一种防静电的新型干法制粒机输料螺杆连接装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种防静电的新型干法制粒机输料螺杆连接装置，包括有输料螺杆、连接端、连接头、锁紧套、挤压部和限位部，连接头的上端开设有安装槽，安装槽内设置有防静电构件，防静电构件包括有固定底座、固定孔、横向延伸杆、铰接臂、接触端、行程腔、受力推块、限位卡接块、导电推杆、第一承载块、第二承载块、过孔、压缩弹簧、滑道和滚动球；受力推块和导电推杆均由导电材料制成。本发明专利技术具有以下优点和效果：通过设置防静电构件来实现静电的导出，避免因静电而发生爆炸、火灾等事故，安全性更佳。安全性更佳。安全性更佳。

【技术实现步骤摘要】
一种防静电的新型干法制粒机输料螺杆连接装置


[0001]本专利技术涉及干法制粒机配件领域，特别涉及一种防静电的新型干法制粒机输料螺杆连接装置。

技术介绍

[0002]本申请人在先申请了一种新型干法制粒机输料螺杆连接装置，其包括有输料螺杆，输料螺杆包括与主动轴连接的连接端，连接端上设置有连接件，连接件包括连接头和锁紧套，锁紧套内设置有连接腔，锁紧套套设于连接端且位于连接腔内，连接腔内还设置有挤压部，以及与主动轴螺纹连接的内螺纹，当连接头螺纹连接于主动轴时，挤压部挤压锁紧套紧贴主动轴。同时，在连接端上还设置有限位部，限位部限制连接头背向连接端移动。
[0003]但是在实际使用过程中，连接头会与连接端发生摩擦而产生静电，在一些生产易燃易爆气体的地方或者煤矿等地，会由于静电而发生爆炸、火灾等事故，因此，有必要对其进行防静电的优化。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种防静电的新型干法制粒机输料螺杆连接装置，以解决
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种防静电的新型干法制粒机输料螺杆连接装置，包括有输料螺杆，所述的输料螺杆包括与主动轴连接的连接端，所述的连接端上设置有连接件，所述的连接件包括连接头和锁紧套，所述的锁紧套内设置有连接腔，所述的锁紧套套设于连接端且位于连接腔内，所述的连接腔内还设置有挤压部，以及与主动轴螺纹连接的内螺纹，当连接头螺纹连接于主动轴时，挤压部挤压锁紧套紧贴主动轴；
[0006]在所述的连接端上还设置有限位部，限位部限制连接头背向连接端移动；
[0007]在所述的连接头的上端开设有与挤压部相通的安装槽，并在所述的安装槽内设置有防静电构件；所述的防静电构件包括有固定底座，在所述的固定底座上开设有一固定孔，在所述的固定孔内旋入螺栓，螺栓可穿过固定孔并与安装槽内壁上开设的螺纹孔相接，以将固定底座固定在安装槽内；
[0008]在所述的固定底座上端的右侧设置有横向延伸杆，并在所述的横向延伸杆上铰接设置有铰接臂，所述的铰接臂的右端与横向延伸杆相铰接，左端形成有弯曲状的接触端；
[0009]在所述的固定底座的左侧壁与安装槽的壁之间开设有行程腔，并在所述的行程腔内设置有受力推块，在所述的固定底座上端的左侧设置有限位卡接块，所述的限位卡接块与受力推块的表面相接触，以起到限位限位卡接块的目的；在所述的受力推块的下端固定设置有与之相连动的导电推杆，所述的导电推杆伸出行程腔并伸入至挤压部；
[0010]在所述的固定底座下端的左侧设置有第一承载块，在所述的安装槽的壁上设置有第二承载块，所述的第一承载块与第二承载块未接触，且两者之间形成有供导电推杆穿过
的过孔；在所述的第一承载块与第二承载块上设置有压缩弹簧，所述的压缩弹簧的上端与受力推块相接，且基于所述的压缩弹簧的弹性作用力使受力推块始终具有上移的趋势，进而使得导电推杆不会与连接端接触；
[0011]所述的安装槽的上端开设有滑道，并在所述的滑道内设置有滚动球，所述的铰接臂上的接触端具有接触导面；所述的输料螺杆在工作过程中会产生晃动，使得滚动球在滑道中进行运动，进而滚动球会与铰接臂的接触导面接触，并下压铰接臂的接触端，接触端会下推受力推块和导电推杆，使得导电推杆与连接端接触，达到将静电引出的目的；
[0012]所述的受力推块和导电推杆均由导电材料制成。
[0013]进一步设置是：所述的滑道呈倾斜状，且该滑道靠近铰接臂的一端的高度低于其远离铰接臂的一端；滚动球处于静止状态下时，仅与铰接臂的接触导面接触，但并不会下压铰接臂的接触端。
[0014]进一步设置是：所述的滑道的上端面与滚动球之间具有弹性间隙。
[0015]本专利技术的有益效果在于：
[0016]1、在本专利技术中通过设置防静电构件来实现静电的导出，避免因静电而发生爆炸、火灾等事故，安全性更佳。防静电构件内的固定底座作为承载结构固定在安装槽内，横向延伸杆用来延长铰接臂的安装距离，让铰接臂的转动更加省力；铰接臂可通过与滑道内的滚动球配合，来实现对受力推块和导电推杆的下推。具体的，输料螺杆在工作过程中会产生晃动，使得滚动球在滑道中进行运动，进而滚动球会与铰接臂的接触导面接触，并下压铰接臂的接触端，接触端会下推受力推块和导电推杆，使得导电推杆与连接端接触，以达到将静电引出的目的。传统技术中采用弹簧直推滚珠的方式，滚珠会一直与连接端接触并相抵，会造成连接端的磨损而影响使用寿命；而本专利技术则利用输料螺杆在工作过程中产生的晃动，间歇的推动导电推杆与连接端接触来将静电引出，无疑能减少导电推杆与连接端之间的接触时间，有效减少连接端的磨损；且无需设置外部电机等机械结构来发力，而是利用了输料螺杆在工作过程中产生的晃动，结构非常新颖，实际使用效果佳。
[0017]2、在本专利技术中滑道呈倾斜状，且该滑道靠近铰接臂的一端的高度低于其远离铰接臂的一端，滚动球处于静止状态下时，仅与铰接臂的接触导面接触，但并不会下压铰接臂的接触端。这样子，保证了滚动球能与铰接臂的接触导面接触，且能避免输料螺杆在工作过程中未产生晃动时，滚动球便下压铰接臂的接触端的情况发生。只有料螺杆在工作过程产生晃动，使滚动球具有一定的动能后，才能下压铰接臂的接触端。
[0018]3、在本专利技术中滑道的上端面与滚动球之间具有弹性间隙，由此让滚动球能在晃动时可上移至弹性间隙，使其获得更大的动能来下压铰接臂的接触端，保证了下压铰接臂的接触端的动力，结构更加稳定，实际表现效果良好。
附图说明
[0019]图1为实施例的结构示意图；
[0020]图2为图1中A部的放大图。
[0021]图中：1、输料螺杆；2、连接端；3、连接头；4、锁紧套；5、挤压部；12、限位部；61、安装槽；62、固定底座；621、固定孔；63、横向延伸杆；64、铰接臂；641、接触端；6411、接触导面；71、行程腔；72、受力推块；73、限位卡接块；74、导电推杆；81、第一承载块；82、第二承载块；
83、过孔；84、压缩弹簧；91、滑道；92、滚动球；93、弹性间隙。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本专利技术作进一步详细说明。
[0023]如附图1和2所示，一种防静电的新型干法制粒机输料螺杆连接装置，包括有输料螺杆1，输料螺杆1包括与主动轴连接的连接端2，连接端2上设置有连接件，连接件包括连接头3和锁紧套4，锁紧套4内设置有连接腔，锁紧套4套设于连接端2且位于连接腔内，连接腔内还设置有挤压部5，以及与主动轴螺纹连接的内螺纹，当连接头3螺纹连接于主动轴时，挤压部5挤压锁紧套4紧贴主动轴；
[0024]连接端2上还设置有限位部12，限位部12限制连接头3背向连接端2移动；
[0025]连接头3的上端开设有与挤压部5相通的安装槽61，安装槽61内设置有防静电构件；防静电构件包括有固定底座62，固定底座62上开设有一固定孔621，在固定孔621内旋入螺栓，螺栓可穿过固定孔621并与安装槽61本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防静电的新型干法制粒机输料螺杆连接装置，包括有输料螺杆(1)，所述的输料螺杆(1)包括与主动轴连接的连接端(2)，所述的连接端(2)上设置有连接件，所述的连接件包括连接头(3)和锁紧套(4)，所述的锁紧套(4)内设置有连接腔，所述的锁紧套(4)套设于连接端(2)且位于连接腔内，所述的连接腔内还设置有挤压部(5)，以及与主动轴螺纹连接的内螺纹，当连接头(3)螺纹连接于主动轴时，挤压部(5)挤压锁紧套(4)紧贴主动轴；在所述的连接端(2)上还设置有限位部(12)，限位部(12)限制连接头(3)背向连接端(2)移动；其特征在于：在所述的连接头(3)的上端开设有与挤压部(5)相通的安装槽(61)，并在所述的安装槽(61)内设置有防静电构件；所述的防静电构件包括有固定底座(62)，在所述的固定底座(62)上开设有一固定孔(621)，在所述的固定孔(621)内旋入螺栓，螺栓可穿过固定孔(621)并与安装槽(61)内壁上开设的螺纹孔相接，以将固定底座(62)固定在安装槽(61)内；在所述的固定底座(62)上端的右侧设置有横向延伸杆(63)，并在所述的横向延伸杆(63)上铰接设置有铰接臂(64)，所述的铰接臂(64)的右端与横向延伸杆(63)相铰接，左端形成有弯曲状的接触端(641)；在所述的固定底座(62)的左侧壁与安装槽(61)的壁之间开设有行程腔(71)，并在所述的行程腔(71)内设置有受力推块(72)，在所述的固定底座(62)上端的左侧设置有限位卡接块(73)，所述的限位卡接块(73)与受力推块(72)的表面相接触，以起到限位限位卡接块(73)的目的；在所述的受力推块(72)的下端固定设置有与之相连动的导电推杆(74)，所述的导电推杆(74)伸出行程腔(71)并伸...

【专利技术属性】
技术研发人员：梅胜楷，文铖，龙涛，蒋伟国，
申请(专利权)人：浙江迦南科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：