一种船舶加工用重型吊装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种船舶加工用重型吊装设备，包括龙门吊，所述龙门吊上端外表面的左右两侧固定安装有吊运组件，所述龙门吊下端外表面的左右两侧设置有纵向移动轨道，所述龙门吊中部外壁的左右两侧固定安装有调节组件，所述调节组件的一侧设置有防晃动组件，且所述防晃动组件包括安装块、气缸与夹紧板，且所述防晃动组件、调节组件的数量均为两组，一组所述防晃动组件中所述气缸的数量为两组，所述龙门吊上部的外壁固定安装有防护围栏。本实用新型专利技术所述的一种船舶加工用重型吊装设备，通过设置的防晃动组件与调节组件，具备便于便于在吊运的过程中将材料进行限位，增加一定的安全性等优点，带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种船舶加工用重型吊装设备


[0001]本技术涉及船舶加工
，具体为一种船舶加工用重型吊装设备。

技术介绍

[0002]由于船舶的航区、任务和要求不同，船舶产品具有品种多、生产批量小的特点，造船用的材料品种多、数量大，现有技术中，一般通过采用龙门吊的方式对材料进行吊运，但是，当在吊运的过程中，材料由于被钢索吊着，容易在吊运的过程中发货所能晃动，具备一定的危险性，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种船舶加工用重型吊装设备。

技术实现思路

[0003]（一）解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种船舶加工用重型吊装设备，具备便于便于在吊运的过程中将材料进行限位，增加一定的安全性等优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]（二）技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种船舶加工用重型吊装设备，包括龙门吊，所述龙门吊上端外表面的左右两侧固定安装有吊运组件，所述龙门吊下端外表面的左右两侧设置有纵向移动轨道，所述龙门吊中部外壁的左右两侧固定安装有调节组件，所述调节组件的一侧设置有防晃动组件，且所述防晃动组件包括安装块、气缸与夹紧板，且所述防晃动组件、调节组件的数量均为两组，一组所述防晃动组件中所述气缸的数量为两组，所述龙门吊上部的外壁固定安装有防护围栏。
[0007]优选的，所述气缸固定安装于安装块上端外表面的左右两侧，所述夹紧板固定安装于气缸的一端外表面。
[0008]优选的，所述调节组件包括安装板、加强块、正反电机、安装箱、滚珠螺母、滚珠丝杆、连接杆、限位板、导杆与滑套，且所述安装板的一侧外表面与龙门吊中部的外壁固定连接，所述加强块固定安装于安装板与龙门吊之间，且所述滚珠螺母的一侧外表面与安装块的一侧外表面固定连接。
[0009]优选的，所述安装箱固定安装于安装板的上端外表面，所述限位板位于安装板的上部，且所述限位板的一侧外表面与龙门吊的外壁固定连接，所述导杆固定安装于限位板的下端外表面与安装板的上端外表面之间。
[0010]优选的，所述正反电机固定安装于安装箱的内部，所述滚珠丝杆位于安装箱的上端外表面，所述滚珠螺母位于滚珠丝杆的外壁，所述滑套位于导杆的外壁，所述连接杆固定安装于滑套的一侧外表面与滚珠螺母的另一侧外表面之间。
[0011]优选的，所述滑套与导杆之间为滑动连接，所述滚珠螺母与滚珠丝杆之间为滑动连接，所述滚珠丝杆与限位板、安装箱之间均设置有密封轴承，所述滚珠丝杆通密封轴承与
限位板、安装箱活动连接，所述滚珠丝杆与正反电机之间设置有联轴器，所述滚珠丝杆的下端外表面通过联轴器与正反电机的上端外表面固定连接。
[0012]（三）有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种船舶加工用重型吊装设备，具备以下有益效果：
[0014]1、该一种船舶加工用重型吊装设备，当吊运组件将材料吊起后，设置的防晃动组件，通过气缸的运转带动夹紧板进行伸长，两组夹紧板对材料进行夹持，增加一定的稳定性，避免松动。
[0015]2、该一种船舶加工用重型吊装设备，为了调节防晃动组件的高度，设置的调节组件，通过正反电机的运转带动滚珠丝杆进行转动，滚珠丝杆带动滚珠螺母进行升降，滚珠螺母带动防晃动组件进行升降，通过丝杆传动，增加稳定性，且通过设置的导杆与滑套，进一步增加稳定性。
附图说明
[0016]图1为本技术一种船舶加工用重型吊装设备的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术一种船舶加工用重型吊装设备中调节组件的结构示意图。
[0018]图3为本技术一种船舶加工用重型吊装设备中防晃动组件的结构示意图。
[0019]图中：1、龙门吊；2、吊运组件；3、防护围栏；4、防晃动组件；5、调节组件；6、纵向移动轨道；7、安装板；8、加强块；9、正反电机；10、安装箱；11、滚珠螺母；12、滚珠丝杆；13、连接杆；14、限位板；15、导杆；16、滑套；17、安装块；18、气缸；19、夹紧板。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]具体实施例一
[0022]本实施例是一种船舶加工用重型吊装设备。
[0023]如图1
‑
3所示，包括龙门吊1，龙门吊1上端外表面的左右两侧固定安装有吊运组件2，龙门吊1下端外表面的左右两侧设置有纵向移动轨道6，龙门吊1中部外壁的左右两侧固定安装有调节组件5，调节组件5的一侧设置有防晃动组件4，且防晃动组件4包括安装块17、气缸18与夹紧板19，且防晃动组件4、调节组件5的数量均为两组，一组防晃动组件4中气缸18的数量为两组，龙门吊1上部的外壁固定安装有防护围栏3。
[0024]气缸18固定安装于安装块17上端外表面的左右两侧，夹紧板19固定安装于气缸18的一端外表面；调节组件5包括安装板7、加强块8、正反电机9、安装箱10、滚珠螺母11、滚珠丝杆12、连接杆13、限位板14、导杆15与滑套16，且安装板7的一侧外表面与龙门吊1中部的外壁固定连接，加强块8固定安装于安装板7与龙门吊1之间，且滚珠螺母11的一侧外表面与安装块17的一侧外表面固定连接；安装箱10固定安装于安装板7的上端外表面，限位板14位于安装板7的上部，且限位板14的一侧外表面与龙门吊1的外壁固定连接，导杆15固定安装于限位板14的下端外表面与安装板7的上端外表面之间；正反电机9固定安装于安装箱10的内部，滚珠丝杆12位于安装箱10的上端外表面，滚珠螺母11位于滚珠丝杆12的外壁，滑套16
位于导杆15的外壁，连接杆13固定安装于滑套16的一侧外表面与滚珠螺母11的另一侧外表面之间；滑套16与导杆15之间为滑动连接，滚珠螺母11与滚珠丝杆12之间为滑动连接，滚珠丝杆12与限位板14、安装箱10之间均设置有密封轴承，滚珠丝杆12通密封轴承与限位板14、安装箱10活动连接，滚珠丝杆12与正反电机9之间设置有联轴器，滚珠丝杆12的下端外表面通过联轴器与正反电机9的上端外表面固定连接。
[0025]需要说明的是，本技术为一种船舶加工用重型吊装设备，当吊运组件2将材料吊起后，设置的防晃动组件4，通过气缸18的运转带动夹紧板19进行伸长，两组夹紧板19对材料进行夹持，增加一定的稳定性，避免松动；为了调节防晃动组件4的高度，设置的调节组件5，通过正反电机9的运转带动滚珠丝杆12进行转动，滚珠丝杆12带动滚珠螺母11进行升降，滚珠螺母11带动防晃动组件4进行升降，通过丝杆传动，增加稳定性，且通过设置的导杆15与滑套16，进一步增加稳定性。
[0026]具体实施例二
[0027]本实施例是一种船舶加工用重型吊装设备中调节组件5的实施例。
[0028]如图1、2所示，一种船舶加工用重型吊装设备用的调节组件5，调节组件5包括安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种船舶加工用重型吊装设备，包括龙门吊（1），其特征在于：所述龙门吊（1）上端外表面的左右两侧固定安装有吊运组件（2），所述龙门吊（1）下端外表面的左右两侧设置有纵向移动轨道（6），所述龙门吊（1）中部外壁的左右两侧固定安装有调节组件（5），所述调节组件（5）的一侧设置有防晃动组件（4），且所述防晃动组件（4）包括安装块（17）、气缸（18）与夹紧板（19），且所述防晃动组件（4）、调节组件（5）的数量均为两组，一组所述防晃动组件（4）中所述气缸（18）的数量为两组，所述龙门吊（1）上部的外壁固定安装有防护围栏（3）。2.根据权利要求1所述的一种船舶加工用重型吊装设备，其特征在于：所述气缸（18）固定安装于安装块（17）上端外表面的左右两侧，所述夹紧板（19）固定安装于气缸（18）的一端外表面。3.根据权利要求1所述的一种船舶加工用重型吊装设备，其特征在于：所述调节组件（5）包括安装板（7）、加强块（8）、正反电机（9）、安装箱（10）、滚珠螺母（11）、滚珠丝杆（12）、连接杆（13）、限位板（14）、导杆（15）与滑套（16），且所述安装板（7）的一侧外表面与龙门吊（1）中部的外壁固定连接，所述加强块（8）固定安装于安装板（7）与龙门吊（1）之间，且所述滚珠螺母（11）的一侧外表面与安装块（17）的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：任立军，张青发，姜廷军，
申请(专利权)人：宜昌发中船务有限公司，
类型：新型
国别省市：