一种大口径全焊接球阀制造技术

本实用新型专利技术属于球阀领域，具体的说是一种大口径全焊接球阀，包括球阀本体、通孔和矩形板；所述球阀本体的两端开设有通孔，所述球阀本体的两端设有矩形板，所述矩形板的一侧开设有两个矩形槽，两个所述矩形槽以球阀本体的中心轴对称分布；通过让夹板上的定位槽和穿孔在同一直线上，再将定位块从定位槽内拔出，并插入相对应的穿孔内，并插入夹板的定位槽内固定，使得两个夹板与球阀本体夹持固定，此时挡板也被固定在球阀本体的一端，且挡板上的通槽和球阀本体一端的端口在同一平面上，方便工作人员通过通槽对球阀本体的一端进行焊接，且挡板还可以到遮挡焊渣的作用，保护工作人员。保护工作人员。保护工作人员。

【技术实现步骤摘要】
一种大口径全焊接球阀


[0001]本技术涉及球阀领域，具体是一种大口径全焊接球阀。

技术介绍

[0002]球阀是启闭件由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门。
[0003]球阀亦可用于流体的调节与控制，其中硬密封V型球阀其V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力，特别适用于含纤维、微小固体颗粒等的介质。
[0004]球阀在进行使用前需要进行焊接，而焊接时会产生大量焊渣，且传统的焊接时没有很好的防护措施，当夏季工人穿着短袖时，焊接产生的焊渣会四处飞溅，容易溅到工作人员的手臂上，从而造成烫伤工作人员的情况发生；因此，针对上述问题提出一种大口径全焊接球阀。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，解决了球阀在进行使用前需要进行焊接，而焊接时会产生大量焊渣，且传统的焊接时没有很好的防护措施，当夏季工人穿着短袖时，焊接产生的焊渣会四处飞溅，容易溅到工作人员的手臂上，从而造成烫伤工作人员的情况发生的问题，本技术提出一种大口径全焊接球阀。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种大口径全焊接球阀，包括球阀本体、通孔和矩形板；所述球阀本体的两端开设有通孔，所述球阀本体的两端设有矩形板，所述矩形板的一侧开设有两个矩形槽，两个所述矩形槽以球阀本体的中心轴对称分布，所述矩形槽的内壁滑动连接有夹板，所述夹板的顶部开设有定位槽，所述矩形板的顶部开设有穿孔，所述穿孔的内部滑动插设有定位块，所述定位槽和穿孔在同一直线上，所述矩形板靠近矩形槽的一侧固定安装有挡板，所述挡板呈弧形，所述挡板的一侧开设有通槽；方便工作人员通过通槽对球阀本体的一端进行焊接，且挡板还可以到遮挡焊渣的作用，保护工作人员。
[0007]优选的，所述夹板的一侧固定安装有固定柱，所述固定柱的表面固定套有垫片；将固定柱和通孔固定，进一步的固定夹板。
[0008]优选的，所述矩形槽的内壁固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端和夹板固定连接；两个弹簧带着两个夹板向彼此远离的方向滑动，方便下一步的安装。
[0009]优选的，所述定位块的表面固定安装有两个橡胶垫，两个所述橡胶垫以定位块的中心轴对称分布；橡胶垫起到辅助定位块和定位槽卡紧的作用，方便固定夹板。
[0010]优选的，所述挡板的内壁开设有两个滑槽，两个所述滑槽以挡板的中心轴对称分布，所述滑槽的内壁滑动连接有滑动块，所述滑动块远离滑槽的一端固定安装有转动球，所述转动球的表面转动连接有刮板，所述刮板的一端和挡板内壁相贴合；通过刮板将挡板内壁的焊渣刮下，起到清洁挡板的作用。
[0011]优选的，所述滑动块的一侧固定安装有磁铁，所述滑槽的内壁顶端固定安装吸铁
石；实现将不使用的滑动块快速固定的作用。
[0012]本技术的有益之处在于：
[0013]1.本技术通过将矩形槽内的两个夹板向彼此远离的方向滑动，进而增大两个夹板之间的空间，此时将矩形板放置在球阀本体的一端，且球阀本体的一端处于两个夹板之间，当放好矩形板后，将两个夹板向彼此靠近的方向滑动，让两个夹板将球阀本体的一端夹住，且夹板上的定位槽和穿孔在同一直线上，再将定位块从定位槽内拔出，并插入相对应的穿孔内，并插入夹板的定位槽内固定，使得两个夹板与球阀本体夹持固定，此时挡板也被固定在球阀本体的一端，且挡板上的通槽和球阀本体一端的端口在同一平面上，方便工作人员通过通槽对球阀本体的一端进行焊接，且挡板还可以到遮挡焊渣的作用，保护工作人员。
[0014]2.本技术当焊接完后，挡板的内壁会残留有焊渣，此时通过滑动滑槽内的滑动块，让滑动块带着转动球和刮板进行移动，此时转动滑动块上的刮板，让刮板通过转动球进行转动，使得刮板的一端和挡板内壁相贴合，进而通过刮板将挡板内壁的焊渣刮下，起到清洁挡板的作用。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0016]图1为实施例一中球阀本体的结构示意图；
[0017]图2为实施例一中矩形板的结构示意图；
[0018]图3为实施例一中挡板的部分结构示意图；
[0019]图4为实施例一中定位块的结构示意图；
[0020]图5为实施例一中夹板的结构示意图；
[0021]图6为实施例二中手柄的结构示意图。
[0022]图中：1、球阀本体；2、通孔；301、矩形板；302、挡板；303、通槽；304、矩形槽；305、夹板；306、穿孔；307、定位块；308、定位槽；309、弹簧；310、固定柱；311、垫片；312、橡胶垫；41、滑槽；42、滑动块；43、转动球；44、刮板；45、磁铁；5、手柄。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一
[0025]请参阅图1
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5所示，一种大口径全焊接球阀，包括球阀本体1、通孔2和矩形板301；所述球阀本体1的两端开设有通孔2，所述球阀本体1的两端设有矩形板301，所述矩形板301的一侧开设有两个矩形槽304，两个所述矩形槽304以球阀本体1的中心轴对称分布，所述矩
形槽304的内壁滑动连接有夹板305，所述夹板305的顶部开设有定位槽308，所述矩形板301的顶部开设有穿孔306，所述穿孔306的内部滑动插设有定位块307，所述定位槽308和穿孔306在同一直线上，所述矩形板301靠近矩形槽304的一侧固定安装有挡板302，所述挡板302呈弧形，所述挡板302的一侧开设有通槽303；工作时，通过将矩形槽304内的两个夹板305向彼此远离的方向滑动，进而增大两个夹板305之间的空间，此时将矩形板301放置在球阀本体1的一端，且球阀本体1的一端处于两个夹板305之间，当放好矩形板301后，将两个夹板305向彼此靠近的方向滑动，让两个夹板305将球阀本体1的一端夹住，且夹板305上的定位槽308和穿孔306在同一直线上，再将定位块307从定位槽308内拔出，并插入相对应的穿孔306内，并插入夹板305的定位槽308内固定，使得两个夹板305与球阀本体1夹持固定，此时挡板302也被固定在球阀本体1的一端，且挡板302上的通槽303和球阀本体1一端的端口在同一平面上，方便工作人员通过通槽303对球阀本体1的一端进行焊接，且挡板302还可以到遮挡焊渣的作用，保护工作人员。
[0026]所述夹板305的一侧固定安装有固定柱310，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大口径全焊接球阀，其特征在于：包括球阀本体(1)、通孔(2)和矩形板(301)；所述球阀本体(1)的两端开设有通孔(2)，所述球阀本体(1)的两端设有矩形板(301)，所述矩形板(301)的一侧开设有两个矩形槽(304)，两个所述矩形槽(304)以球阀本体(1)的中心轴对称分布，所述矩形槽(304)的内壁滑动连接有夹板(305)，所述夹板(305)的顶部开设有定位槽(308)，所述矩形板(301)的顶部开设有穿孔(306)，所述穿孔(306)的内部滑动插设有定位块(307)，所述定位槽(308)和穿孔(306)在同一直线上，所述矩形板(301)靠近矩形槽(304)的一侧固定安装有挡板(302)，所述挡板(302)呈弧形，所述挡板(302)的一侧开设有通槽(303)。2.根据权利要求1所述的一种大口径全焊接球阀，其特征在于：所述夹板(305)的一侧固定安装有固定柱(310)，所述固定柱(310)的表面固定套有垫片(311)。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋旭丹，苟会朝，余芳芳，张清慈，
申请(专利权)人：浙江成高阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：