一种半挂车制造用冲压设备制造技术

本实用新型专利技术涉及冲压制造技术领域，具体涉及一种半挂车制造用冲压设备，包括冲压设备本体，还包括两个基座，两个基座的顶端固定连接有安装框，冲压设备本体安装在安装框的内顶壁上，基座的相对的一端均安装有气缸，基座的内底壁上滑动连接有模具架，两个气缸的输出端分别与两个模具架固定连接，模具架内顶壁上设置有夹紧机构，两个基座的底端固定连接有收集箱，夹紧机构包括底板，底板的顶端固定连接有四个固定柱，四个固定柱的另一端与模具架的内顶壁固定连接，其在使用时，能够分开模具架分开，将冲压完成的冲压件落入收集箱中，从而减少操作人员在冲压设备中间操作的次数，避免了挤压的危险，可靠性较高。可靠性较高。可靠性较高。

【技术实现步骤摘要】
一种半挂车制造用冲压设备


[0001]本技术涉及冲压制造
，具体涉及一种半挂车制造用冲压设备。

技术介绍

[0002]众所周知，冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法，半挂车在制造时，需要将原材料放置在冲压设备上，经过冲压设备的冲压得到需要形状的冲压件。
[0003]经检索，中国专利申请号为CN202021188350.2的技术专利公开了一种大鼓乐器制造用冲压设备，其大致描述为，包括滑杆，滑杆的一侧滑动连接有第一滑块，第一滑块的底部焊接有连接杆，连接杆的底部焊接有冲压板，冲压板的内部通过螺丝固定连接有筒体，筒体的内侧焊接有第一弹簧，其在使用时，通过在冲压板的内部设置第一弹簧，使推杆能够对第一弹簧进行挤压，从而使冲压板的下降压力减缓。通过在冲压块的两侧设置挡板，使挡板能够插入到挡板槽中，从而能够对待冲压的产品进行位置限定。通过第一滑管在第一套管内的滑行，使冲压板的下降压力进一步得到减弱。通过凸块与凹槽的设置，使凸块能够插入到凹槽中，从而使冲压板的下降更为平稳。
[0004]上述的现有技术方案虽然能够对冲压件进行位置限定，但是长时间生产过程中，该装置需要人工将待冲压的物件放入和将冲压完成的冲压件取出，操作人员需要多次将手置于冲压设备中间，容易发生挤压危险，使用起来可靠性较低。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种半挂车制造用冲压设备，以解决
技术介绍
中提出的现有技术操作时需要操作人员多次将手多次置于冲压设备中，容易产生安全隐患的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种半挂车制造用冲压设备，包括冲压设备本体，还包括两个基座，两个所述基座的顶端固定连接有安装框，所述冲压设备本体安装在安装框的内顶壁上，基座的相对的一端均安装有气缸，基座的内底壁上滑动连接有模具架，两个所述气缸的输出端分别与两个模具架固定连接，所述模具架内顶壁上设置有夹紧机构，两个基座的底端固定连接有收集箱。
[0009]优选的，所述夹紧机构包括底板，所述底板的顶端固定连接有四个固定柱，四个所述固定柱的另一端与模具架的内顶壁固定连接，模具架的顶端转动连接有三个夹持爪，三个所述夹持爪的另一端转动连接有滑块，三个所述滑块滑动连接有升降板，所述升降板底端安装有电动推杆，所述电动推杆的底端输出端与模具架内底壁固定连接。
[0010]进一步的，所述收集箱的前端开设有出料孔，所述出料孔内滑动设置有收集抽屉。
[0011]再进一步的，所述收集抽屉的前端固定连接有推拉把手。
[0012]作为本方案进一步的方案，两个所述基座的底端均固定连接有两个支腿，所述支腿的底端固定连接有缓冲垫。
[0013]作为本方案再进一步的方案，两个所述基座的内底壁上均开设有两个滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑条，两个所述滑条的顶端固定连接有模具架。
[0014]在前述方案的基础上，所述安装框焊接在基座顶端。
[0015]在前述方案的基础上进一步的，两个所述模具架的顶端均固定连接有防滑垫。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种半挂车制造用冲压设备，具备以下有益效果：
[0018]本技术中，通过夹紧机构，将需要冲压的原料夹持住，通过冲压设备本体，便于将原料冲压成需要的形状，通过气缸、基座和模具架的配合，便于冲压完成后，模具架向两侧分开，因此，该半挂车制造用冲压设备能够分开模具架分开，将冲压完成的冲压件落入收集箱中，从而减少操作人员在冲压设备中间操作的次数，避免了挤压的危险，可靠性较高。
附图说明
[0019]图1为本技术局部剖视的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术整体的立体结构示意图；
[0021]图3为本技术正视的平面结构示意图；
[0022]图4为本技术电动推杆和升降板等配合的立体结构示意图。
[0023]图中：1、冲压设备本体；2、基座；3、安装框；4、气缸；5、模具架；6、收集箱；7、底板；8、固定柱；9、夹持爪；10、升降板；11、电动推杆；12、收集抽屉；13、推拉把手；14、支腿；15、缓冲垫；16、滑条；17、防滑垫。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例
[0026]请参阅图1
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4，一种半挂车制造用冲压设备，包括冲压设备本体1，还包括两个基座2，两个基座2的顶端固定连接有安装框3，安装框3焊接在基座2顶端，不仅安装框3和基座2连接时较易操作，且整体的连接强度较高，连接时的稳定性较好，使用寿命较长两个基座2的底端均固定连接有两个支腿14，支腿14的底端固定连接有缓冲垫15，便于支起基座2，使该装置离开地面，减小震动对该装置运行时的影响，冲压设备本体1安装在安装框3的内顶壁上，基座2的相对的一端均安装有气缸4，基座2的内底壁上滑动连接有模具架5，两个基座2的内底壁上均开设有两个滑槽，滑槽内滑动连接有滑条16，两个滑条16的顶端固定连接有模具架5，便于冲压完成后，模具架5向两侧分开，使冲压件落下。
[0027]还需进一步说明的是，两个气缸4的输出端分别与两个模具架5固定连接，模具架5
内顶壁上设置有夹紧机构，夹紧机构包括底板7，底板7的顶端固定连接有四个固定柱8，四个固定柱8的另一端与模具架5的内顶壁固定连接，模具架5的顶端转动连接有三个夹持爪9，三个夹持爪9的另一端转动连接有滑块，三个滑块滑动连接有升降板10，升降板10底端安装有电动推杆11，电动推杆11的底端输出端与模具架5内底壁固定连接，便于将需要冲压的生产原料夹持住，不易滑落，两个模具架5的顶端均固定连接有防滑垫17，增加模具架5顶端的摩擦力，使冲压原料放置在模具架5顶端时不易滑落，两个基座2的底端固定连接有收集箱6，收集箱6的前端开设有出料孔，出料孔内滑动设置有收集抽屉12，便于集中收集冲压完成的冲压件，收集抽屉12的前端固定连接有推拉把手13，便于将收集抽屉12拉出。
[0028]该实施例中的电动推杆11为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备，可以根据实际需要进行型号的选用或进行定制，本专利中我们只是对其进行使用，并未对其结构和功能进行改进，其设定方式、安装方式和电性连接方式，对于本领域的技术人员来说，只要按照其使用说明书的要求进行调试操作即可，在此不再对其进行赘述，且电动推杆11设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种半挂车制造用冲压设备，包括冲压设备本体(1)，其特征在于，还包括两个基座(2)，两个所述基座(2)的顶端固定连接有安装框(3)，所述冲压设备本体(1)安装在安装框(3)的内顶壁上，基座(2)的相对的一端均安装有气缸(4)，基座(2)的内底壁上滑动连接有模具架(5)，两个所述气缸(4)的输出端分别与两个模具架(5)固定连接，所述模具架(5)内顶壁上设置有夹紧机构，两个基座(2)的底端固定连接有收集箱(6)。2.根据权利要求1所述的一种半挂车制造用冲压设备，其特征在于，所述夹紧机构包括底板(7)，所述底板(7)的顶端固定连接有四个固定柱(8)，四个所述固定柱(8)的另一端与模具架(5)的内顶壁固定连接，模具架(5)的顶端转动连接有三个夹持爪(9)，三个所述夹持爪(9)的另一端转动连接有滑块，三个所述滑块滑动连接有升降板(10)，所述升降板(10)底端安装有电动推杆(11)，所述电动推杆(11)的底端输出端与模具架(5)内底壁固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建钊，
申请(专利权)人：石家庄市金航挂车制造有限公司，
类型：新型
国别省市：