一种建筑工程基础施工中避免电缆受损的缆线支撑导向架，它包括底板、锥形筒、标识套和转向支撑，通过锥形筒与底板连接，标识套与锥形筒套接，转向支撑的转动管与标识套的限位筒配合，底板与基础固定，电缆穿过电缆管套，使电缆不与地面接触，在用电设备挪移过程中电缆管套发生偏转带动转动管绕限位筒转动，避免线缆在频繁移动过程中导致划伤及踩踏造成破损，提高了施工过程中的用电安全。高了施工过程中的用电安全。高了施工过程中的用电安全。
【技术实现步骤摘要】
建筑工程基础施工中避免电缆受损的缆线支撑导向架
[0001]本技术属于建筑施工防护
，涉及一种建筑工程基础施工中避免电缆受损的缆线支撑导向架。
技术介绍
[0002]建筑工程施工包括基础施工，在桩基基坑开挖后，需要在基坑内构件钢筋骨架，之后再浇筑混凝土，钢筋骨架在构建过程中需要进行焊接，焊接用设备的电源通常从地面变电站引入至基坑内，此段距离落差较大，且变电站与用电设备之间的电缆布设线路较多，目前采用直接将线缆沿地面落差引入基坑内，存在的问题是，用电设备，例如钢筋焊接设备需要经常移动位置，钢筋骨架在构建过程中板扎的钢丝或钢筋骨架本身的端头棱角较多，使得线缆在频繁挪动过程中及人员踩踏容易划伤导致破损，存在漏电的安全隐患。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种建筑工程基础施工中避免电缆受损的缆线支撑导向架，采用锥形筒与底板连接，标识套与锥形筒套接，转向支撑的转动管与标识套的限位筒配合，底板与基础固定，电缆穿过电缆管套，使电缆不与地面接触，在用电设备挪移过程中电缆管套发生偏转带动转动管绕限位筒转动，避免线缆在频繁移动过程中导致划伤及踩踏造成破损，提高了施工过程中的用电安全。
[0004]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种建筑工程基础施工中避免电缆受损的缆线支撑导向架，它包括底板、锥形筒、标识套和转向支撑；所述锥形筒的锥底与底板连接，标识套与锥形筒的锥顶套接，转向支撑的转动管与标识套的限位筒配合，转动管转动带动电缆管套调整方向；锥形筒的锥底横截面大于锥顶横截面。
[0005]所述底板为矩形的平板，位于平板倒角处设置有固定孔。
[0006]所述锥形筒为中空的锥形筒体。
[0007]所述标识套包括标识管内连接的限位筒，标识管为锥形结构，限位筒为下端封闭的圆管。
[0008]所述标识套外壁设置环形凹进的标识槽。
[0009]所述转向支撑包括转动管上端水平连接的电缆管套，转动管和电缆管套为圆形的管体。
[0010]所述电缆管套轴向设置开口朝上的槽口。
[0011]本技术的有益效果在于：
[0012]底板与基础连接固定，锥形筒横截面较大的锥底与底板连接固定，提高整体结构的稳定性，避免发生侧倾导致翻倒。
[0013]标识套与锥形筒的锥顶套接，转向支撑的转动管与标识管的限位筒配合，使转动管能够绕限位筒自由转动。
[0014]标识套的外壁设置有标识槽，针对多路线缆用电时，采用标识记号对标识槽进行
标识，以区别每个线路的走向，避免相互之间纠缠。
[0015]电缆管套上设置有槽口，方便电缆穿线，使电缆走线时更方便。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：
[0017]图1为本技术的结构示意图。
[0018]图2为图1的主视示意图。
[0019]图3为图2的俯视示意图。
[0020]图4为本技术锥形筒与底板连接的结构示意图。
[0021]图5为本技术标识套的结构示意图。
[0022]图6为本技术转向支撑的结构示意图。
[0023]图中：底板1，固定孔11，锥形筒2，标识套3，标识管31，限位筒32，标识槽33，转向支撑4，转动管41，电缆管套42，槽口43。
具体实施方式
[0024]如图1~图6中，一种建筑工程基础施工中避免电缆受损的缆线支撑导向架，它包括底板1、锥形筒2、标识套3和转向支撑4；所述锥形筒2的锥底与底板1连接，标识套3与锥形筒2的锥顶套接，转向支撑4的转动管41与标识套3的限位筒32配合，转动管41转动带动电缆管套42调整方向；锥形筒2的锥底横截面大于锥顶横截面。使用时，底板1与基础固定，电缆穿过电缆管套42，使电缆不与地面接触，在用电设备挪移过程中电缆管套42发生偏转带动转动管41绕限位筒32转动，避免线缆在频繁移动过程中导致划伤及踩踏造成破损，提高了施工过程中的用电安全。
[0025]优选的方案中，所述底板1为矩形的平板，位于平板倒角处设置有固定孔11。使用时，紧固件穿过底板1上的固定孔11与基础连接固定。
[0026]优选的方案中，所述锥形筒2为中空的锥形筒体。制作时，采用中空结构的锥形筒体作为支撑电缆的受力件，结构稳定，强度高。
[0027]优选地，锥形筒2为中空结构，在储存过程中，可以相互套接，减小储存空间。
[0028]优选的方案中，所述标识套3包括标识管31内连接的限位筒32，标识管31为锥形结构，限位筒32为下端封闭的圆管。使用时，限位筒32外壁和标识管31内壁之间的空腔与锥形筒2套接。
[0029]优选的方案中，所述标识套3外壁设置环形凹进的标识槽33。使用时，根据不同线缆走向的划分，可采用相同数值的数字字母对同一线路进行标识，避免多路用电线路串线或造成线路混乱。
[0030]优选地，针对只有一路用电线路，且不用标识时，可以取消标识套3，转向支撑4的转动管41与锥形筒2的锥顶套接。
[0031]优选的方案中，所述转向支撑4包括转动管41上端水平连接的电缆管套42，转动管41和电缆管套42为圆形的管体。使用时，转向支撑4的转动管41与限位筒32配合，转动管41绕限位筒32转动带动电缆管套42发生偏转。
[0032]优选的方案中，所述电缆管套42轴向设置开口朝上的槽口43。使用时，在线缆从变
电站引入基坑用电设备的过程中，可直接将线缆从槽口43卡入电缆管套42内对其限位，走线方便快捷。
[0033]优选地，电缆管套42两端的内壁到弧形坡面，避免划伤电缆。
[0034]上述的实施例仅为本技术的优选技术方案，而不应视为对于本技术的限制，本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本技术的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种建筑工程基础施工中避免电缆受损的缆线支撑导向架，其特征是：它包括底板（1）、锥形筒（2）、标识套（3）和转向支撑（4）；所述锥形筒（2）的锥底与底板（1）连接，标识套（3）与锥形筒（2）的锥顶套接，转向支撑（4）的转动管（41）与标识套（3）的限位筒（32）配合，转动管（41）转动带动电缆管套（42）调整方向；锥形筒（2）的锥底横截面大于锥顶横截面。2.根据权利要求1所述的建筑工程基础施工中避免电缆受损的缆线支撑导向架，其特征是：所述底板（1）为矩形的平板，位于平板倒角处设置有固定孔（11）。3.根据权利要求1所述的建筑工程基础施工中避免电缆受损的缆线支撑导向架，其特征是：所述锥形筒（2）为中空的锥形筒体。4.根据权利要求1所述的建...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘定国，韩江渝，邓宇，余洋，雷金洲，
申请(专利权)人：湖北晶骉建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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