一种正极集流体及其制备方法、正极片及其制备方法和电池技术

本发明专利技术涉及电池技术领域，具体而言，涉及一种正极集流体及其制备方法、正极片及其制备方法和电池。本发明专利技术的正极集流体包括铝箔或复合铝箔，所述正极集流体的至少一侧表面为腐蚀表面；所述腐蚀表面的硬度小于30Kg/mm2；所述腐蚀表面的粗糙度以算术平均高度Sa和界面展开面积比Sdr表示为：Sa为0.5～1.5μm，Sdr为0.2～1.2。本发明专利技术的正极集流体，通过设置特定的腐蚀表面，既可保证集流体的高强度，同时又可增加与正极活性物质的接触面积，降低接触电阻，降低电池内阻，同时可提升正极活性物质与铝箔之间的粘接力，提升正极片的电化学性能和安全性能。安全性能。安全性能。

【技术实现步骤摘要】
一种正极集流体及其制备方法、正极片及其制备方法和电池


[0001]本专利技术涉及电池
，具体而言，涉及一种正极集流体及其制备方法、正极片及其制备方法和电池。

技术介绍

[0002]锂离子电池主要包含正极、负极、隔膜、电解液和封装外壳五个部分。锂电池的正极主要作用是在放电时对外输出电流，对内嵌入负极迁移过来的锂离子；在充电时对外接收电流，对内脱嵌锂离子向负极迁移。为了保证正极的电化学活性和低内阻，需要对涂覆烘干后电极进行辊压压实。由于在涂覆过程和辊压过程中，铝箔作为载体会承受很大的作用力，为避免铝箔断带因此现有铝箔均采用高强度的铝箔。使用高硬度的铝箔带来了另外的问题。活性物质与高强度的铝箔即使在辊压后，铝箔仍然难以变形，导致活性物质与铝箔接触面积很小，从而显著增大了接触内阻。
[0003]现有解决技术方案是在高强度铝箔上涂覆一层由导电碳和粘结剂组成的碳胶层，增加活性物质与铝箔的接触，降低接触内阻，提升电池性能。然而这也带了如下问题：首先这层碳胶层具有厚度，增加了电池的体积，降低了电池能量密度；其次，在锂电池循环过程中电池发生膨胀收缩本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种正极集流体，其特征在于，所述正极集流体包括铝箔或复合铝箔，所述正极集流体的至少一侧表面为腐蚀表面；所述腐蚀表面的硬度小于30Kg/mm2；所述腐蚀表面的粗糙度以算术平均高度Sa和界面展开面积比Sdr表示为：Sa为0.5～1.5μm，Sdr为0.2～1.2。2.根据权利要求1所述的正极集流体，其特征在于，所述正极集流体的厚度为5～16μm；优选地，所述铝箔包括H18态铝箔；优选地，所述复合铝箔包括第一铝箔以及粘附在所述第一铝箔至少一侧表面的第二铝箔，所述第一铝箔和所述第二铝箔分别为H18态；优选地，所述第一铝箔的厚度为4～6μm，所述第二铝箔的厚度为5～7μm；优选地，所述腐蚀表面的硬度为15～28Kg/mm2，所述腐蚀表面的粗糙度以算术平均高度Sa和界面展开面积比Sdr表示为：Sa为0.7～1.2μm，Sdr为0.5～1。3.根据权利要求1或2所述的正极集流体的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将正极集流体基材的至少一侧表面与碱液接触进行腐蚀处理，再进行洗涤；所述正极集流体基材包括铝箔基材或复合铝箔基材。4.根据权利要求3所述的正极集流体的制备方法，其特征在于，所述铝箔基材的厚度为7～20μm；优选地，所述复合铝箔基材的制备方法，包括：将第一铝箔基材的至少一侧表面涂覆粘结剂，再与第二铝箔基材进行热复合；所述第一铝箔基材和所述第二铝箔基材分别为H18态；优选地，所述第一铝箔基材的厚度为5～7μm，所述第二铝箔的厚度为6～8μm；优选地，所述热复合的温度为90～100℃，所述热复合的压力为0.4～0.6MPa；优选地，所述热复合后静置140～160h，再进行所述腐蚀处理。5.根据权利要求3所述的正极集流体的制备...

【专利技术属性】
技术研发人员：张磊，王晓明，徐强，李建廷，凌松，魏凤杰，杨浩田，
申请(专利权)人：江苏卓高新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：