轧辊堆焊床子制造技术

本申请提供了一种轧辊堆焊床子，包括：基座，所述基座上间隔设有第一安装板和底板，所述第一安装板上设有旋转驱动机构，所述旋转驱动机构的输出端通过法兰连接有卡盘，所述底板上设有箱体，所述箱体内部设有伸缩机构，所述伸缩机构的伸缩端贯穿所述箱体并设有安装块，所述安装块靠近所述卡盘的一端设有锥形顶块，所述顶块和所述卡盘之间卡设有轧辊，且所述顶块、所述卡盘和所述轧辊均保持同轴度。本申请的目的在于提供一种轧辊堆焊床子，用以替代人工，实现了对轧辊的夹持，并稳定带动轧辊转动，以保障对轧辊的堆焊质量，并有效提升工作效率，同时显著减少出现安全事故。同时显著减少出现安全事故。同时显著减少出现安全事故。

【技术实现步骤摘要】
轧辊堆焊床子


[0001]本申请涉及堆焊
，尤其涉及一种轧辊堆焊床子。

技术介绍

[0002]轧辊是轧机上使金属产生连续塑性变形的主要工作部件。轧辊主要由辊身、辊颈和轴头3部分组成；辊身是实际参与轧制金属的轧辊中间部分，它具有光滑的圆柱形或带轧槽的表面。轧辊经过长时间使用后，会对其表面造成严重磨损，直接更换全新轧辊的成本较高，为此，业界对轧辊表面采用堆焊的办法处理，把磨损轧槽进行加工重新开槽，堆焊对焊接变形和焊缝的均匀程度都有很高要求，但是，目前人工堆焊需要工人手持轧辊对轧辊进行堆焊，无法保障轧辊转动的稳定性和安全性，严重影响堆焊质量，致使工作效率很低且容易出现安全事故，有待改进。

技术实现思路

[0003]本申请提供一种轧辊堆焊床子，用以替代人工，实现了对轧辊的夹持，从而使轧辊稳定转动，以保障对轧辊的堆焊质量，并有效提升工作效率，同时显著减少出现安全事故目的，以解决
技术介绍
中的问题。
[0004]本申请提供一种轧辊堆焊床子，包括：基座；
[0005]所述基座上间隔设有第一安装板和底板；
[0006]所述第一安装板上设有旋转驱动机构，所述旋转驱动机构的输出端通过法兰连接有卡盘；
[0007]所述底板上设有箱体，所述箱体内部设有伸缩机构，所述伸缩机构的伸缩端贯穿所述箱体并设有安装块，所述安装块靠近所述卡盘的一端设有锥形顶块；
[0008]所述顶块和所述卡盘之间卡设有轧辊，且所述顶块、所述卡盘和所述轧辊均保持同轴度。
[0009]可选的，所述旋转驱动机构包括：减速机；
[0010]所述减速机设置在所述第一安装板上方，所述减速机的输出端与第一链轮固定连接，所述第一链轮通过链带与第二链轮传动连接，所述第二链轮固定安装在转轴的外壁，所述转轴的两端分别通过轴承与第二安装板转动连接，两个所述第二安装板对称设置在所述第一安装板上方并位于所述减速机两侧；
[0011]所述第二链轮通过链带与第三链轮传动连接，所述第三链轮固定安装在无缝管的外壁，所述无缝管的两端分别通过轴承转动安装在两个所述第二安装板的顶部，且所述无缝管靠近所述顶块的一端设有法兰。
[0012]可选的，所述减速机为摆线针轮减速机。
[0013]可选的，所述伸缩机构包括：套筒；
[0014]所述套筒一端贯穿所述箱体与所述安装块固定连接；
[0015]所述套筒另一端内部螺纹套接有螺杆，所述螺杆远离所述安装块的一端转动贯穿
所述箱体并设有转盘；
[0016]所述箱体上还螺纹连接有紧固杆，所述紧固杆其中一端延伸至所述箱体内部并用于抵接所述套筒的外壁。
[0017]可选的，所述底板的底部均匀分布有多个螺栓，多个所述螺栓均通过螺母可拆卸的固定安装在装配孔内；
[0018]所述装配孔的数量多于螺栓的数量，并间隔分布在所述基座的顶部。
[0019]可选的，所述基座上方对称设有滑轨，两个所述滑轨上均滑动设有多个滑块，各所述滑块均与所述底板的底部固定连接；
[0020]且两个所述滑轨的外侧壁均间隔开设有多个卡槽，所述卡槽用于卡设紧固件，所述紧固件设置在所述滑块的外侧壁上，其中，所述卡槽的数量多于所述滑块的数量。
[0021]可选的，所述紧固件包括：活动杆；
[0022]所述活动杆一端设有把手，所述活动杆另一端贯穿所述滑块的外侧壁并插入所述卡槽内部；
[0023]所述活动杆上还套设有弹簧，所述弹簧一端与所述把手固定连接，所述弹簧另一端与安装槽内底部固定连接，所述安装槽开设在所述滑块的外侧壁。
[0024]可选的，所述卡盘的卡爪数量为四个。
[0025]本申请的有益效果如下：
[0026]本申请提供的轧辊堆焊床子，调节卡盘将轧辊其中一端夹卡，然后调节伸缩机构使得锥形顶块的顶端顶紧轧辊的另一端，即可替代人工实现对轧辊的夹持。并且启动旋转驱动机构工作时，旋转驱动机构带动卡盘旋转，进而可带动轧辊进行转动。本申请提供的轧辊堆焊床子，用以替代人工，实现了对轧辊的夹持，还可通过卡盘带动轧辊稳定转动，以保障对轧辊的堆焊质量，并有效提升工作效率，同时显著减少出现安全事故。
[0027]本申请的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本申请而了解。本申请的目的和其他优点可通过在所写的说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
[0028]下面通过附图和实施例，对本申请的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
[0029]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0030]图1为本申请实施例中一种轧辊堆焊床子结构示意图；
[0031]图2为本申请实施例中一种轧辊堆焊床子基座结构示意图；
[0032]图3为本申请实施例中一种轧辊堆焊床子旋转驱动机构结构示意图；
[0033]图4为本申请实施例中一种轧辊堆焊床子链带结构示意图；
[0034]图5为本申请实施例中一种轧辊堆焊床子伸缩机构结构示意图；
[0035]图6为本申请实施例中一种轧辊堆焊床子螺栓和螺母结构示意图；
[0036]图7为本申请实施例中一种轧辊堆焊床子滑轨和滑块结构示意图；
[0037]图8为本申请实施例中一种轧辊堆焊床子紧固件结构示意图。
[0038]图中，1
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基座，2
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减速机，3
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第一安装板，4
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第一链轮，5
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第二安装板，6
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第三链轮，7
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法兰，8
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卡盘，9
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轧辊，10
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箱体，11
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底板，12
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螺栓，13
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螺母，14
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无缝管，15
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第二链轮，16
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转轴，17
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轴承，18
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转盘，19
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螺杆，20
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套筒，21
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紧固杆，22
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安装块，23
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顶块，24
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链带，25
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滑块，26
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滑轨，27
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卡槽，28
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活动杆，29
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弹簧，30
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把手，31
‑
安装槽。
具体实施方式
[0039]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轧辊堆焊床子，其特征在于，包括：基座(1)；所述基座(1)上间隔设有第一安装板(3)和底板(11)；所述第一安装板(3)上设有旋转驱动机构，所述旋转驱动机构的输出端通过法兰(7)连接有卡盘(8)；所述底板(11)上设有箱体(10)，所述箱体(10)内部设有伸缩机构，所述伸缩机构的伸缩端贯穿所述箱体(10)并设有安装块(22)，所述安装块(22)靠近所述卡盘(8)的一端设有锥形顶块(23)；所述顶块(23)和所述卡盘(8)之间卡设有轧辊(9)，且所述顶块(23)、所述卡盘(8)和所述轧辊(9)均保持同轴度。2.如权利要求1所述的轧辊堆焊床子，其特征在于，所述旋转驱动机构包括：减速机(2)；所述减速机(2)设置在所述第一安装板(3)上方，所述减速机(2)的输出端与第一链轮(4)固定连接，所述第一链轮(4)通过链带(24)与第二链轮(15)传动连接，所述第二链轮(15)固定安装在转轴(16)的外壁，所述转轴(16)的两端分别通过轴承(17)与第二安装板(5)转动连接，两个所述第二安装板(5)对称设置在所述第一安装板(3)上方并位于所述减速机(2)两侧；所述第二链轮(15)通过链带(24)与第三链轮(6)传动连接，所述第三链轮(6)固定安装在无缝管(14)的外壁，所述无缝管(14)的两端分别通过轴承(17)转动安装在两个所述第二安装板(5)的顶部，且所述无缝管(14)靠近所述顶块(23)的一端设有法兰(7)。3.如权利要求2所述的轧辊堆焊床子，其特征在于，所述减速机(2)为摆线针轮减速机(2)。4.如权利要求1所述的轧辊堆焊床子，其特征在于，所述伸缩机构包括：套筒(20)；所述套筒(20)一端贯穿所述箱体(10)与所述安装块...

【专利技术属性】
技术研发人员：李小龙，贾瑞霞，
申请(专利权)人：汉中聚龙科技有限公司，
类型：新型
国别省市：