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用于研究海上终端原油快速脱水的实验装置制造方法及图纸

技术编号:33970193 阅读:20 留言:0更新日期:2022-06-30 02:21
本实用新型专利技术提供了一种用于研究海上终端原油快速脱水的实验装置,涉及油水分离装置的技术领域,该装置包括依次相连接的过滤器、预加热装置、超声破乳装置、旋流分离装置、热处理分离装置、电场脱水装置,其中,超声破乳装置、旋流分离装置、热处理分离装置、电场脱水装置分别设置有向外排水的第一阀门、第二阀门、第三阀门、第四阀门,过滤器与预加热装置之间设置有破乳剂加药口,方便向溶液中添加破乳剂,油水混合液在处理的过程中不断的向外排放水,减少水的处理量,增加油水分离的速度,同时,油水混合液在进行油水分离的时候一直处于高温状态,提高了油水分离的效果,大大缩短了油水脱离的周期。脱离的周期。脱离的周期。

【技术实现步骤摘要】
用于研究海上终端原油快速脱水的实验装置


[0001]本技术涉及油水分离装置
,尤其是涉及一种用于研究海上终端原油快速脱水的实验装置。

技术介绍

[0002]海上平台生产端所生产的原油经油轮运输至码头后,在码头进行转输、销售,其中油轮储油罐在原油输出后,储罐内会存在部分少量流动性较差的原油而无法正常从油轮储油罐中抽出的情况,为了有效实现降本增效,需对油轮储油罐中剩余的部分少量流动性较差的原油进行清洗,然后对所清洗出的油水混合液进行快速脱水,从而进行原油转输、销售。
[0003]海上终端对油轮储油罐中剩余的部分少量流动性较差的原油清洗后所形成的油水混合液主要通过存储罐静置分离的方式进行油水混合液处理,但该种方法分离时间长、所用储罐量多,且分离后的原油含水较高,无法达到转输、销售的指标要求。
[0004]目前常规的原油脱水装置主要采用搅拌分离的方式、化学破乳分离的方式、电磁加热分离的方式等进行油水混合液脱水,这些方法无法实现在线原油的快速、高效脱水。
[0005]研究如何解决现有技术中油水溶液脱水速度慢,周期时间长的问题,这个问题是本领域技术人员主要解决的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供用于研究海上终端原油快速脱水的实验装置,以解决现有技术中存在的油水溶液脱水速度慢,周期时间长的问题。本技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
[0007]为实现上述目的,本技术提供了以下技术方案:
[0008]本技术提供的一种用于研究海上终端原油快速脱水的实验装置,其特征在于,包括
[0009]设置有第一进口和第一出口的过滤器,所述第一进口用于与来液相连通,所述第一进口与所述第一出口分别设置在所述过滤器的过滤网的两侧;
[0010]通过管道与所述第一出口相连通的预加热装置,所述预加热装置内设置有第一加热棒,且所述预加热装置与所述过滤器之间设置有破乳剂加药口;
[0011]与所述预加热装置相连接的超声破乳装置,所述超声破乳装置对溶液进行破乳处理,且所述超声破乳装置上设置有第一出水口和第一出油口,与所述第一出水口相连接的管道上设置有第一阀门;
[0012]用于将溶液进行油水分离的旋流分离装置,所述旋流分离装置与所述第一出油口相连通,所述旋流分离装置的一端设置有的第二出水口,另一端设置有第二出油口,与所述第二出水口相连接的管道上设置有第二阀门;
[0013]与所述第二出油口相连通的热处理分离装置,所述热处理分离装置包括有第三内
胆和第三外胆,所述第三内胆与所述旋流分离装置相连通,所述热处理分离装置的第三加热棒设置在所述第三内胆与所述第三外胆之间的空隙内,所述热处理分离装置的一端设置有的第三出水口,另一端设置有第三出油口,与所述第三出水口相连接的管道上设置有第三阀门;
[0014]电场脱水装置,所述电场脱水装置与所述第三出油口相连通,所述电场脱水装置的一端设置有第四出水口,另一端设置有第四出油口,与所述第四出水口相连接的管道上设置有第四阀门。
[0015]优选地,所述预加热装置包括第一内胆和第一外胆,所述第一内胆内设置所述第一加热棒,所述第一内胆与所述第一出口相连通。
[0016]优选地,还包括蒸汽发生器,所述蒸汽发生器与所述第一外胆相连通,且所述蒸汽发生器与所述第一外胆之间设置有第六阀门。
[0017]优选地,所述超声破乳装置包括有第二内胆和第二外胆,所述第二内胆与所述预加热装置相连通,所述第二内胆与所述第二外胆之间连通所述蒸汽发生器。
[0018]优选地,所述第二内胆与所述第二外胆之间设置有第二加热棒。
[0019]优选地,所述预加热装置、所述超声破乳装置、所述热处理分离装置上均设置有油水界面控制仪。
[0020]优选地,所述超声破乳装置、所述旋流分离装置、所述热处理分离装置、所述电场脱水装置之间设置有第五阀门。
[0021]所述过滤器远离所述第一出口的位置设置有排杂口,且与所述排杂口连接的管道上设置有第七阀门。
[0022]本申请文件提供的技术方案包括以下有益效果:
[0023]本技术提供了一种用于研究海上终端原油快速脱水的实验装置,包括:
[0024]设置有第一进口和第一出口的过滤器,第一进口用于与来液相连通,第一进口与第一出口分别设置在过滤器的过滤网的两侧,来液即为带有水和油的混合溶液,溶液从第一进口进入到过滤器,通过过滤器将溶液内杂质留在过滤器内,没有杂质的溶液经第一出口向外流出;
[0025]通过管道与第一出口相连通的预加热装置,为了增加油水分离的效果,预加热装置内设置有第一加热棒,第一加热棒加热预加热装置内的溶液,为了增加破乳,预加热装置与过滤器之间设置有破乳剂加药口,破乳剂从破乳剂加药口进去,与溶液相混合,溶液在第一加热棒加热的过程中,加快溶液破乳,促使油水发生分离;
[0026]与预加热装置相连接的超声破乳装置,超声破乳装置对溶液进行破乳处理,超声波破乳装置产生不同频率的震动,加快溶液破乳的速度,实现油水分离,其中,超声破乳装置的下端设置有第一出水口,与第一出水口相连接的管道上设置有第一阀门,油水分离后的水从第一出水口出去,剩下的油水混合溶液继续进行油水分离;
[0027]用于将溶液进行油水分离的旋流分离装置,旋流分离装置与第一出油口相连通,旋流分离装置为现有技术,其中旋流分离装置包括旋转组件和静止组件,旋转组件接手从第一出油口过来的溶液,旋转组件带动溶液高速旋转,旋转后的溶液的速度比较高,旋转组件与静止组件之间设置有通口,通口为扁平状,可以减小溶液流出的流量,提高溶液流出的速度,使从通口流出的溶液为雾状,同时,喷出的溶液再聚集,达到油水分离的状态,其中,
旋流分离装置的一端设置有的第二出水口,即静止组件上设置有第二出水口,与第二出水口相连接的管道上设置有第二阀门,人们可以随时将水排出,减少流动的油水混合液,另一端设置有第二出油口,人们将油水混合溶液流动到下一个程序;
[0028]与第二出油口相连通的热处理分离装置,热处理分离装置包括有第三内胆和第三外胆,第三内胆与旋流分离装置相连通,用于接收油水混合溶液,热处理分离装置的第三加热棒设置在第三内胆与第三外胆之间的空隙内,且第三内胆与第三外胆之间设置有水,第三加热棒通过加热水,进而加热溶液,溶液通过受热,继续发生破乳,使油水发生分离,其中,热处理分离装置的一端设置有的第三出水口,另一端设置有第三出油口,与第三出水口相连接的管道上设置有第三阀门,溶液油水分离后的水从第三出水口流出,油水混合溶液从第三出油口流出,进入到下一个环节;
[0029]电场脱水装置,电场脱水装置与第三出油口相连通,电场脱水装置为现有技术,结构为现有结构,电场脱水装置包括壳体、设置在壳体内的电脱仪,电脱仪对溶液进行脱水,进而实现油水脱离的目的,其中,电场脱水装置的一端设置有第四出水口,另一端设置有第四出油口,与第四出水本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于研究海上终端原油快速脱水的实验装置,其特征在于,包括设置有第一进口(9)和第一出口(10)的过滤器(1),所述第一进口(9)用于与来液相连通,所述第一进口(9)与所述第一出口(10)分别设置在所述过滤器(1)的过滤网(7)的两侧;通过管道与所述第一出口(10)相连通的预加热装置(2),所述预加热装置(2)内设置有第一加热棒(26),且所述预加热装置(2)与所述过滤器(1)之间设置有破乳剂加药口(8);与所述预加热装置(2)相连接的超声破乳装置(3),所述超声破乳装置(3)对溶液进行破乳处理,且所述超声破乳装置(3)上设置有第一出水口(11)和第一出油口(15),与所述第一出水口(11)相连接的管道上设置有第一阀门;用于将溶液进行油水分离的旋流分离装置(4),所述旋流分离装置(4)与所述第一出油口(15)相连通,所述旋流分离装置(4)的一端设置有的第二出水口(12),另一端设置有第二出油口(16),与所述第二出水口(12)相连接的管道上设置有第二阀门;与所述第二出油口(16)相连通的热处理分离装置(5),所述热处理分离装置(5)包括有第三内胆(21)和第三外胆(24),所述第三内胆(21)与所述旋流分离装置(4)相连通,所述热处理分离装置(5)的第三加热棒(28)设置在所述第三内胆(21)与所述第三外胆(24)之间的空隙内,所述热处理分离装置(5)的一端设置有的第三出水口(13),另一端设置有第三出油口(17),与所述第三出水口(13)相连接的管道上设置有第三阀门;电场脱水装置(6),所述电场脱水装置(6)与所述第三出油口(17)相连通,所述电场脱水装置(6)的一端设置有第四出水口(14),另一端设置有第四出油口(18),与所述第四出水口(14...

【专利技术属性】
技术研发人员:付武军郑继龙武文玉
申请(专利权)人:付武军
类型:新型
国别省市:

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