本发明专利技术公开一种岩溶地区桩基施工方法及岩溶地区桩基施工装置，所述岩溶地区桩基施工方法包括以下步骤：埋设外护筒至岩溶地面内的预设桩底位置，并挖出所述外护筒内的岩土，以使岩溶地面内形成与所述外护筒的外壁匹配的桩孔；在所述外护筒内安装内护筒，并在所述内护筒内安装钢筋笼，向所述内护筒内浇注混凝土，待混凝土凝结后与所述钢筋笼形成桩身；将所述外护筒拔出，所述内护筒与所述桩孔的孔壁之间形成填充间隙，向所述填充间隙内填充碎石。岩溶地区桩基施工方法通过在岩溶地面内先埋设外护筒，以形成稳定可靠的护壁，有效防止了塌孔、扩(缩)径等问题，具有施工效率高、桩基质量好的优点。质量好的优点。质量好的优点。
【技术实现步骤摘要】
岩溶地区桩基施工方法及岩溶地区桩基施工装置
[0001]本专利技术涉及桩基施工
，特别涉及一种岩溶地区桩基施工方法及岩溶地区桩基施工装置。
技术介绍
[0002]在岩溶地区超长桩基的施工过程中，通常是采用冲击钻或旋挖钻等机械进行桩孔的施工，不仅泥浆难以护壁，成孔困难、成孔质量差，而且穿越多层溶洞时容易发生塌孔、扩(缩)径、卡钻、卡锤等问题，需要多次回填复钻，施工进度慢、效率低；即现有技术中岩溶地区桩基施工的成桩质量难以控制、结构稳定性差，且冲击钻孔过程中噪声大、振动大，对周边环境影响大、污染大。
技术实现思路
[0003]本专利技术的主要目的是提出一种岩溶地区桩基施工方法及岩溶地区桩基施工装置，旨在解决岩溶地区桩基施工效率低、质量差的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提出一种岩溶地区桩基施工方法，所述岩溶地区桩基施工方法包括以下步骤：
[0005]埋设外护筒至岩溶地面内的预设桩底位置，并挖出所述外护筒内的岩土，以使岩溶地面内形成与所述外护筒的外壁匹配的桩孔；
[0006]在所述外护筒内安装内护筒，并在所述内护筒内安装钢筋笼，向所述内护筒内浇注混凝土，待混凝土凝结后与所述钢筋笼形成桩身；
[0007]将所述外护筒拔出，所述内护筒与所述桩孔的孔壁之间形成填充间隙，向所述填充间隙内填充碎石。
[0008]可选地，所述埋设外护筒至岩溶地面内的预设桩底位置，并挖出所述外护筒内的岩土，以使岩溶地面内形成与所述外护筒的外壁匹配的桩孔的步骤包括：
[0009]埋设所述外护筒至岩溶地面内的溶洞处，向所述溶洞内填充混凝土，待混凝土凝结后埋设所述外护筒至所述预设桩底位置，并挖出所述外护筒内的岩土，以使岩溶地面内形成所述桩孔。
[0010]可选地，所述外护筒的下端设置有切削刀头；
[0011]所述埋设所述外护筒至岩溶地面内的溶洞处，向所述溶洞内填充混凝土，待混凝土凝结后埋设所述外护筒至所述预设桩底位置，并挖出所述外护筒内的岩土，以使岩溶地面内形成所述桩孔的步骤包括：
[0012]将所述外护筒安装于全回转钻机上，所述全回转钻机带动所述外护筒相对岩溶地面旋转以将所述外护筒埋设至所述溶洞处；
[0013]向所述溶洞内填充混凝土，待混凝土凝结后所述全回转钻机带动所述外护筒相对岩溶地面旋转以将所述外护筒埋设至所述预设桩底位置，并挖出所述外护筒内的岩土，以使岩溶地面内形成所述桩孔。
[0014]可选地，所述挖出所述外护筒内的岩土，以使岩溶地面内形成所述桩孔的步骤包括：
[0015]采用冲击锤冲击所述外护筒内的岩层，以使岩层破碎；
[0016]采用冲抓斗或旋挖钻挖取所述外护筒内的岩土，以使岩溶地面内形成所述桩孔。
[0017]可选地，所述在所述外护筒内安装内护筒，并在所述内护筒内安装钢筋笼，向所述内护筒内浇注混凝土，待混凝土凝结后与所述钢筋笼形成桩身的步骤之前包括：
[0018]提供多个子护筒；
[0019]将多个所述子护筒沿轴向依次焊接以形成所述内护筒。
[0020]可选地，所述在所述外护筒内安装内护筒，并在所述内护筒内安装钢筋笼，向所述内护筒内浇注混凝土，待混凝土凝结后与所述钢筋笼形成桩身的步骤包括：
[0021]在所述外护筒内安装所述内护筒，并在所述内护筒内安装导管和所述钢筋笼，通过所述导管向所述内护筒内浇注混凝土，混凝土浇筑完成后拔出所述导管，待混凝土凝结后与所述钢筋笼形成所述桩身。
[0022]本专利技术还提出一种岩溶地区桩基施工装置，所述岩溶地区桩基施工装置应用于如上所述的岩溶地区桩基施工方法中，所述岩溶地区桩基施工装置包括外护筒、内护筒和钢筋笼，所述外护筒埋设于岩溶地面，且所述外护筒的上端外露于岩溶地面，所述内护筒安装于所述外护筒内，所述钢筋笼安装于所述内护筒内。
[0023]可选地，所述外护筒包括埋设段和防护段，所述埋设段埋设于岩溶地面内，所述防护段外露于岩溶地面，且所述防护段的高度为50.0cm～100.0cm。
[0024]可选地，所述外护筒的壁厚为3.0cm～5.0cm；所述内护筒的壁厚为1.0cm～1.5cm。
[0025]可选地，所述外护筒和所述内护筒均为硬质材质制件。
[0026]本专利技术岩溶地区桩基施工方法中，通过在岩溶地面内先埋设外护筒，以形成稳定可靠的护壁，有效防止了塌孔、扩(缩)径等问题，接着在外护筒内安装内护筒和钢筋笼，并通过在内护筒内浇注混凝土以形成桩身，将外护筒自桩孔内拔出，并在填充间隙内填充碎石，以形成结构稳定、孔径均匀的桩基，本专利技术的岩溶地区桩基施工方法具有施工效率高、桩基质量好的优点。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0028]图1为本专利技术第一实施例岩溶地区桩基施工方法的流程示意图；
[0029]图2为本专利技术第二实施例岩溶地区桩基施工方法的流程示意图；
[0030]图3为本专利技术第三实施例岩溶地区桩基施工方法的流程示意图；
[0031]图4为本专利技术第四实施例岩溶地区桩基施工方法的流程示意图；
[0032]图5为本专利技术一实施例岩溶地区桩基施工装置的结构示意图；
[0033]图6为本专利技术一实施例岩溶地区桩基施工装置拔出外护筒后的结构示意图。
[0034]附图标号说明：
[0035]标号名称标号名称10外护筒30碎石11埋设段200岩溶地面12防护段201桩孔20内护筒202溶洞21填充间隙
ꢀꢀ
[0036]本专利技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0037]下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0038]需要说明，本实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0039]另外，在本专利技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0040]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种岩溶地区桩基施工方法，其特征在于，所述岩溶地区桩基施工方法包括以下步骤：埋设外护筒至岩溶地面内的预设桩底位置，并挖出所述外护筒内的岩土，以使岩溶地面内形成与所述外护筒的外壁匹配的桩孔；在所述外护筒内安装内护筒，并在所述内护筒内安装钢筋笼，向所述内护筒内浇注混凝土，待混凝土凝结后与所述钢筋笼形成桩身；将所述外护筒拔出，所述内护筒与所述桩孔的孔壁之间形成填充间隙，向所述填充间隙内填充碎石。2.如权利要求1所述的岩溶地区桩基施工方法，其特征在于，所述埋设外护筒至岩溶地面内的预设桩底位置，并挖出所述外护筒内的岩土，以使岩溶地面内形成与所述外护筒的外壁匹配的桩孔的步骤包括：埋设所述外护筒至岩溶地面内的溶洞处，向所述溶洞内填充混凝土，待混凝土凝结后埋设所述外护筒至所述预设桩底位置，并挖出所述外护筒内的岩土，以使岩溶地面内形成所述桩孔。3.如权利要求2所述的岩溶地区桩基施工方法，其特征在于，所述外护筒的下端设置有切削刀头；所述埋设所述外护筒至岩溶地面内的溶洞处，向所述溶洞内填充混凝土，待混凝土凝结后埋设所述外护筒至所述预设桩底位置，并挖出所述外护筒内的岩土，以使岩溶地面内形成所述桩孔的步骤包括：将所述外护筒安装于全回转钻机上，所述全回转钻机带动所述外护筒相对岩溶地面旋转以将所述外护筒埋设至所述溶洞处；向所述溶洞内填充混凝土，待混凝土凝结后所述全回转钻机带动所述外护筒相对岩溶地面旋转以将所述外护筒埋设至所述预设桩底位置，并挖出所述外护筒内的岩土，以使岩溶地面内形成所述桩孔。4.如权利要求3所述的岩溶地区桩基施工方法，其特征在于，所述挖出所述外护筒内的岩土，以使岩溶地面内形成所述桩孔的步骤包括：采用冲击锤冲击所述外护筒内的岩层，以使岩层破碎；采用冲抓斗或旋挖钻挖取所述外护筒内的岩土，以使...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘楚辉，李泽南，高占华，钟选良，
申请(专利权)人：中铁二十局集团第二工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。