一种大注射量挤注一体注塑机双螺杆挤出机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大注射量挤注一体注塑机双螺杆挤出机构，涉及到注塑机挤出机构技术领域，解决了现有的注塑机的喷嘴不便清理的问题，包括底座，底座上固定连接有机体；还包括与机体连通的喷嘴，喷嘴上贯穿设有清理槽；切换组件，用于打开和封堵清理槽的切换组件设于喷嘴处；辅助组件，用于配合机体运行切换组件的辅助组件设于机体上，本实用新型专利技术通过配合转动的机体的转动轴使套筒转动，从而使通槽与清理槽不重合，封堵清理槽，便于喷嘴喷出注塑液，但机体停止运行，在弹簧的作用下使套筒复位，通槽与清理槽重合，便于工作人员清理喷嘴处的残留。处的残留。处的残留。

【技术实现步骤摘要】
一种大注射量挤注一体注塑机双螺杆挤出机构


[0001]本技术涉及注塑机挤出机构
，具体为一种大注射量挤注一体注塑机双螺杆挤出机构。

技术介绍

[0002]现有的大注射量挤注一体注塑机双螺杆挤出机构挤出注塑液后，喷嘴内残留一定的注塑液，由于孔径小清理不便，也清理不干净，导致残留的注塑液凝固于喷嘴内，从而堵住喷嘴，影响下次使用，为此，我们提出一种大注射量挤注一体注塑机双螺杆挤出机构。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种大注射量挤注一体注塑机双螺杆挤出机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大注射量挤注一体注塑机双螺杆挤出机构，包括底座，所述底座上固定连接有机体；还包括与所述机体连通的喷嘴，所述喷嘴上贯穿设有清理槽；切换组件，用于打开和封堵所述清理槽的所述切换组件设于所述喷嘴处；辅助组件，用于配合所述机体运行所述切换组件的所述辅助组件设于所述机体上。
[0005]优选的，所述切换组件包括与所述喷嘴套设连接的套筒，所述套筒上贯穿设有与所述清理槽连通的通槽，所述套筒外表面转动连接有活动杆，所述活动杆另一端与所述辅助组件连接，所述套筒端部设有配合所述辅助组件使所述套筒转动的导向组件。
[0006]优选的，所述导向组件包括呈倾斜分布的多个与所述套筒连接固定的固定板，所述固定板呈圆弧形，所述机体上固定连接有多个与所述固定板抵压配合的顶板。
[0007]优选的，所述辅助组件包括与所述机体的转动轴连接固定的第一锥齿轮和齿轮，所述第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮中轴固定连接有转杆，所述转杆端部设有用于带动所述齿轮转动的抵压组件，所述齿轮下方啮合接触有与所述活动杆连接固定的卡齿块，所述卡齿块另一侧挂接配合有与所述机体连接的弹簧。
[0008]优选的，所述抵压组件包括与所述转杆外表面连接固定的多个第一限位板，所述齿轮中部开设有通孔，所述通孔内壁固定连接有与所述第一限位抵压配合的第二限位板。
[0009]优选的，所述转杆上固定连接有两个与所述齿轮接触配合的第三限位板，限制齿轮位置，使其缘位置自转。
[0010]优选的，所述顶板端部设有与所述套筒贴合接触的防滑层，增大摩擦力，固定套筒。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术通过配合转动的机体的转动轴使套筒转动，从而使通槽与清理槽不重合，封堵清理槽，便于喷嘴喷出注塑液，但机体停止运行，在弹簧的作用下使套筒复位，通槽与清理槽重合，便于工作人员清理喷嘴处的残留。附图说明
[0013]图1为本技术整体结构示意图；
[0014]图2为本技术整体除去底座和部分机体结构示意图；
[0015]图3为图2中除去机体结构示意图；
[0016]图4为图3中左端结构示意图；
[0017]图5为图4中结构拆分示意图；
[0018]图6为图3中右端结构示意图；
[0019]图7为图6中齿轮及其连接结构示意图；
[0020]图8为图7中结构拆分示意图。
[0021]图中：1
‑
底座；2
‑
机体；3
‑
喷嘴；4
‑
清理槽；5
‑
切换组件；6
‑
套筒；7
‑
通槽；8
‑
活动杆；9
‑
导向组件；10
‑
固定板；11
‑
顶板；12
‑
辅助组件；13
‑
第一锥齿轮；14
‑
齿轮；15
‑
第二锥齿轮；16
‑
转杆；17
‑
卡齿块；18
‑
弹簧；19
‑
抵压组件；20
‑
第一限位板；21
‑
通孔；22
‑
第二限位板；23
‑
第三限位板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一
[0024]请参阅图1
‑
图3，图示中的一种大注射量挤注一体注塑机双螺杆挤出机构，包括底座1，底座1上固定连接有机体2；还包括与机体2连通的喷嘴3，喷嘴3上贯穿设有清理槽4；切换组件5，用于打开和封堵清理槽4的切换组件5设于喷嘴3处；辅助组件12，用于配合机体2运行切换组件5的辅助组件12设于机体2上。
[0025]请参阅图4
‑
图5，图示中的切换组件5包括与喷嘴3套设连接的套筒6，套筒6上贯穿设有与清理槽4连通的通槽7，套筒6外表面转动连接有活动杆8，活动杆8另一端与辅助组件12连接，套筒6端部设有配合辅助组件12使套筒6转动的导向组件9。
[0026]请参阅图6，图示中的辅助组件12包括与机体2的转动轴连接固定的第一锥齿轮13和齿轮14，第一锥齿轮13啮合有第二锥齿轮15，第二锥齿轮15中轴固定连接有转杆16，转杆16端部设有用于带动齿轮14转动的抵压组件19，齿轮14下方啮合接触有与活动杆8连接固定的卡齿块17，卡齿块17另一侧挂接配合有与机体2连接的弹簧18。
[0027]请参阅图7，图示中的转杆16上固定连接有两个与齿轮14接触配合的第三限位板23。
[0028]本实施例中，机体2工作时，机体2上的转动轴带动第一锥齿轮13转动，第二锥齿轮15随之转动，转杆16通过抵压组件19使齿轮14转动，齿轮14带动卡齿块17相弹簧18方向移动，弹簧18受压，带动活动杆8移动，从而使套筒6向机体2方向移动，并在导向组件9的作用下，使套筒6自转，从而使通槽7与清理槽4不重合，转筒封堵清理槽4，槽，便于喷嘴3喷出注塑液，当机体2停止工作时，在弹簧18和抵压组件19的作用下使，卡齿块17带动活动杆8复位，从而使套筒6复位，此时通槽7与清理槽4重合，便于工作人员清理喷嘴3处的残留。
[0029]实施例二
[0030]请参阅图1
‑
图3，图示中的一种大注射量挤注一体注塑机双螺杆挤出机构，包括底座1，底座1上固定连接有机体2；还包括与机体2连通的喷嘴3，喷嘴3上贯穿设有清理槽4；切换组件5，用于打开和封堵清理槽4的切换组件5设于喷嘴3处；辅助组件12，用于配合机体2运行切换组件5的辅助组件12设于机体2上。
[0031]请参阅图4
‑
图5，图示中的切换组件5包括与喷嘴3套设连接的套筒6，套筒6上贯穿设有与清理槽4连通的通槽7，套筒6外表面转动连接有活动杆8，活动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大注射量挤注一体注塑机双螺杆挤出机构，包括：底座（1），所述底座（1）上固定连接有机体（2）；其特征在于，还包括：与所述机体（2）连通的喷嘴（3），所述喷嘴（3）上贯穿设有清理槽（4）；切换组件（5），用于打开和封堵所述清理槽（4）的所述切换组件（5）设于所述喷嘴（3）处；辅助组件（12），用于配合所述机体（2）运行所述切换组件（5）的所述辅助组件（12）设于所述机体（2）上。2.根据权利要求1所述的一种大注射量挤注一体注塑机双螺杆挤出机构，其特征在于：所述切换组件（5）包括与所述喷嘴（3）套设连接的套筒（6），所述套筒（6）上贯穿设有与所述清理槽（4）连通的通槽（7），所述套筒（6）外表面转动连接有活动杆（8），所述活动杆（8）另一端与所述辅助组件（12）连接，所述套筒（6）端部设有配合所述辅助组件（12）使所述套筒（6）转动的导向组件（9）。3.根据权利要求2所述的一种大注射量挤注一体注塑机双螺杆挤出机构，其特征在于：所述导向组件（9）包括呈倾斜分布的多个与所述套筒（6）连接固定的固定板（10），所述固定板（10）呈圆弧形，所述机体（2）上固定连接有多个与所述固定板（10）抵压配合的顶板（11）。4.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛显波，
申请(专利权)人：宁波市海达塑料机械有限公司，
类型：新型
国别省市：