电机智能节电起动器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电机起动器，特别是一种电机智能节电起动器。包括△／Ｙ双向切换回路、电机起动执行回路，所述△／Ｙ双向切换回路与所述电机的端子相连，还包括电流采样电路、动态△／Ｙ双向切换单元，所述电流采样电路连接所述起动控制回路和△／Ｙ双向切换回路之间，输出端与所述动态△／Ｙ双向切换单元相连，通过电流采样电路采样电机负载电流，根据电机负载电流值和电机额定电流值，智能检测进行动态△／Ｙ双向切换，当电机轻载或空载时，自动切换节电运行，重载时又能自动切换，正常运行。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电机起动器，特别是一种电机智能节电起动器°
技术介绍
十九世纪末，欧洲的电磁理论家门发现并提出"交流电动机Y 形接法和A形接法可以适应不同负载"的节电理论。从此三相异步电 动机的设计有六个端子，△/￥两种接法并立。多种电工理论书籍指出"电动机在轻载时，定子绕组的外部接线Y形连接可以使电机功 率因数与效率都获得提高"，因此在电机运行中，动态A/Y双向切换 节电技术得以广泛应用。电机动态A/Y双向切换技术是一种最简单、最易实现的两点式 调压节电技术，装置具有投资少、维护方便、节电效果明显的特点。 基本原理是当电机负载处于轻载或空载时，改变电机定子绕组的外 部接线由A形切换成Y形，定子绕组电压变为原来的定子绕组 电流变为原来的1/3，定子功率因数提高，使电动机从电网吸收的有 功、无功功率降低来节省电能，重载时电机定子绕组的外部接线由Y 形切换成A形，保证出力，承担额定负载。为适应不同的电机负载， 通常在电机轻载或空载时调节A/Y双向切换点。已知的采用电机A/Y双向切换节电起动起动器，简单的只有节 电起动功能，起动时间和A/Y双向切换点由人工调节。集电机起动、 节电、保护于一体的，即要调节A/Y双向切换点，起动时间，又要整定过载保护值，调节的太多。实际应用不易掌握，特别是由于切换 时交流接触器的切换顺序是(OY/A切换，Y连接接触器释放，△连接接触器吸合，(2) A/Y切换，A连接接触器释放，Y连接接触 器吸合；切换时间为交流接触器的一动作周期，切换时间间隔过短， 电机存在电磁暂态量，易造成瞬间冲击电流，不但縮短了交流接触器 触头的寿命，同时给电网线路带来更多的电流冲击，另外起动时间是 一固定值的开环控制，不能随电机起动状态自动控制，也使得对电机 的控制和保护不够完善。
技术实现思路
本技术克服了上述缺点，提供了一种集智能化、人性化、控 制、保护、节电于一体，体积小、成本低的电机智能节电起动器。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是 一种电机智能节电起动器，包括A/Y双向切换回路、电机起动执行回路，所述A/Y 双向切换回路与所述电机的端子相连，还包括电流采样电路、动态 A/Y双向切换单元，所述电流采样电路连接所述起动控制回路和A/Y 双向切换回路之间，输出端与所述动态A/Y双向切换单元相连。还可包括电机起动控制单元和保护控制单元，电机起动控制单元 的输入端与所述电机起动执行回路相连，输出端连接所述保护控制单 元，所述保护控制单元的输出返回到所述电机起动执行回路中。所述保护控制单元可包括并联的过载保护电路、堵转检测电路和 断相检测电路，再连接到保护执行/延时复位电路。还可包括静态漏电保护电路，所述静态漏电保护电路的输入端与 所述电机起动执行回路相连，输出端返回到所述电机起动执行回路 中。所述动态A/Y双向切换单元可包括依次连接的电流/电压转换电路、额定电流设置电路、A/Y双向切换检测电路、A/Y双向切换电 路、A/Y切换延时电路、熄孤延时电路和A/Y双向切换执行电路， 所述A/Y双向切换执行电路的输出连接到所述A/Y双向切换回路 中， 一个Y/A切换电路与所述A/Y切换延时电路并联， 一个A/Y同 时断开熄孤电路与所述A/Y双向切换执行电路并联。所述起动控制单元可包括依次连接起动延时电路、起动锁定信号 电路和起动Y运行锁定电路， 一个起动时间自动判断电路的输入端 与所述额定电流设置电路相连，输出端与所述起动延时电路相连。所述过载保护电路可包括依次连接的过载检测/锁定电路和过载 延时电路。所述断相保护电路可包括依次连接的断相检测/锁定电路和断相 延时电路。所述额定电流设置电路可采用拨动开关。本技术通过电流采样电路采样电机负载电流，根据电机负载 电流值和电机额定电流值，智能检测进行动态A/Y双向切换，当电 机轻载或空载时，自动切换节电运行，重载时又能自动切换，正常运 行。此外，通过A/Y切换延时电路从重载至轻载切换时延时5秒， 避免电机短时突变负载的频繁切换，为克服切换时电机电磁暂态量的 瞬间冲击电流，在切换中先将A/Y连接两接触器断开自然熄孤后自 动切换，充分降低电机电磁暂态量，延长接触器使用寿命，减少电网 线路冲击电流。附图说明图1为本技术的原理框图2为本技术的电路原理图。具体实施方式如图1中所示，为本技术的原理框图，本技术包括电机起动执行回路l、电流采样回路2、 A/Y双向切换回路3，所述电流 采样回路2的输出端依次连接电流/电压转换电路4、额定电流设置电 路5、 A/Y双向切换检测电路6、 A/Y双向切换电路7、 A/Y切换延 时电路8、熄孤延时电路10和A/Y双向切换执行电路12，所述A/Y 双向切换执行电路12的输出控制所述A/Y双向切换回路3实现切换， 一个Y/A切换电路9与所述A/Y切换延时电路8并联，一个A/Y同 时断开熄孤电路11与所述A/Y双向切换执行电路12并联。所述电 机的中线反馈给所述电机起动执行回路1，形成闭环控制。所述电机起动控制回路1还通过一个输出端依次连接起动延时 电路13、起动锁定信号电路14、起动Y运行锁定电路16，在连接到 所述A/Y双向切换电路7中， 一个起动时间自动判断电路15的输入 端与所述额定电流设置电路5相连，输出端连接所述起动延时电路 13，所述起动锁定信号的输出分别连接过载检测/锁定电路17、断相 检测/锁定电路20，再分别通过过载延时电路18和断相延时电路21 连接到保护执行/延时复位电路23，所述额定电流设置电流5的输出 还分别连接到过载检测/锁定电路17、堵转检测电路19和断相检测/ 锁定电路20，所述保护执行/延时复位电路23输出信号控制所述电机 起动执行回路l工作，此外， 一个静态漏电检测电路22将检测到的 漏电信号也发送到所述保护执行/延时复位电路23中。如图2中所示为本技术中部分电路的具体电路原理图。所述 电流采样电路2包括套接在所述电源电机电源输入线路上的电流互感器1TA、 2TA，所述A/Y双向切换回路3由两组触点1KM和2KM 构成，通过接通1KM或2KM分别将异步电动机MA的6组绕组构 成三角形(即厶形)和星形(即Y形)连接。所述QA1、 QA2为起 动按钮，TA1为停止按钮，KM为运行接触器。下面结合图1、 2对本技术的工作过程进行详细描述首先 在打开电源时，静态漏电检测电路20对电机进行静态漏电检测，当 电机定子绕组对壳电阻《10千欧时，向所述保护执行/延时复位电路 23发出保护动作信号并报警，接触器KM无法得电闭合，电机无法 起动，直至故障排除。按下起动按钮QA1、 QA2电机开始起动，电 机起动控制回路1送出起动信号，经起动延时电路13，起动锁定信 号电路14送出三路起动锁定信号，分别为一路过载检测/锁定电路17， 一路断相检测/锁定电流20， 一路电机起动Y形连接锁定电流16，电 机起动时间是根据电机起动状态信号经电流采样电路2进行采样，电 流/电压转换电路将电流采样转换为电压4，再经额定电流设置电路5 送到起动时间自动判断电路15，当电机电流《电机额定电流的1.2-1.1 倍时，起动时间自动判断电路15发出信号，结束起动延时13和解除 起动锁定信号14，起动本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电机智能节电起动器，包括△／Ｙ双向切换回路、电机起动执行回路，所述△／Ｙ双向切换回路与所述电机的端子相连，其特征在于：还包括电流采样电路、动态△／Ｙ双向切换单元，所述电流采样电路连接所述起动控制回路和△／Ｙ双向切换回路之间，输出端与所述动态△／Ｙ双向切换单元相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：颜善荣，何平，
申请(专利权)人：颜善荣，何平，
类型：实用新型
国别省市：85[中国|重庆]