一种液压机械加工设备制造技术

本实用新型专利技术涉及机械加工技术领域的一种液压机械加工设备，包括设备底座，所述设备底座上表面的中部固定连接有加工平台，所述加工平台的一端固定连接有固定底座，所述加工平台的另一端固定连接有支撑底座，所述加工平台的前后两端分别设有双向丝杆。与现有技术相比，通过设置的支撑底座、双向丝杆、第一滑套和第二滑套，便于该装置在使用过程中，通过传动组件控制双向丝杆的转动，然后通过双向丝杆在第一滑套和第二滑套的作用下带动两个活动底座进行同步相向移动，从而更加稳定的实现对工件的定位夹持，避免工件夹持位置出现偏移影响后续加工，解决了传统设备夹持方式单一影响稳定以及定位的问题。以及定位的问题。以及定位的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种液压机械加工设备


[0001]本技术涉及机械加工
，特别是涉及一种液压机械加工设备。

技术介绍

[0002]机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，加工需要的机械有数显铣床、数显成型磨床、数显车床、电火花机、万能磨床、加工中心、激光焊接、中走丝、快走丝、慢走丝、外圆磨床、内圆磨床、精密车床等。
[0003]现有的液压机械加工设备在使用过程中，首先都会将其放置在加工平台上进行固定然后进行加工，而现有的固定方式较为单一，无法很好的将工件固定在加工平台的中心，从而影响夹持精度以及稳定性的问题，为此我们提出一种液压机械加工设备。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术提供了一种液压机械加工设备，具有稳定的定位夹持功能，解决了传统设备夹持固定方式单一影响夹持精度以及稳定性的问题。
[0005]本技术的技术方案是：
[0006]一种液压机械加工设备，包括设备底座，所述设备底座上表面的中部固定连接有加工平台，所述加工平台的一端固定连接有固定底座，所述加工平台的另一端固定连接有支撑底座，所述加工平台的前后两端分别设有双向丝杆，所述双向丝杆的两端分别固定连接有连接轴，所述加工平台的顶端两侧分别设有两个活动底座，一个所述活动底座的前后两端分别固定连接有第一滑套，另一个所述活动底座的前后两端分别固定连接有第二滑套，两个所述第一滑套分别螺纹安装于两个双向丝杆的外侧两端，两个所述第二滑套分别螺纹安装于两个双向丝杆的外侧两端，所述固定底座的内侧设有通过连接轴与双向丝杆连接的传动组件。
[0007]在进一步的技术方案中，所述加工平台的后表面固定连接有限位底座，所述加工平台的前表面固定连接有导向块，所述限位底座的前端通过卡接组件连接有清扫块，所述清扫块的顶端固定连接有握把，两个所述活动底座的下表面均与加工平台的上表面相贴合。
[0008]在进一步的技术方案中，所述传动组件包括转动连接于固定底座内侧的蜗杆，所述固定底座的前表面固定安装有步进电机，所述步进电机的后端通过联轴器贯穿固定底座并与蜗杆的前端固定连接，所述蜗杆上表面的前后两端分别啮合连接有蜗轮，所述蜗轮通过连接轴与双向丝杆连接。
[0009]在进一步的技术方案中，所述连接轴的数量为四个，四个所述连接轴以两个为一组分为两组，一组所述连接轴贯穿固定底座的一端，另一组所述连接轴贯穿并转动连接于支撑底座的内侧。
[0010]在进一步的技术方案中，两个所述活动底座相对一侧分别开设有方形槽，所述方
形槽的内侧滑动连接有夹紧块，所述方形槽的一侧内壁固定连接有两个缓冲弹簧，所述夹紧块的一侧与两个缓冲弹簧固定连接。
[0011]在进一步的技术方案中，所述导向块和限位底座的一侧分别开设有通孔，两个所述双向丝杆分别贯穿通孔的内侧。
[0012]在进一步的技术方案中，所述限位底座的前表面内侧固定连接有固定套，所述清扫块的后表面固定连接有卡块，所述卡块滑动连接于固定套的内侧。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]1、与现有技术相比，通过设置的支撑底座、双向丝杆、第一滑套和第二滑套，便于该装置在使用过程中，通过传动组件控制双向丝杆的转动，然后通过双向丝杆在第一滑套和第二滑套的作用下带动两个活动底座进行同步相向移动，从而更加稳定的实现对工件的定位夹持，避免工件夹持位置出现偏移影响后续加工，解决了传统设备夹持方式单一影响稳定以及定位的问题。
[0015]2、与现有技术相比，通过设置的限位底座、导向块和清扫块，便于该装置在使用过程中，可以将清扫块通过卡接装置安装在限位底座的前端，当工件加工完成后，向内侧继续移动两个活动底座，使得两个活动底座将落在加工平台上的碎屑清扫收集在加工平台上中部位置，最后通过清扫块将两个活动底座之间的碎屑整齐的从加工平台上扫除，从而解决了传统装置使用时碎屑清理困难的问题。
附图说明
[0016]图1是本技术实施例的整体结构示意图；
[0017]图2是本技术实施例固定底座剖视的结构示意图；
[0018]图3是本技术实施例活动底座剖视的结构示意图；
[0019]图4是本技术实施例导向块的结构示意图；
[0020]图5是本技术实施例清扫块剖视的结构示意图。
[0021]附图标记说明：
[0022]1、设备底座；2、加工平台；3、固定底座；4、支撑底座；5、双向丝杆； 6、第一滑套；7、第二滑套；8、活动底座；9、限位底座；10、导向块；11、步进电机；12、蜗杆；13、蜗轮；14、连接轴；15、方形槽；16、夹紧块；17、缓冲弹簧；18、通孔；19、清扫块；20、握把；21、固定套；22、卡块。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本技术的实施例作进一步说明。
[0024]实施例：
[0025]如图1
‑
图5所示，一种液压机械加工设备，包括设备底座1，设备底座1 上表面的中部固定连接有加工平台2，加工平台2的一端固定连接有固定底座3，加工平台2的另一端固定连接有支撑底座4，加工平台2的前后两端分别设有双向丝杆5，双向丝杆5的两端分别固定连接有连接轴14，加工平台2的顶端两侧分别设有两个活动底座8，一个活动底座8的前后两端分别固定连接有第一滑套6，另一个活动底座8的前后两端分别固定连接有第二滑套7，两个第一滑套 6分别螺纹安装于两个双向丝杆5的外侧两端，两个第二滑套7分别螺纹安装
于两个双向丝杆5的外侧两端，固定底座3的内侧设有通过连接轴14与双向丝杆 5连接的传动组件。
[0026]上述技术方案的工作原理如下：
[0027]首先将加工平台2固定连接在设备底座1的上表面，然后将固定底座3和支撑底座4分别固定连接在加工平台2的两侧并与设备底座1连接，接着将两个双向丝杆5的一端通过连接轴14与支撑底座4转动连接，将两个双向丝杆5 的另一端通过连接轴14贯穿固定底座3并与传动组件连接，接着将一个活动底座8通过两个第一滑套6螺纹安装在两个双向丝杆5外侧的一端，将另一个活动底座8通过两个第二滑套7螺纹安装在两个双向丝杆5外侧的另一端，当其使用时，首先将工件放置在加工平台2的上表面，接着通过固定底座3上的传动组件带动两个双向丝杆5进行转动，而由于两个双向丝杆5同时转动，因此可以在螺纹的作用下推动两个第一滑套6以及两个第二滑套7，而由于双向丝杆 5外侧两端的螺纹方向相反，便可以使得通过两个第一滑套6带动的活动底座8 与通过两个第二滑套7带动的活动底座8实现相反方向的移动，当两个活动底座8向相向反向移动时，便可以将放置在加工平台2上的工件进行夹持，当两个活动底座8向相反方向移动便可以调整夹持距离，从而可以更加便捷稳定的实现工件的定位夹持，解决了传统设备夹持方式单一影响稳定以及定位的问题。
[0028]在另外一个实施例中，如图5所示，加工平台2的后表面固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压机械加工设备，包括设备底座(1)，其特征在于：所述设备底座(1)上表面的中部固定连接有加工平台(2)，所述加工平台(2)的一端固定连接有固定底座(3)，所述加工平台(2)的另一端固定连接有支撑底座(4)，所述加工平台(2)的前后两端分别设有双向丝杆(5)，所述双向丝杆(5)的两端分别固定连接有连接轴(14)，所述加工平台(2)的顶端两侧分别设有两个活动底座(8)，一个所述活动底座(8)的前后两端分别固定连接有第一滑套(6)，另一个所述活动底座(8)的前后两端分别固定连接有第二滑套(7)，两个所述第一滑套(6)分别螺纹安装于两个双向丝杆(5)的外侧两端，两个所述第二滑套(7)分别螺纹安装于两个双向丝杆(5)的外侧两端，所述固定底座(3)的内侧设有通过连接轴(14)与双向丝杆(5)连接的传动组件。2.根据权利要求1所述的一种液压机械加工设备，其特征在于：所述加工平台(2)的后表面固定连接有限位底座(9)，所述加工平台(2)的前表面固定连接有导向块(10)，所述限位底座(9)的前端通过卡接组件连接有清扫块(19)，所述清扫块(19)的顶端固定连接有握把(20)，两个所述活动底座(8)的下表面均与加工平台(2)的上表面相贴合。3.根据权利要求1所述的一种液压机械加工设备，其特征在于：所述传动组件包括转动连接于固定底座(3)内侧的蜗杆(12)，所述固...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晃华，杨凯，暴红星，梁韩芳，
申请(专利权)人：李晃华，
类型：新型
国别省市：