设置有第二电机，所述第二电机输出轴端设置有安装板，所述安装板内设有安装槽，所述安装槽内插设有清洗板，所述清洗板一侧设有固定槽，所述安装槽一侧设有穿孔，所述固定槽和穿孔内插设有固定杆，所述固定杆外壁上套设有顶推弹簧，所述顶推弹簧一端设置在所述安装板上。
[0007]优选的，两侧所述挡块之间设置有挡板，所述挡板下端面设置有上胶器，所述基座上端面中间位置设置有工作台。
[0008]优选的，所述基座一端设有插槽，所述插槽内设置有箱体，所述箱体设置有隔板，所述隔板将箱体分割成储水室和电气室，所述电气室内设置有直流气泵，所述直流气泵的进气口连通外界，所述直流气泵的出气口连接隔板，所述箱体一侧设置有出水管，所述出水管穿出于一侧挡块的一端设置有喷淋管。
[0009]优选的，两侧所述挡块之间设置有限位杆，所述限位杆内设有限位槽，所述限位槽内滑动设置有滑块，所述滑块一端设置在丝套上端面。
[0010]优选的，所述清洗板一端设置有两组伸缩杆，所述伸缩杆伸出端套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧一端设置在所述清洗板上，两组所述伸缩杆一端设置有清洗头。
[0011]优选的，一侧所述挡块内设有转动槽，另一侧所述挡块内设有转动孔，所述丝杠转动设置在所述转动槽和转动孔内。
[0012]优选的，所述出水管外壁上设置有球阀。
[0013]优选的，所述滑块为T字型。
[0014]有益效果
[0015]本技术提供了一种印刷铝板自动去墨上胶机。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0016](1)、该用于印刷铝板自动去墨上胶机，通过顶推弹簧，在弹簧力的作用下使得固定杆插入固定槽，便于对清洗板进行固定，使用时工作人员首先握住固定杆向右侧运动，顶推弹簧发生形变，随后将清洗板上端插入安装板的安装槽内，松开固定杆，在顶推弹簧的作用下，固定杆插入固定槽内，对清洗板进行固定，简洁方便，如此提高了该装置的实用性。
[0017](2)、该用于印刷铝板自动去墨上胶机，通过正反控制开关启动第一电机，第一电机带动丝杠在转动槽和转动孔内转动，从而带动丝套进行移动，随后通过正反控制开关启动第二电机，第二电机带动清洗板上的清洗头进行转动，同时启动直流气泵，直流气泵给储水室内充气增大其内部压强，从而使得储水室内的水能够顺利通过喷淋管喷出，从而对铝板进行去墨操作，方便高效，随后将铝板放置在上胶器正下方，便可对铝板上胶，如此提高了该装置的实用性。
附图说明
[0018]图1是本技术的外部结构立体图；
[0019]图2是本技术的主视示意图；
[0020]图3是本技术的主视剖视示意图；
[0021]图4是本技术的a处放大示意图。
[0022]图中1、基座；2、挡块；3、固定板；4、第一电机；5、丝杠；6、丝套；7、安装板；8、安装槽；9、清洗板；10、固定槽；11、穿孔；12、固定杆；13、顶推弹簧；14、挡板；15、上胶器；16、工作台；17、插槽；18、箱体；19、隔板；20、储水室；21、电气室；22、直流气泵；23、出水管；24、喷淋管；25、限位杆；26、限位槽；27、滑块；28、伸缩杆；29、压缩弹簧；30、清洗头；31、转动槽；32、转动孔；101、安装座；102、第二电机。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一：
[0025]请参阅图1
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4，一种印刷铝板自动去墨上胶机，包括基座1，基座1上端面两侧固定安装有挡块2，右侧挡块2固定安装有固定板3，固定板3上端面通过螺钉固定连接有第一电机4，第一电机4位减速电机，第一电机4输出轴端键连接有丝杠5，丝杠5转动连接在两侧挡块2内，丝杠5外壁上套设有丝套6，丝套6下端固定安装有安装座101，安装座101下端通过螺钉固定连接有第二电机102，第二电机102为减速电机，第二电机102输出轴端固定安装有安装板7，安装板7内设有安装槽8，安装槽8内插设有清洗板9，清洗板9下端固定安装有两组伸缩杆28，伸缩杆28伸出端套设有压缩弹簧29，压缩弹簧29初始状态为拉伸状态，初始力为20N，压缩弹簧29上端焊接在清洗板9上，两组伸缩杆28下端固定安装有清洗头30，清洗板9右侧设有固定槽10，安装槽8右侧设有穿孔11，固定槽10和穿孔11内插设有固定杆12，固定
杆12外壁上套设有顶推弹簧13，顶推弹簧13初始状态为拉伸状态，初始力为20N，顶推弹簧13左端焊接在安装板7上，两侧挡块2之间固定安装有挡板14，挡板14下端面固定安装有上胶器15，基座1上端面中间位置固定安装有工作台16，工作台16底端内壁设有出水口，两侧挡块2之间固定安装有限位杆25，限位杆25内设有限位槽26，限位槽26内滑动连接有滑块27，滑块27为T字型，便于对丝套6的旋转方向限位，使得丝套6在丝杠5外壁上往返运动，滑块27下端固定安装在丝套6上端面，左侧挡块2内设有转动槽31，右侧挡块2内设有转动孔32，丝杠5转动连接在转动槽31和转动孔32内，转动槽31和转动孔32内分别设有轴承，通过轴承的承转作用，使丝杠5转动的更加顺滑。
[0026]实施例二：
[0027]请参阅图1
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4，本实施例在实施例一的基础上提供了一种技术方案：基座1前端面设有插槽17，插槽17内放置有箱体18，箱体18上端铰接安装有箱门，箱门下端通过锁扣连接箱体18上，箱体18固定安装有隔板19，隔板19将箱体18分割成储水室20和电气室21，电气室21内放置有直流气泵22，直流气泵2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种印刷铝板自动去墨上胶机，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)上端面两侧设置有挡块(2)，一侧所述挡块(2)一侧设置有固定板(3)，所述固定板(3)上端面设置有第一电机(4)，所述第一电机(4)输出轴端设置有丝杠(5)，所述丝杠(5)转动设置在两侧所述挡块(2)内，所述丝杠(5)外壁上套设有丝套(6)，所述丝套(6)一端设置有安装座(101)，所述安装座(101)一端设置有第二电机(102)，所述第二电机(102)输出轴端设置有安装板(7)，所述安装板(7)内设有安装槽(8)，所述安装槽(8)内插设有清洗板(9)，所述清洗板(9)一侧设有固定槽(10)，所述安装槽(8)一侧设有穿孔(11)，所述固定槽(10)和穿孔(11)内插设有固定杆(12)，所述固定杆(12)外壁上套设有顶推弹簧(13)，所述顶推弹簧(13)一端设置在所述安装板(7)上。2.根据权利要求1所述的一种印刷铝板自动去墨上胶机，其特征在于：两侧所述挡块(2)之间设置有挡板(14)，所述挡板(14)下端面设置有上胶器(15)，所述基座(1)上端面中间位置设置有工作台(16)。3.根据权利要求1所述的一种印刷铝板自动去墨上胶机，其特征在于：所述基座(1)一端设有插槽(17)，所述插槽(17)内设置有箱体(18)，所述箱体(18)设置有隔板(19)，所述隔板(19)将箱体(18)分割...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈力维，
申请(专利权)人：东莞日利印刷文具制品有限公司，
类型：新型
国别省市：