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一种间歇灌溉结合秸秆隔层的盐分高效淋洗装置制造方法及图纸

技术编号:33966771 阅读:24 留言:0更新日期:2022-06-30 01:36
本实用新型专利技术属于土壤淋洗技术领域,尤其是一种间歇灌溉结合秸秆隔层的盐分高效淋洗装置,现提出如下方案,包括底座、第一滑动板和传动板,所述底座的顶部设置有储水箱。本实用新型专利技术通过设置圆盘,将发电机通电带动圆盘旋转,由于滑动柱与圆盘滑动连接,所以当圆盘旋转时会带动滑动柱一并旋转,由于传动杆与滑动柱滑动连接,所以当滑动柱旋转时会在传动杆的表面上下滑动,并带动传动杆左右摆动,由于摆动杆与传动杆固定连接,所以当传动杆左右摆动时会带动摆动杆一并左右摆动,此时与摆动杆固定连接的传动环会随之左右摆动,并带动软管一并左右摆动,以此来达到均匀冲洗灌溉提高工作质量的目的。的目的。的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种间歇灌溉结合秸秆隔层的盐分高效淋洗装置


[0001]本技术涉及土壤淋洗
,尤其涉及一种间歇灌溉结合秸秆隔层的盐分高效淋洗装置。

技术介绍

[0002]土壤淋洗,是指在土壤中注入或渗入冲洗液,使其流经需治理的土层,解析土壤中的污染物,再对含有污染物的冲洗液进行处理及回用的过程,土壤冲洗有多种实现形式,包括漫灌、滴灌、秸秆覆盖灌等,为此需要一种间歇灌溉结合秸秆隔层的盐分高效淋洗装置。
[0003]由于目前很多淋洗装置的水量都是定量控制的,然后分次以灌水的形式进行盐分冲洗,在此之间很多淋洗装置不能够根据所需调节水量的大小,并且在淋洗过程中无法均匀冲洗灌溉,为此我们提出一种间歇灌溉结合秸秆隔层的盐分高效淋洗装置。

技术实现思路

[0004]本技术提出的一种间歇灌溉结合秸秆隔层的盐分高效淋洗装置,解决了现有技术中存在目前很多淋洗装置的水量都是定量控制的,然后分次以灌水的形式进行盐分冲洗,在此之间很多淋洗装置不能够根据所需调节水量的大小,并且在淋洗过程中无法均匀冲洗灌溉的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种间歇灌溉结合秸秆隔层的盐分高效淋洗装置,包括底座、第一滑动板和传动板,所述底座的顶部设置有储水箱,所述储水箱的表面固定连接有带动所述第一滑动板滑动的液压杆,所述第一滑动板的侧面贴合有带动所述传动板滑动的第二滑动板,所述传动板的底部固定连接有弹簧,所述传动板的顶部啮合有旋转板。
[0007]优选的,所述底座的顶部位于储水箱的表面固定连接有支撑板,且支撑板的表面旋转连接有圆盘,所述圆盘的表面滑动连接有滑动柱,且滑动柱的顶部贯穿有传动杆,所述传动杆的表面固定连接有摆动杆,且摆动杆的顶部固定连接有传动环,所述传动环的内壁贴合有软管。
[0008]优选的,所述第一滑动板与第二滑动板均为直角三角形,且第一滑动板与第二滑动板的接触面互为斜面。
[0009]优选的,所述传动板的顶部和旋转板的底部均设置有轮齿,且旋转板表面的圆孔与储水箱的圆孔大小一致。
[0010]优选的,所述滑动柱偏离于圆盘的圆心设置,且滑动柱通过圆盘构成旋转结构。
[0011]优选的,所述传动杆与圆盘相互平行,且传动杆通过滑动柱构成摆动结构。
[0012]优选的,所述摆动杆与传动杆相互平行,且传动环通过摆动杆构成摆动结构。
[0013]本技术中,
[0014]1、通过设置液压杆,推动液压杆带动第一滑动板前后滑动,由于第一滑动板与第二滑动板的接触面互为斜面,所以当第一滑动板滑动时会带动第二滑动板左右滑动,此时
与第二滑动板固定连接的传动板会随之左右滑动,由于旋转板的表面圆孔与储水箱的圆孔大小一致且旋转板与传动板相啮合,所以当传动板滑动时会带动旋转板旋转,当旋转板旋转至圆孔与储水箱圆孔完全重合时水量最大,反之则最小,当需要调回原始位置时推动液压杆带动第一滑动板向前滑动,此时弹簧会因失去压力带动传动板向右滑动并带动旋转板逆时针旋转,以此来达到调节水量大小的目的;
[0015]2、通过设置圆盘,将发电机通电带动圆盘旋转,由于滑动柱与圆盘滑动连接,所以当圆盘旋转时会带动滑动柱一并旋转,由于传动杆与滑动柱滑动连接,所以当滑动柱旋转时会在传动杆的表面上下滑动,并带动传动杆左右摆动,由于摆动杆与传动杆固定连接,所以当传动杆左右摆动时会带动摆动杆一并左右摆动,此时与摆动杆固定连接的传动环会随之左右摆动,并带动软管一并左右摆动,以此来达到均匀冲洗灌溉提高工作质量的目的。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种间歇灌溉结合秸秆隔层的盐分高效淋洗装置的正视结构示意图;
[0017]图2为本技术提出的一种间歇灌溉结合秸秆隔层的盐分高效淋洗装置的后视结构示意图;
[0018]图3为本技术提出的一种间歇灌溉结合秸秆隔层的盐分高效淋洗装置的旋转板结构示意图;
[0019]图4为本技术提出的一种间歇灌溉结合秸秆隔层的盐分高效淋洗装置的软管结构示意图。
[0020]图中:1、底座;2、储水箱;3、液压杆;4、第一滑动板;5、第二滑动板;6、传动板;7、弹簧;8、旋转板;9、支撑板;10、圆盘;11、滑动柱;12、传动杆;13、摆动杆;14、传动环;15、软管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0022]参照图1

4,一种间歇灌溉结合秸秆隔层的盐分高效淋洗装置,包括底座1、第一滑动板4和传动板6,底座1的顶部设置有储水箱2,储水箱2的表面固定连接有带动第一滑动板4滑动的液压杆3,第一滑动板4的侧面贴合有带动传动板6滑动的第二滑动板5,传动板6的底部固定连接有弹簧7,传动板6的顶部啮合有旋转板8。
[0023]进一步,底座1的顶部位于储水箱2的表面固定连接有支撑板9,且支撑板9的表面旋转连接有圆盘10,圆盘10的表面滑动连接有滑动柱11,且滑动柱11的顶部贯穿有传动杆12,传动杆12的表面固定连接有摆动杆13,且摆动杆13的顶部固定连接有传动环14,传动环14的内壁贴合有软管15。
[0024]进一步,第一滑动板4与第二滑动板5均为直角三角形,且第一滑动板4与第二滑动板5的接触面互为斜面,由于第一滑动板4与第二滑动板5的接触面互为斜面,所以当第一滑动板4滑动时会带动第二滑动板5左右滑动,此时与第二滑动板5固定连接的传动板6会随之左右滑动。
[0025]进一步,传动板6的顶部和旋转板8的底部均设置有轮齿,且旋转板8表面的圆孔与储水箱2的圆孔大小一致,由于旋转板8的表面圆孔与储水箱2的圆孔大小一致且旋转板8与传动板6相啮合,所以当传动板6滑动时会带动旋转板8旋转,当旋转板8旋转至圆孔与储水箱2圆孔完全重合时水量最大,反之则最小,当需要调回原始位置时推动液压杆3带动第一滑动板4向前滑动,此时弹簧7会因失去压力带动传动板6向右滑动并带动旋转板8逆时针旋转,以此来达到调节水量大小的目的。
[0026]进一步,滑动柱11偏离于圆盘10的圆心设置,且滑动柱11通过圆盘10构成旋转结构,由于滑动柱11与圆盘10滑动连接,所以当圆盘10旋转时会带动滑动柱11一并旋转。
[0027]进一步,传动杆12与圆盘10相互平行,且传动杆12通过滑动柱11构成摆动结构,由于传动杆12与滑动柱11滑动连接,所以当滑动柱11旋转时会在传动杆12的表面上下滑动,并带动传动杆12左右摆动。
[0028]进一步,摆动杆13与传动杆12相互平行,且传动环14通过摆动杆13构成摆动结构,由于摆动杆13与传动杆12固定连接,所以当传动杆12左右摆动时会带动摆动杆13一并左右摆动,此时与摆动杆13固定连接的传动环14会随之左右摆动,并带动软管15一并左右摆动,以此来达到均匀冲洗灌溉提高工本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种间歇灌溉结合秸秆隔层的盐分高效淋洗装置,包括底座(1)、第一滑动板(4)和传动板(6),其特征在于:所述底座(1)的顶部设置有储水箱(2),所述储水箱(2)的表面固定连接有带动所述第一滑动板(4)滑动的液压杆(3),所述第一滑动板(4)的侧面贴合有带动所述传动板(6)滑动的第二滑动板(5),所述传动板(6)的底部固定连接有弹簧(7),所述传动板(6)的顶部啮合有旋转板(8)。2.根据权利要求1所述的一种间歇灌溉结合秸秆隔层的盐分高效淋洗装置,其特征在于:所述底座(1)的顶部位于储水箱(2)的表面固定连接有支撑板(9),且支撑板(9)的表面旋转连接有圆盘(10),所述圆盘(10)的表面滑动连接有滑动柱(11),且滑动柱(11)的顶部贯穿有传动杆(12),所述传动杆(12)的表面固定连接有摆动杆(13),且摆动杆(13)的顶部固定连接有传动环(14),所述传动环(14)的内壁贴合有软管(15)。3.根据权利要求1所述的一种间歇灌溉结合秸秆隔层...

【专利技术属性】
技术研发人员:李勇
申请(专利权)人:塔里木大学
类型:新型
国别省市:

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