低压有载自动调压装置制造方法及图纸

技术编号:3396768 阅读:266 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种低压串联自耦有载调压装置。包括由调压变压器、调压开关、有载调压自动控制器组成,适合一切低压用电户。当电源电压变化时,具有自动跟踪电源电压变化,使输出电压±5%额定电压范围内。向用电户提供合格的供电电压的配电装置。(*该技术在2008年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电控装置,特别是一种低压串联自耦有载调压装置,特别用有变压器或无变压器低压用电户,具有自动有载调压,自动跟踪电源电压变化,使输出电压在±5%范围变化,向用户提供合格的供电电压的配电装置。目前低压有载调压种类较多,大都是接触式或感应式调压只适合小容量的低压用户,或试验电源输出功率小,大用量的自动稳压体积大,价格高,不适合超限电压工作,在超限电压下无稳压作用,会造成稳压装置损坏。本技术的目的在于提出一种自动跟踪电源变化的有载调压装置。为一切低压用户提供高供电电压质量的装置。本技术的优点与效果是当电源电压变化时,检测电压经电压变送器转换与之对应的直流电压,该直流电压输入智能调节仪表,它按位控方式,输出其上、下限调压信号给可编程控制器,可编程控制器按调压程序进行自动输出调压信号给调压开关,因此可实现自动调压。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的它由低压计量、调压变压器、调压控制器、调压开关组成有载调压系统,当电源电压变化时,检测电压经电压变送器转换成与之对应的直流电压,该直流电压输入智能调节仪表,它按位控方式,输出其上、下限调压信号给可编程控制器,可编程控制器按调压程序自动输出调压信号给调压开关;调压开关闭合调压变压器一次分接头;调压变压器二次与主电路相串联,实现有载自动调压。光电控制器按光照度的强弱自动开闭路灯负荷;调压变压器二次与主电路相串联,一次与调压输出相并联,起到激磁调压作用;按实际运行电压可接成与主电路电压或增电压或减电压,这增电压或减电压值即为调压值,该直流信号电压输入智能调节仪表,智能调节仪表按位控方式工作,上、下限调压设定值可任意设定,按设定值(额定电压值)输出上、下限调压开关量信号给可编程控制器,可编程控制器在调压程序控制下输出调压信号给调压开关,调压开关由交流接触器及空气开关组成;调压开关得到可编程输出调压信号闭合对应调压变压器一次分接头,调压变压器二次与主电路串联,调压开关闭合实现有载调压。ST4、为自动调压与手动调压转换按钮,本按钮为自锁按钮,按进去为手动、弹出来为自动、ST4、ST1、ST2、ST3、ST5为手动调压操作环节,ST4按进去,按智能调节仪表显示当前电压值(调压输出电压值)选按ST1、ST2、ST3其中之一按钮,ST1、ST2、ST3电气联接上互锁,ST5为手动选档暂停切换按钮。ST6为光电控制自动、手动转换按钮,按进为手动,弹出为自动光控,DGK光电控制器按光照度强弱自动开闭路灯负荷,智能调节仪表SRT与电热板(R2-R4)为有载调压控制器环境温度控制。 附图说明如下图1是本技术单相低压串联自耦调压原理图;图2是本技术单相低压串联自耦可逆调压原理图;图3是本技术三相低压串联自耦调压原理图;图4是本技术单相调压变压器原理图;图5是本技术三相调压变压器原理图;图6是本技术单相有载调压系统图;图7是本技术三相有载调压系统图;图8是本技术XXB-3有载调压控制器电路图;图9是本技术XXB-3有载调压控制器内部接线图;图10是本技术XXB-5有载调压控制器电路图;图11是本技术XXB-5有载调压控制器内部接线图;图12是本技术(Y0/Y0)有载调压控制器控制电路图;图13是本技术XKB-4有载调压控制器内部接线图;图14是本技术单相调压低压配电装置内部元件布置图;图15是本技术三相低压串联自耦有载调压配电装置电气布置图。下面将结合附图所示实施例对本技术做进一步详述 本技术分单相、三相两配电装置单相低压串联自耦有载调压配电装置由调压变压器、调压开关、调压控制器组成。调压变压器二级与主电路相串联,一次与主电路并联,接在调压后,成自耦接法,调压变压器二次电压与主电路电压可成升压或降压接法,若主电路的电压总是高于230V以上,调压变压器二次与主电路成降压接法,若主电路电压总是低于210V调压变压器二次与主电路或升压接法,若运行电压在200V-240V之间变化,调压变压器主设计成四档,两档升压,两档降压。联接成升、降可逆调压。调压变压器二次电压值为调压值,用调压开关切换调压变压器一次线圈的分接头位置,改变调压变压器二次电压,从而实现分级有载调压。不论是升压,还是降压调压称为单方向调压,而升、降可逆为双方向调压。(1)调压变压器专利技术见附图4,调压变压器二次与主电路相串联,二次输出电压值为调压值,电源电压变化率规定为±5%,而实际电压变化率为15%左右。以输出额定电压为220V计算,电压变化率为15%,调压变压器二次电压为220×15%=33V。所以设计调压变压器最高调压电压为30V,其分三档,每档调压5%。应用改换调压器变比改变二次输出压。所以调压变压器一次线圈1-2端子260V,二级输出电压为30V,1-3端子390V,二级输出30V(实际1-3端子240~250V实际输出20V)1-4端子780V(实际1-4端子250~260V实际输出10V)。调压变压器二次线圈采用箔式浇法,引出线采用自身折叠引出法,可不用庞大氩弧焊机焊接低压引出线,是调压变压器工艺专利技术。1-2端子调功率为100%,1-3端子调压功率为66%,1-4端子调压功率为33%。调压变压器容量为主电源的容量乘以调压百分数,一般为电源容量的十分之一。(2)调压开关调压开关由交流接触器及空气开关组成,空气开关起保护作用防止两档分接头同时闭合而造成分接线圈短路。由于调压变压器是电源总功率的十分之一。调压变压器二次与主电路二级相串联,而一次与输出电源相并联调节调压变压器一次线圈的电流,该电流小,选择交流接触器可以实现,即1倍调压电流,可调10倍负载电流,调压过程中,由于调压变压器二次与电路相串联,调压过程先分调压开关,二次曾感线圈运行状态,后闭合调压开关,调压过程中无瞬间断电、保证供电的连续性,实现有载调压。(3)XXB型有载自动调压控制器。该控制器由自动调压,手动调压,光电自动控制、手动控制、环境温度控制组成。自动有载调压ST4按钮(自锁式)为手动、自动调压转换按钮,ST4弹出来,为自动调压。使调压控制的中间继电器J1断电,其常闭触点与可编程控制器输出点与调压开关交流接触器线圈相联接。调压信号电压经电压变器AD(AC1DC),将变换成0-10V直流电压,该直流电压为智能仪表SRV(SR71)输入信号电压,SRV按位控工作方式上、下限报警输出,其上、下限值设定可任意设定,SRV输出上、下限调压的开关量信号,给可编程控制器S1(S7-212)调压程序写入可编程控制器中,在调压程序控制下,输出调压信号闭合调压开关的交流接触器,实现自动调压。调压控制编程规则1、上电后,首先经3秒延时,进入第三档;2、检测入口开关量当电源电压从230V→240V变化时,持续15秒后,PLC输出控制电磁开关,第三档分第二档合。输出电压在设定范围内,停在二档。当电源电压从240V→250V变化时,持续15秒后,PLC输出控制电磁开关,第二档分第一档合。输出电压在设定范围内,停在一档。当电源电压超过250V以上时,持续15秒后,PLC输出控制电磁开关,仍停在第一档。当电源电压从250V→240V变化时,持续15秒后,PLC输出控制电磁开关,第本文档来自技高网...

【技术保护点】
低压有载自动调压装置,由低压计量、调压变压器、调压控制器、调压开关组成,其特征在于调压变压器二次与主电路相串联,一次与调压输出相并联;按实际运行电压可接成与主电路电压成增电压或减电压,调压开关由交流接触器及空气开关组成;调压开关得到可编程输出调压信号闭合对应调压变压器一次分接头,调压变压器二次与主电路串联,ST4、为自动调压与手动调压转换按钮,本按钮为自锁按钮,ST4、ST1、ST2、ST3、ST5为手动调压操作环节,ST5为手动选档暂停切换按钮;ST6为光电控制自动、手动转换按钮,智能调节仪表SRT与电热板R↓[2]-R↓[4]为有载调压控制器。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张毓斗刘刚张敬学鲍凯弘栾韬齐中
申请(专利权)人:沈阳工业学院沈阳市路灯管理局
类型:实用新型
国别省市:89[中国|沈阳]

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