混凝土柱埋筋端部收头结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种混凝土柱埋筋端部收头结构，包括混凝土柱（1），混凝土柱（1）中设置有纵向埋筋（3），纵向埋筋（3）顶部设有收头板，收头板由四块钢板（5）组成，四块钢板（5）首尾依次相连，串连各纵向埋筋（3）的顶端，纵向埋筋（3）与收头板下部侧面固定，本实用新型专利技术提供了一种新的柱脚钢筋锚固方式，它能够在维持原有节点受力需求的前提下，简化收头面结构，避免钢筋打弯，减小施工难度；一方面保证纵筋端头固定，另一方面使柱节点端面整洁，增加纵向贯通面，避免浇筑不实；本实用新型专利技术还能有效降低施工材料消耗量，钢筋收头速度快，提高施工效率，且能保证施工质量。且能保证施工质量。且能保证施工质量。

【技术实现步骤摘要】
混凝土柱埋筋端部收头结构


[0001]本技术涉及钢结构建筑
，具体是一种钢筋混凝土柱柱脚埋筋端部收头结构。

技术介绍

[0002]钢结构建筑基础仍采用钢筋混凝土结构，钢柱的柱脚仍为以箱型钢柱为芯，外包钢筋，混凝土浇筑。新型的钢结构建筑，在钢筋混凝土柱脚之上固定钢柱，柱脚内的预埋筋，特别是纵筋不需要与上部结构的纵筋相连，端部需要固定，混凝土浇筑后柱脚顶部收面。
[0003]现有的外包式钢柱柱脚节点的预埋纵筋采用在钢筋顶部下弯180度的方式进行锚固，然后在下弯端再采用箍筋对纵筋的端头进行加密加强，因柱脚纵筋规格较大，排布较密，且该处还有钢柱柱身的栓钉，操作时让钢筋实现弯折较困难，混凝土柱在该部分供钢筋打弯的操作空间有限，不易操作。混凝土柱脚顶部钢筋较密，加之回弯太多，混凝土浇筑时也容易浇筑不实，柱顶收面混凝土较薄，强度不足，施工效果较差。

技术实现思路

[0004]本技术旨在解决上述问题，从而提供一种施工结构相对整洁，减少混凝土浇筑时的阻碍的混凝土柱埋筋端部收头结构。
[0005]本技术解决所述问题，采用的技术方案是：
[0006]一种混凝土柱埋筋端部收头结构，包括混凝土柱，混凝土柱中设置有纵向埋筋，纵向埋筋顶部设有收头板，收头板由四块钢板组成，四块钢板首尾依次相连，串连各纵向埋筋的顶端，纵向埋筋与收头板下部侧面固定。
[0007]采用上述技术方案的本专利技术，与现有技术相比，其有益效果是：
[0008]本技术提供了一种新的柱脚钢筋锚固方式，它能够在维持原有节点受力需求的前提下，简化收头面结构，避免钢筋打弯，减小施工难度；一方面保证纵筋端头固定，另一方面使柱节点端面整洁，增加纵向贯通面，避免浇筑不实；本技术还能有效降低施工材料消耗量，钢筋收头速度快，提高施工效率，且能保证施工质量。
[0009]作为优选，本技术更进一步的技术方案是：
[0010]所述钢板厚度为0.3至0.9；各纵向埋筋于钢板的内表面、外表面交错固定。此结构采用较薄的钢板，钢板在纵筋间穿插，使纵筋之间同时产生横向、纵向的相互固紧力。
[0011]纵向埋筋与收头板的各钢板焊接固定。固定方式采用焊接，部件结构简单，固定焊接操作方便。
[0012]收头板下部设置若干与纵向埋筋直径适配的凹槽，凹槽为钢板下部向外侧或外侧扭曲形成，所述凹槽扭曲方向的钢板对侧固接横杆，各纵向埋筋顶端装于凹槽内。此结构使收头板与纵筋为装配结构，在各纵筋统一固定前，纵筋端头的位置可以调整。
附图说明
[0013]图1 为现有钢筋混凝土柱纵筋顶部处理结构；
[0014]图2为现有钢筋混凝土柱柱顶纵筋收头后的端面图；
[0015]图3为本技术柱顶纵筋收头后的端面图；
[0016]图4为本技术收头板与纵筋连接结构实例一示意图；
[0017]图5为本技术收头板与纵筋连接结构实例二示意图；
[0018]图6为本技术收头板变形实例结构示意图；
[0019]图7为收头板变形实例的底面形状示意图；
[0020]图8 A
‑
A剖线收头板变形结构实例安装纵筋结构示意图；
[0021]图9为本技术钢筋混凝土柱顶部结构图。
[0022]图中：1、混凝土柱；2、箱型结构柱；3、纵向埋筋；4、箍筋；5、钢板；5
‑
1、凹槽；6、横杆。
具体实施方式
[0023]下面结合实施例对本技术作进一步说明，目的仅在于更好地理解本
技术实现思路
，因此，所举之例并不限制本技术的保护范围。
[0024]参见图1、图2所示，钢筋混凝土柱1，柱中心为箱型结构柱2，箱型结构柱2表面设置锚固栓钉，钢柱周围还设置纵向埋筋3加强钢结构与混凝土的结构。钢结构外包混凝土，混凝土是箱型结构柱2以及埋筋施工好后，从柱顶向下浇筑。现有技术中，纵向埋筋3顶端收头时向下打弯180度，因打弯操作空间有限，弯曲方向不规则，使柱顶面杂乱。柱体范围内，箱型结构柱2占较大面积，埋筋数量多，布置较密，混凝土直接灌入的面积本来就有限，纵向埋筋3的弯头还进一步阻断混凝土贯通面，于是在柱脚顶部节点位置，混凝土浇筑不实，强度相对普通柱身较弱。
[0025]本技术为了解决纵向钢筋收头打弯不便，弯头阻碍混凝土浇筑的问题，提供一种新的纵筋顶端固定结构，具体技术方案如下：
[0026]参照图3、图9，一种混凝土柱埋筋端部收头结构，包括混凝土柱1，混凝土柱1中设置有纵向埋筋3，纵向埋筋3顶部设有收头板，收头板由四块钢板5组成，四块钢板5首尾依次相连，串连各纵向埋筋3的顶端，纵向埋筋3与收头板下部侧面固定。
[0027]实施例一：参见图4，钢板5采用厚度为20mm钢板5，分别贴于柱前侧、后侧、左侧、右侧的纵筋外侧，然后将钢板5与纵向埋筋3焊接固定。钢板5可以与纵向埋筋3顶端对齐，也可以稍低。钢板5浇筑于混凝土内部。
[0028]实施例二：参见图5，钢板5采用厚度为0.3mm至0.9mm的薄钢板5；各纵向埋筋3于钢板5的内表面、外表面交错固定。如图5，第一根纵向埋筋3在钢板5外侧，第二根纵向埋筋3在钢板5内侧，第三根纵向埋筋3又在钢板5外侧，依次交替。这样钢板5因各纵向埋筋3的压力不需要焊接即可预固定在钢筋端部。各纵向埋筋3端部又因钢板5的压力端部间距固定，各钢筋的斜度相互影响、相互牵制，左右位置也相对更稳定。此结构采用较薄的钢板5，钢板5在纵筋间穿插，使纵筋之间同时产生横向、纵向的相互固紧力。
[0029]进一步的，本技术还对收头板的各钢板5结构进行了改进，具体地：如图6至图8所示，钢板5下部设置若干与纵向埋筋3直径适配的凹槽5
‑
1，凹槽5
‑
1为钢板5下部向外侧
或内侧（此处外侧、内侧指向柱体外侧或柱体内侧方向）扭曲形成，所述凹槽5
‑
1扭曲方向的钢板5对侧固接横杆6，各纵向埋筋3顶端装于凹槽5
‑
1内。此结构钢板5与纵筋为装配结构，在各纵筋统一固定前，纵筋端头的位置可以调整。横杆6为纵向埋筋3的挡板，防止纵向埋筋3从凹槽5
‑
1中脱离。参考实施例二，凹槽5
‑
1也可以向内侧外侧交错设置。
[0030]本技术的结构与现有技术相对，区别主要体现在：1）柱脚纵筋顶部不需要进行180度弯折，在顶部直接截断；2）顶部加强箍筋4取消，采用了闭合钢板5箍，钢板5弯折或焊接成封闭环状。3）柱脚的纵向埋筋3与钢板5是在现场进行固定，保证纵筋的锚固作用。
[0031]钢板5与纵向埋筋3预固定后，可以进一步焊接固定。
[0032]本技术提供了一种新的柱脚钢筋锚固方式，它能够在维持原有节点受力需求的前提下，使节点结构更整洁，降低了施工难度。一方面保证纵筋端头固定，另一方面增加纵向贯通面，混凝土能顺利灌注，避免浇筑不实。本技术还能有效降低施工材料消耗量，钢筋本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土柱埋筋端部收头结构，包括混凝土柱（1），混凝土柱（1）中设置有纵向埋筋（3），其特征在于：纵向埋筋（3）顶部设有收头板，收头板由四块钢板（5）组成，四块钢板（5）首尾依次相连，串连各纵向埋筋（3）的顶端，纵向埋筋（3）与收头板下部侧面固定。2.根据权利要求1所述混凝土柱埋筋端部收头结构，其特征在于：所述钢板（5）厚度为0.3mm至0.9mm；各纵向埋筋（3）于钢板（5）的内表面、外表面交错固定。3.根据权利要求1或2所述混凝土柱埋筋端部收头结...

【专利技术属性】
技术研发人员：田伟，宋志云，寇召阳，王玉强，王树超，
申请(专利权)人：杭萧钢构河北建设有限公司，
类型：新型
国别省市：