玻璃幕墙开启扇密封封边结构制造技术

技术编号:33968405 阅读:32 留言:0更新日期:2022-06-30 01:55
本申请公开了一种玻璃幕墙开启扇密封封边结构,涉及幕墙的领域,其包括扇体、与扇体配合的窗框,所述窗框设有安装板,所述安装板与窗框配合,所述安装板呈“U”型,所述安装板的敞口朝向扇体,所述窗框设有用于将安装板固定的锁紧组件,所述安装板内设有密封条。本申请能够提高密封胶条更换时的便捷性。够提高密封胶条更换时的便捷性。够提高密封胶条更换时的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
玻璃幕墙开启扇密封封边结构


[0001]本申请涉及幕墙的
,尤其是涉及一种玻璃幕墙开启扇密封封边结构。

技术介绍

[0002]目前,开启扇常用铰接式及挂式的方法安装,铰接式的零部件常使用不锈钢材质,虽然连接紧固,当不锈钢制成的开启扇重量较大,不易安装,挂式的零部件采用铝合金制成,轻质易安装,故而开启扇大多采用铝合金挂式的方式安装。
[0003]现有的幕墙开启扇都是需要与窗框进行密封,通常是直接利用密封胶条将幕墙开启扇密封,但密封胶条随着时间流逝会发生氧化老化,需要定期更换密封胶条,更换时较为繁琐。

技术实现思路

[0004]为了提高密封胶条更换时的便捷性,本申请提供一种玻璃幕墙开启扇密封封边结构。
[0005]一种玻璃幕墙开启扇密封封边结构,包括扇体、与扇体配合的窗框,所述窗框设有安装板,所述安装板与窗框配合,所述安装板呈“U”型,所述安装板的敞口朝向扇体,所述窗框设有用于将安装板固定的锁紧组件,所述安装板内设有密封条。
[0006]通过采用上述技术方案,利用安装板将密封条固定,密封条位于安装板内,利用锁紧组件将安装板与窗框固定,当密封条老化需要更换时,操作员将锁紧组件打开,将安装板从窗框上拆卸,能够便于操作员将密封条更换,提高密封条拆卸时的便捷性。
[0007]可选的,所述密封条靠近安装板的一面设有多个密封球,每个所述密封球均与密封条一体成型,所述安装板开设与多个与密封球适配的密封槽,所述密封球位于密封槽内。
[0008]通过采用上述技术方案,在将密封条安装在安装板上时,将密封球安装在密封槽内,能够实现将密封条固定在安装板上目的,通过密封球与密封槽的配合能够降低密封条脱落的可能,提高密封条安装时的稳定性。
[0009]可选的,所述密封球为弹性材质。
[0010]通过采用上述技术方案,密封球的弹性材质设置能够便于操作员将密封球取出或者固定,提高密封条使用时的灵活性。
[0011]可选的,所述锁紧组件包括锁紧螺栓,所述锁紧螺栓穿设于安装板且与窗框螺纹连接。
[0012]通过采用上述技术方案,在固定安装板时,将安装板与窗框配合后,将锁紧螺栓穿设于安装板内,且将锁紧螺栓螺纹连接与窗框上,利用锁紧螺栓实现将安装板与窗框固定的目的。
[0013]可选的,所述安装板设有垫片,所述锁紧螺栓穿设于垫片的中部,所述垫片位于锁紧螺栓与安装板之间。
[0014]通过采用上述技术方案,当使用锁紧螺栓时,锁紧螺栓依次穿设于垫片和安装板,
垫片的设置能够增大锁紧螺栓与安装板之间的摩擦,提高安装板与窗框固定时的牢固性。
[0015]可选的,所述安装板远离密封条的一面设有多个第一凸起,所述第一凸起与安装板固定连接,所述窗框开设有与第一凸起适配的第一凹槽,所述第一凸起位于第一凹槽内。
[0016]通过采用上述技术方案,在将安装板与窗框固定时,通过第一凸起与第一凹槽的设置能够提高安装板与窗框之间的连接紧密性,且在利用锁紧螺栓将安装板与窗框固定时,第一凸起与第一凹槽的设置能够实现限位的目的。
[0017]可选的,所述安装板开设有多个第二凹槽,所述窗框靠近安装板的一面固设有多个与第二凹槽适配的第二凸起,所述第二凸起位于第二凹槽内。
[0018]通过采用上述技术方案,在将安装板与窗框固定时,第二凹槽与第二凸起的设置能够进一步提高安装板与窗框之间的连接紧密性。
[0019]可选的,所述第一凸起与第二凹槽呈交错设置。
[0020]通过采用上述技术方案,通过第一凸起与第二凹槽的交替设置进一步提高安装板与窗框固定时的牢固性,降低安装板与窗框之间脱落的可能。
[0021]综上所述,本申请具有以下有益技术效果:
[0022]1. 利用安装板将密封条固定,密封条位于安装板内,利用锁紧组件将安装板与窗框固定,当密封条老化需要更换时,操作员将锁紧组件打开,将安装板从窗框上拆卸,能够便于操作员将密封条更换,提高密封条拆卸时的便捷性;
[0023]2. 在将密封条安装在安装板上时,将密封球安装在密封槽内,能够实现将密封条固定在安装板上目的,通过密封球与密封槽的配合能够降低密封条脱落的可能,提高密封条安装时的稳定性;
[0024]3. 密封球的弹性材质设置能够便于操作员将密封球取出或者固定,提高密封条使用时的灵活性。
附图说明
[0025]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0026]图2是本申请实施例突显第一凸起、第一凹槽的位置关系的剖视图。
[0027]附图标记说明:
[0028]1、窗框;11、扇体;12、密封槽;2、安装板;21、第一凸起;22、第一凹槽;3、第二凸起;31、第二凹槽;4、密封条;41、密封球;5、锁紧组件;51、锁紧螺栓;52、垫片。
具体实施方式
[0029]以下结合全部附图对本申请作进一步详细说明。
[0030]本申请实施例公开一种玻璃幕墙开启扇密封封边结构。
[0031]参照图1和图2,一种玻璃幕墙开启扇密封封边结构,包括扇体11、与扇体11配合的窗框1,窗框1位于扇体11的边缘,且能够将扇体11的边缘包覆。窗框1设有安装板2,安装板2与窗框1的结构相同,安装板2与窗框1配合,且安装板2呈“U”型,安装板2的敞口远离窗框1设置,窗框1设有用于将安装板2与窗框1固定的锁紧组件5。安装板2远离窗框1的一面设有密封条4,密封条4为橡胶材质,密封条4与扇体11配合使用。利用安装板2将密封条4固定,密封条4位于安装板2内,利用锁紧组件5将安装板2与窗框1固定,当密封条4老化需要更换时,
操作员将锁紧组件5打开,将安装板2从窗框1上拆卸,能够便于操作员将密封条4更换,提高密封条4拆卸时的便捷性。
[0032]参照图1和图2,锁紧组件5包括锁紧螺栓51,锁紧螺栓51穿设于安装板2,且锁紧螺栓51与窗框1螺纹连接,利用锁紧螺栓51实现将安装板2与窗框1固定的目的。
[0033]参照图1和图2,窗框1设有垫片52,垫片52为橡胶材质,且垫片52为圆片状,锁紧螺栓51依次穿设于垫片52的中部和安装板2,当锁紧螺栓51与安装板2抵触时,垫片52的设置能够增大锁紧螺栓51与安装板2之间的摩擦,从而提高安装板2与窗框1之间连接牢固性。
[0034]参照图1和图2,安装板2靠近窗框1的一面设有多个第一凸起21,第一凸起21与安装板2固定连接,窗框1开设有多个与第一凸起21适配的第一凹槽22,每个第一凸起21均位于与该第一凸起21对应的第一凹槽22内。在将安装板2与窗框1固定时,通过第一凸起21与第一凹槽22的设置能够提高安装板2与窗框1之间的连接紧密性,且在利用锁紧螺栓51将安装板2与窗框1固定时,第一凸起21与第一凹槽22的设置能够实现限位的目的。
[0035]参照图1和图2,安装板2开设有多个第二凹槽31,窗框1靠近安装板2的一面固设有多个与第二凹槽31适配的第二凸起3,第二凸起3位于第二凹槽本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃幕墙开启扇密封封边结构,其特征在于:包括扇体(11)、与扇体(11)配合的窗框(1),所述窗框(1)设有安装板(2),所述安装板(2)与窗框(1)配合,所述安装板(2)呈“U”型,所述安装板(2)的敞口朝向扇体(11),所述窗框(1)设有用于将安装板(2)固定的锁紧组件(5),所述安装板(2)内设有密封条(4)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙开启扇密封封边结构,其特征在于:所述密封条(4)靠近安装板(2)的一面设有多个密封球(41),每个所述密封球(41)均与密封条(4)一体成型,所述安装板(2)开设与多个与密封球(41)适配的密封槽(12),所述密封球(41)位于密封槽(12)内。3.根据权利要求2所述的一种玻璃幕墙开启扇密封封边结构,其特征在于:所述密封球(41)为弹性材质。4.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙开启扇密封封边结构,其特征在于:所述锁紧组件(5)包括锁紧螺栓(51),所述锁紧螺栓(51)穿设于安装板(2)且与窗框(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员:郝倩倩王晓丽肖建磊姜瑶
申请(专利权)人:烟台永禄装饰工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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