【技术实现步骤摘要】
一种底架焊接工装
[0001]本专利技术涉及焊接辅助设备
,特别是涉及一种底架焊接工装。
技术介绍
[0002]基板结构是轨道车辆各节车厢的底部支撑结构,通常包括边梁、中梁和横梁,车头和车尾部分还包括车头基板组成和车尾基板组成,这些部件多数采用焊接的方法连接。车辆基板待焊接的零件多,所以待焊接零件需定位的位置和焊缝多,对定位精度等焊接要求高。现有技术采用常规的逐个零件进行焊接组装的方式,焊接效率低,使用不便,且零件之间的定位精度不高。
技术实现思路
[0003]本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本专利技术提出一种底架焊接工装,能够提高待焊接工件的定位精度,从而提升焊接效率。
[0004]根据本专利技术的一种底架焊接工装,包括:基板,上表面设置有多个限位凸起以用于对待焊接工件进行预定位;定位结构,安装于所述基板上,包括抵紧结构和压紧结构,分别用于对待焊接工件的一侧和顶部进行限位;所述抵紧结构动作能带动所述压紧结构动作;驱动装置,设于所述定位结构一侧,用于驱动所述定位结构动作 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种底架焊接工装,其特征在于,包括:基板(100),上表面设置有多个限位凸起(110)以用于对待焊接工件进行预定位;定位结构(200),安装于所述基板(100)上,包括抵紧结构和压紧结构,分别用于对待焊接工件的一侧和顶部进行限位;所述抵紧结构动作能带动所述压紧结构动作;驱动装置(300),设于所述定位结构(200)一侧,用于驱动所述定位结构(200)动作。2.根据权利要求1所述的一种底架焊接工装,其特征在于:所述抵紧结构为抵杆(210),所述压紧结构为压板(220);所述基板(100)设有安装座(160),所述压板(220)铰接于所述安装座(160)顶部,所述抵杆(210)活动穿设于所述安装座(160),所述抵杆(210)与所述压板(220)活动相连,所述抵杆(210)轴向滑动能带动所述压板(220)绕与所述安装座(160)的铰接处转动。3.根据权利要求2所述的一种底架焊接工装,其特征在于:所述压板(220)的中部与所述安装座(160)铰接,所述压板(220)一端铰接有连接件(230),所述连接件(230)另一端套设于所述抵杆(210)上。4.根据权利要求3所述的一种底架焊接工装,其特征在于:所述安装座(160)设有抵板(161),所述抵板(161)设有供所述抵杆(210)穿过的穿行孔(162);所述抵杆(210)设有径向凸出的挡环(211),所述挡环(211)设于所述安装座(160)背离待焊接工件的一侧,所述挡环(211)与所述抵板(161)之间设置有用于驱动所述抵杆(210)远离待焊接工件的复位结构。5.根据权利要求4所述的一种底架焊接工装,其特征在于:所述复位结构为复位弹簧(240),所述复位弹簧(240)套设于所述抵杆(210)上,且两端分别与所述抵板(161)和...
【专利技术属性】
技术研发人员:张新平,陈小亮,
申请(专利权)人:长沙润达智能装备有限公司,
类型:发明
国别省市:
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