一种金属陶瓷方管烟气余热回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种金属陶瓷方管烟气余热回收装置，属于烟气余热回收利用技术领域。本实用新型专利技术的技术方案是：多个所述方管（6）均匀布置整体组合成立方体管状结构；相邻方管（6）之间均留有管间间隙（10），多条管间间隙（10）相互连通形成工质通道，工质通道的进口通过分水缸（5）与工质进口（4）连通，工质通道的出口通过集汽缸（2）与出汽口（3）连通，工质通道与烟气进气部件（1）和烟气出气部件（9）相邻的两侧分别通过前端封板（7）和后端封板（8）进行密封，形成封闭空间。本实用新型专利技术可以实现整体换热面积的大幅提升；方管内壁上的金属陶瓷釉面，导热率高，同时耐高温氧化和烧蚀、以及二氧化硫和硫化氢等酸性气体的侵蚀。化硫和硫化氢等酸性气体的侵蚀。化硫和硫化氢等酸性气体的侵蚀。

【技术实现步骤摘要】
一种金属陶瓷方管烟气余热回收装置


[0001]本技术涉及一种金属陶瓷方管烟气余热回收装置，属于烟气余热回收利用


技术介绍

[0002]烟气余热回收使用的热交换器，较多采用翅片管等形式。管外侧流通高温、成分复杂、非稳态烟气。管内部强制循环或自然循环热传导工质（水或者有机载体）。在工程应用中，翅片等受热部件受腐蚀性、高温酸性气体影响，很多出现锈蚀减薄、脱落、断裂的等现象。另外，烟气中的高温烟尘可以与翅片烧结在一起，即使采用高压蒸汽反吹，也很难分离。
[0003]工业炉窑形成的烟气，一般要经过脱硫、脱硝处理。特别中低温脱硝后的烟气，温度一般300℃—500℃。相对温度较低，气体导系数小。只有换热器的换热面积足够大，才能实现与气体的充分热交换，在有限的空间内，实现较大的换热面积分布，是一个棘手的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种金属陶瓷方管烟气余热回收装置，金属陶瓷方管在有限的换热空间内，通过改变方管的截面形状大小，多种组合排列，在不影响烟气通过的条件下，能够实现较大的换热面积；方管内壁设有高导热氧化本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属陶瓷方管烟气余热回收装置，其特征在于：包含烟气进气部件（1）、集汽缸（2）、出汽口（3）、工质进口（4）、分水缸（5）、方管（6）、前端封板（7）、后端封板（8）、烟气出气部件（9）和管间间隙（10），多个所述方管（6）均匀布置整体组合成立方体管状结构，立方体管状结构的两端分别与烟气进气部件（1）和烟气出气部件（9）连接；相邻方管（6）之间均留有管间间隙（10），多条管间间隙（10）相互连通形成工质通道，工质通道的进口通过分水缸（5）与工质进口（4）连通，工质通道的出口通过集汽缸（2）与出汽口（3）连通，工质通道与烟气进气部件（1）和烟气出气部件（9）相邻的两侧分别通过前端封板（7）和后端封板（8）进行密封，形成封闭空间，工质在封闭空间内流动换热。...

【专利技术属性】
技术研发人员：董园园，王跃，马志良，
申请(专利权)人：唐山市宝凯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：