一种高精度铝箔压延成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高精度铝箔压延成型装置，包括机体，机体安装有放卷机构、第一导向辊组、涂油机构、压延辊组、切边机构、第二导向辊组和收卷机构；涂油机构包括涂油壳体，涂油壳体内固定有两块涂油海绵块；切边机构包括刀轴，刀轴上套装有两个切刀，切刀下方设有配合辊，配合辊右上部设有分离轴，分离轴两端固定有分别贴近两切刀外侧的分离辊，分离辊的下方设有废料收集机构。有益效果：对铝箔物料上下表面涂油，从而经压延辊组压延时，可有效减少刮损，提高成型质量；两侧边边料会通过配合辊、分离辊与中间成型的铝箔分离，且可落入收集箱内收集；启动抽风机也可将落入收集箱内的边料粉尘以及切刀切边时产生的粉尘抽离。边料粉尘以及切刀切边时产生的粉尘抽离。边料粉尘以及切刀切边时产生的粉尘抽离。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度铝箔压延成型装置


[0001]本技术属于铝箔压延
，具体涉及一种高精度铝箔压延成型装置。

技术介绍

[0002]铝箔作为一种工业制造原辅材料，具有防潮、气密、遮光、耐磨蚀、保香和无毒无味等优点，广泛应用于包装防护、生活用品、建筑等领域。在铝箔生产过程中，需要进行压延处理，还需对两侧边多余部分进行切割。
[0003]但现有铝箔压延时，缺乏有效的涂油装置，铝箔与压延导辊表面易产生刮擦，从而影响成型质量；且切边后缺乏对多余边料的收集装置，从而多余的边料易粘在切割成型后的铝箔上，进一步影响成型质量；同时，切边易产生粉尘，影响健康操作环境。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高精度铝箔压延成型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高精度铝箔压延成型装置，包括机体，所述机体上依次安装有放卷机构、第一导向辊组、涂油机构、压延辊组、切边机构、第二导向辊组和收卷机构；所述涂油机构包括涂油壳体，所述涂油壳体内为空腔且左右两侧对称设有通口，所述涂油壳本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度铝箔压延成型装置，其特征在于，包括机体(1)，所述机体(1)上依次安装有放卷机构(2)、第一导向辊组(3)、涂油机构、压延辊组(4)、切边机构、第二导向辊组(5)和收卷机构(6)；所述涂油机构包括涂油壳体(7)，所述涂油壳体(7)内为空腔且左右两侧对称设有通口，所述涂油壳体(7)内上下固定装有两块涂油海绵块(8)，两块所述涂油海绵块(8)之间设有一定间隙；所述切边机构包括横放的刀轴(9)，所述刀轴(9)上套装有两个切刀(10)，所述切刀(10)下方设有配合辊(11)，所述配合辊(11)右上部设有分离轴(12)，所述分离轴(12)两端固定有分别贴近两所述切刀(10)外侧的分离辊(13)，所述分离辊(13)右侧设有所述第二导向辊组(5)和所述收卷机构(6)，所述分离辊(13)的下方设有废料收集机构。2.根据权利要求1所述的一种高精度铝箔压延成型装置，其特征在于，所述第二导向辊组(5)高于所述分离轴(12)。3.根据权利要求1所述的一种高精度铝箔压延...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹思缘，
申请(专利权)人：浙江金特新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：