本实用新型专利技术公开了一种节段式多级泵抗汽蚀装置，包括主轴，所述主轴安装在泵体上，所述主轴侧端面依次设置有轴承体、填料轴套、螺旋套和首级叶轮，所述填料轴套与轴承体相邻一端侧端面安装有填料压盖，所述填料轴套与螺旋套相邻一端侧端面设置有填料环，所述填料环侧端面设有引流高压管的一端，所述引流高压管侧端面安装有管接头，所述引流高压管背离填料环一端固定连接有高压水管，所述高压水管侧端面安装有阀控装置，所述填料轴套侧端面设置有密封填料，所述螺旋套侧端面安装有进水管，所述进水管内设置有吸水室，所述首级叶轮与螺旋套相邻一侧开设有首级叶轮入口，所述首级叶轮外部安装有导叶。本实用新型专利技术有效提高了多级泵抗汽蚀能力。蚀能力。蚀能力。
【技术实现步骤摘要】
一种节段式多级泵抗汽蚀装置
[0001]本技术涉及机械多级泵
，具体为一种节段式多级泵抗汽蚀装置。
技术介绍
[0002]离心泵汽蚀现象指泵的叶轮进口处压力小于环境温度下的液体饱和蒸气压时，液体中有大量蒸汽逸出，并与气体混合形成许多小气泡。当气体到达高压区时，蒸汽凝结，气泡破裂，气泡的消失导致产生局部真空，液体质点快速冲向气泡中心，质点相互碰撞，产生很高的局部压力。当离心泵发生汽蚀时形成危害叶轮及泵壳的冲击波，加上液体中微量溶解的氧对金属化学腐蚀的共同作用，在一定时间后，可使其表面出现斑痕及裂缝，甚至呈海绵状逐步脱落；发生汽蚀时，还会发出噪声，进而使泵体振动；同时由于蒸汽的生成使得液体的表观密度下降，于是液体实际流量、出口压力和效率都显著下降，严重时可导致完全不能输出液体。
[0003]目前节段式多级泵为获得较低的必须汽蚀余量NPSHr的方法主要有两个方法：一是加大首级叶轮进口尺寸和吸水室大小，改变叶轮入口处的叶片几何形状。此种方法在一定程度上可以改善泵的汽蚀，降低泵的必须汽蚀余量NPSHr，但当泵的汽蚀比转速C大于1000以上时，此种方法就无法继续获得更好的汽蚀性能，继续加大叶轮进口和改变叶轮入口处的叶片几何形状反而会使水泵的效率明显降低，得不偿失，另一种是首级叶轮采用双吸叶轮结构，此种方法可以获得比单吸叶轮更好的汽蚀性能，但此种方案使泵的结构复杂，增加了泵的整机尺寸和制造难度，使泵的制造成本和使用成本显著提高。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种节段式多级泵抗汽蚀装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种节段式多级泵抗汽蚀装置，包括主轴，所述主轴安装在泵体上，所述主轴侧端面依次设置有轴承体、填料轴套、螺旋套和首级叶轮，所述填料轴套与轴承体相邻一端侧端面安装有填料压盖，所述填料轴套与螺旋套相邻一端侧端面设置有填料环，所述填料环侧端面设有引流高压管的一端，所述引流高压管侧端面安装有管接头，所述引流高压管背离填料环一端固定连接有高压水管，所述高压水管侧端面安装有阀控装置，所述填料轴套侧端面设置有密封填料，所述螺旋套侧端面安装有进水管，所述进水管内设置有吸水室，所述首级叶轮与螺旋套相邻一侧开设有首级叶轮入口，所述首级叶轮外部安装有导叶。
[0006]作为本实施例优选，所述首级叶轮背离螺旋套一侧与泵体连接。
[0007]作为本实施例优选，所述填料环跨过填料轴套与螺旋套的连接点，且所述填料环将填料轴套与螺旋套的连接点套住。
[0008]作为本实施例优选，所述密封填料在填料轴套侧端面位于填料压盖与填料环之间。
[0009]作为本实施例优选，所述首级叶轮入口与吸水室连通。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过从泵本体高压侧或者泵房高压水管引一股高压水到水泵的密封腔体，高压管出口对准填料环，通过高压水管上设置阀控装置来控制高压水的流量和压力。
[0012]2、本技术在首级叶轮入口与密封腔之间增加一个螺旋套，螺旋套位于首级叶轮与填料轴套之间，螺纹旋向可用左、右手法则判定：四指指向泵轴旋转方向，拇指指向低压侧，右手满足则螺纹方向取正旋，左手满足则螺纹方向取反旋，螺旋套用来引导密封腔体内高压水均匀的流向首级叶轮入口，螺旋套跟着泵轴旋转过程中，进一步为引导的高压水增加能量，获得更高的压力，螺旋套导流出来的有压水与泵入口流速、流态均匀化，增加叶轮入口处能量，改善入口流态，从而改善泵汽蚀性能，降低泵的必须汽蚀余量。
[0013]3、填料密封的填料环设置在密封腔最里侧，填料环设置在最里侧可以使高压水顺畅的到达螺旋套进口处，能量损失小。
附图说明
[0014]图1为本技术的节段式多级泵抗汽蚀装置与泵体安装的结构示意图；
[0015]图2为本技术的节段式多级泵抗汽蚀装置抗汽蚀装置剖视结构图。
[0016]图中：1管接头、2高压水管、3阀控装置、4引流高压管、5填料轴套、6轴承体、7填料压盖、8主轴、9密封填料、10首级叶轮入口、11吸水室、12进水管、13螺旋套、14首级叶轮、15导叶、16填料环。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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2，本技术提供的一种实施例：一种节段式多级泵抗汽蚀装置，包括主轴8，主轴8安装在泵体上，主轴8侧端面依次设置有轴承体6、填料轴套5、螺旋套13和首级叶轮14，填料轴套5与轴承体6相邻一端侧端面安装有填料压盖7，填料轴套5与螺旋套13相邻一端侧端面设置有填料环16，填料环16侧端面设有引流高压管4的一端，引流高压管4侧端面安装有管接头1，引流高压管4背离填料环16一端固定连接有高压水管2，高压水管2侧端面安装有阀控装置3，填料轴套5侧端面设置有密封填料9，螺旋套13侧端面安装有进水管12，进水管12内设置有吸水室11，首级叶轮14与螺旋套13相邻一侧开设有首级叶轮入口10，首级叶轮14外部安装有导叶15。
[0019]在本实施例中，首级叶轮14背离螺旋套13一侧与泵体连接。
[0020]其中，在多级泵中首级叶轮14与主轴8的轴封之间会形成一个密封腔，螺旋套13在首级叶轮14与密封腔之间，且螺旋套13的旋向用左手或右手法则判定，判定方法具体为：四指指向主轴8的旋转方向，拇指指向低压水侧，左手满足则螺旋套13的螺纹方向为反旋，右手满足则螺旋套13的螺纹方向为正旋。
[0021]具体的，填料环16跨过填料轴套5与螺旋套13的连接点，且填料环16将填料轴套5与螺旋套13的连接点套住。
[0022]其中通过高压水管引一股高压水到水泵的密封腔体，高压水管通过引流高压管对准填料环16，高压水管2上的阀控装置3可以控制高压水的流量和压力。
[0023]进一步的，密封填料9在填料轴套5侧端面位于填料压盖7与填料环16之间，填料环16在密封腔的最里侧，使得高压水顺畅的到达螺旋套13的进口出，有效降低高压水的能力损失。
[0024]更进一步，首级叶轮入口10与吸水室11连通。
[0025]工作原理：通过在首级叶轮入口10与密封腔之间增加一个螺旋套13，螺旋套13位于首级叶轮14与5填料轴套之间，螺旋套13用来引导密封腔体内高压水均匀的流向首级叶轮入口10，螺旋套13跟着泵轴旋转过程中，进一步为引导的高压水增加能量，获得更高的压力，螺旋套13导流出来的有压水与泵入口流速、流态均匀化，增加叶轮入口处能量，改善入口流态，从而改善泵汽蚀性能，降低泵的必须汽蚀余量，同时从泵本体高压侧或者泵房高压水管2引一股高压水本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种节段式多级泵抗汽蚀装置，包括主轴（8），其特征在于：所述主轴（8）安装在泵体上，所述主轴（8）侧端面依次设置有轴承体（6）、填料轴套（5）、螺旋套（13）和首级叶轮（14），所述填料轴套（5）与轴承体（6）相邻一端侧端面安装有填料压盖（7），所述填料轴套（5）与螺旋套（13）相邻一端侧端面设置有填料环（16），所述填料环（16）侧端面设有引流高压管（4）的一端，所述引流高压管（4）侧端面安装有管接头（1），所述引流高压管（4）背离填料环（16）一端固定连接有高压水管（2），所述高压水管（2）侧端面安装有阀控装置（3），所述填料轴套（5）侧端面设置有密封填料（9），所述螺旋套（13）侧端面安装有进水管（12），所述进水管（12）内设置有吸水室（11），所述首级叶轮（...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗瑞祥，何剑芳，
申请(专利权)人：长沙昌佳智慧流体科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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