一种用于抗皱复合肽制备设备制造技术

技术编号:33970727 阅读:58 留言:0更新日期:2022-06-30 02:33
本实用新型专利技术涉及萃取装置技术领域的一种用于抗皱复合肽制备设备,包括萃取罐、电机安装座、电机、浮动板、储存仓,所述萃取罐外壁上设有多个与储存仓连通的滤孔,所述浮动板顶部沿其轴向阵列设有多个翻搅板,所述电机安装座由升降单元驱动其上下移动。将原料和溶剂一同投入萃取罐内,初始状态时,浮动板位于萃取罐下端部,此时溶剂与原料进行溶解,溶解后,再通过浮动板朝上移动,然后再通过电机驱动浮动板进行转动,使得浮动板转动过程中,翻搅板能够对溶解后的原料进行搅动,使得原料能够经由滤孔进入储存仓内进行储存,而残留物留存在浮动板上,实现了高效分离,且无需进行吊装等操作,简化了操作步骤。简化了操作步骤。简化了操作步骤。

【技术实现步骤摘要】
一种用于抗皱复合肽制备设备


[0001]本技术涉及萃取装置
,具体为一种用于抗皱复合肽制备设备。

技术介绍

[0002]复合肽半成品萃取装置大多是将原料与溶剂直接混合,使复合肽半成品溶于溶剂中,但在将残余物与溶剂分离时,速度较慢,大大影响了萃取的效率。
[0003]经检索,中国专利号CN209530149U公开了一种复合肽半成品萃取装置,包括萃取桶、吊机组件和多个过滤桶组件,所述萃取桶下端中部设置有排液管,且排液管上设置有一号电磁阀,所述萃取桶右侧上端设置有进液管。本技术在工作时,先将多个过滤桶组件内装入适量的原料,并向萃取桶内加入适量的溶剂,再通过吊机组件将其中一个装有原料的过滤桶组件吊入萃取桶内,然后通过电机使搅拌件对溶剂和原料进行搅拌,加速复合肽融入溶剂中,待复合肽融充分融入溶剂中后,排出含有复合肽的容易,并通过吊机组件将装有残余物的过滤桶组件吊离萃取桶,接着向萃取桶内补充新的溶剂,同时通过吊机组件将另一个装有原料的过滤桶组件吊入萃取桶内继续进行萃取工作。
[0004]上述现有技术中的复合肽萃取装置在对溶解后的原料、残留物进行分离时,主要依靠原料及溶剂溶解后从过滤桶中自行滤出来实现分离,这种方式的过滤效率较低,另外在进行操作时,需要启用吊装装置,使得操作较为繁琐。
[0005]基于此,本技术设计了一种用于抗皱复合肽制备设备,以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种用于抗皱复合肽制备设备,以解决上述
技术介绍
中提出的现有技术中的复合肽萃取装置在对溶解后的原料、残留物进行分离时,主要依靠原料及溶剂溶解后从过滤桶中自行滤出来实现分离,这种方式的过滤效率较低,另外在进行操作时,需要启用吊装装置,使得操作较为繁琐的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于抗皱复合肽制备设备,包括一萃取罐,所述萃取罐内设有电机安装座,所述电机安装座上安装有电机,所述萃取罐内卡合有能自由转动及上下滑动的浮动板,所述浮动板与电机驱动连接,所述萃取罐上端部套接有空心的储存仓,所述萃取罐外壁上设有多个与储存仓连通的滤孔,所述浮动板顶部沿其轴向阵列设有多个翻搅板,所述电机安装座由升降单元驱动其上下移动。
[0008]如上所述的一种用于抗皱复合肽制备设备中,所述萃取罐内底壁设有供电机安装座自由通过的、盲孔形式的避空槽。
[0009]如上所述的一种用于抗皱复合肽制备设备中,所述升降单元包括竖直安装在萃取罐底部的液压缸,所述液压缸的伸缩杆滑动穿入萃取罐内且与电机安装座连接。
[0010]如上所述的一种用于抗皱复合肽制备设备中,所述储存仓底部设有口部朝下的出料口,所述出料口底部铰接有挡盖,所述挡盖由驱动单元驱动其沿与出料口的铰接处上下翻转。
[0011]如上所述的一种用于抗皱复合肽制备设备中,所述挡盖上设有橡胶垫。
[0012]如上所述的一种用于抗皱复合肽制备设备中,所述驱动单元包括铰接在萃取罐外壁上的活动座,所述活动座上安装有电推杆,所述电推杆的伸缩杆上连接有活动件,所述挡盖上设有翻转臂,所述翻转臂与活动件铰接。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:将原料和溶剂一同投入萃取罐内,初始状态时,浮动板位于萃取罐下端部,此时溶剂与原料进行溶解,溶解后,再通过浮动板朝上移动,然后再通过电机驱动浮动板进行转动,使得浮动板转动过程中,翻搅板能够对溶解后的原料进行搅动,使得原料能够经由滤孔进入储存仓内进行储存,而残留物留存在浮动板上,实现了高效分离,且无需进行吊装等操作,简化了操作步骤。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的组装结构示意图;
[0016]图2为图1中A处局部结构的放大示意图;
[0017]图3为本技术中浮动板的结构示意图。
[0018]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0019]储存仓1、滤孔2、萃取罐3、浮动板4、翻搅板5、电机6、电机安装座7、液压缸8、出料口9、活动件10、翻转臂11、挡盖12、橡胶垫13、电推杆14、活动座15。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种用于抗皱复合肽制备设备,包括一顶部敞口的萃取罐3,萃取罐3内设有电机安装座7,电机安装座7上安装有电机6,萃取罐3内卡合有能自由转动及上下滑动的浮动板4,浮动板4与电机6驱动连接,萃取罐3上端部套接有空心的储存仓1,萃取罐3外壁上设有多个与储存仓1连通的滤孔2,浮动板4顶部沿其轴向阵列设有多个翻搅板5,电机安装座7由升降单元驱动其上下移动,首先将原料和溶剂一同投入萃取罐内,初始状态时,浮动板位于萃取罐下端部,此时溶剂与原料进行溶解,溶解后,再通过升降单元驱动浮动板朝上移动,然后再通过电机驱动浮动板进行转动,转动过程中,翻搅板对原料产生搅动,使得原料、溶剂产生了离心力,进而利用离心力加速原料、溶剂从滤孔内滤出的效率,进而再流入储存仓内进行储存。
[0022]本实施例中的萃取罐3内底壁设有供电机安装座7自由通过的、盲孔形式的避空槽,这样电机安装座朝下移动到位后,浮动板受到萃取罐内底壁的支撑和限位。
[0023]本实施例中的升降单元包括竖直安装在萃取罐3底部的液压缸8,液压缸8的伸缩
杆滑动穿入萃取罐3内且与电机安装座7连接,液压缸8的伸缩杆伸长以驱动浮动板朝上移动。
[0024]本实施例中的储存仓1底部设有口部朝下的出料口9,出料口9底部铰接有挡盖12,挡盖12由驱动单元驱动其沿与出料口9的铰接处上下翻转,在对储存仓内的原料进行收集时,由驱动单元驱动挡盖朝下翻转,使得储存仓内的原料能够从出料口流出。
[0025]本实施例中的挡盖12上设有橡胶垫13,使得挡盖与出料口端面的密封效果较好。
[0026]本实施例中的驱动单元包括铰接在萃取罐3外壁上的活动座15,活动座15上安装有电推杆14,电推杆14的伸缩杆上连接有活动件10,挡盖12上设有翻转臂11,翻转臂11与活动件10铰接,通过电推杆的伸缩杆缩短,使得活动件朝上移动,进而使得活动件拉动挡盖朝下翻转,进而使得原料能够从出料口流出方便收集。
[0027]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于抗皱复合肽制备设备,包括一萃取罐(3),其特征在于,所述萃取罐(3)内设有电机安装座(7),所述电机安装座(7)上安装有电机(6),所述萃取罐(3)内卡合有能自由转动及上下滑动的浮动板(4),所述浮动板(4)与电机(6)驱动连接,所述萃取罐(3)上端部套接有空心的储存仓(1),所述萃取罐(3)外壁上设有多个与储存仓(1)连通的滤孔(2),所述浮动板(4)顶部沿其轴向阵列设有多个翻搅板(5),所述电机安装座(7)由升降单元驱动其上下移动。2.根据权利要求1所述的一种用于抗皱复合肽制备设备,其特征在于,所述萃取罐(3)内底壁设有供电机安装座(7)自由通过的、盲孔形式的避空槽。3.根据权利要求1所述的一种用于抗皱复合肽制备设备,其特征在于,所述升降单元包括竖直安装在萃取罐(3)底部的液压缸...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘小瑜周益雄
申请(专利权)人:广州诺禾生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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