一种用于多功能电气自动化点胶设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于多功能电气自动化点胶设备，包括底架、工作台、固定架、点胶器和定位机构，本实用新型专利技术通过设置了定位机构于工作台上，通过连接板带动夹板向内移动贴合在物料的侧表面，从而通过两个夹板对物料夹紧固定，有效防止物料在点胶过程中偏移错位，达到了快速自动化的将物料夹紧固定，防止物料点胶过程偏移错位，提高了物料点胶质量的有益效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于多功能电气自动化点胶设备


[0001]本技术涉及点胶设备相关领域，尤其涉及一种用于多功能电气自动化点胶设备。

技术介绍

[0002]胶粘接技术是先进电子制造业中至为重要的一项关键性技术，其工艺过程虽然较为简单，却广泛应用于芯片的封装和集成电路等一系列高科技装备中，目前，常见的点胶技术主要分为人工点胶和自动化点胶两大类，手工点胶工艺，自动化程度较低，生产效率与工人的操作水平有很大的关系，尤其是当涂胶器件是难以定位的微小器件时，胶量与胶滴的一致性都很难保证，故而可靠性较差；自动化涂胶技术相比于手工涂胶，效率高了很多。
[0003]当点胶设备在使用时各个设备之间联动工作容易出现震动情况，从而使得物料随之受到震动而移位，造成点胶器对物料的点胶位置发生偏移，从而影响到物料的点胶质量。

技术实现思路

[0004]因此，为了解决上述不足，本技术提供一种用于多功能电气自动化点胶设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采取以下技术方案：一种用于多功能电气自动化点胶设备，包括底架和固定架，所述底架锁固于工作台底端面，所述固定架锁合于工作台外侧，且固定架上设置有点胶器，所述定位机构设置于工作台上，所述定位机构包括外壳、气缸、传动板、连接机构、L型滑板和夹紧机构，所述外壳锁固于工作台底端面中部，所述气缸安装于外壳底端面，且气缸顶部活塞杆穿过外壳底端面后连接于传动板，所述传动板通过连接机构连接于L型滑板，所述L型滑板滑动安装于外壳内侧顶部，且L型滑板贯穿于工作台底端面，所述夹紧机构设置于L型滑板顶部。<br/>[0006]优选的，所述连接机构包括滑套、第一转板和第二转板，所述滑套内圈贴合于传动板侧表面，所述第一转板外侧上下两端分别与外壳内侧顶部和滑套外侧前端转动连接，所述第二转板外侧上下两端分别与L型滑板后端底部和滑套外侧后端转动连接。
[0007]优选的，所述夹紧机构包括套筒、连接杆、固定螺栓、连接板、夹板、导向杆、弹簧、螺纹柱和螺母，所述套筒设置于L型滑板顶端面，所述连接杆相连接于连接板右端面中部，且连接杆贯穿于套筒内圈，所述固定螺栓穿过套筒顶端面后与连接杆顶端面开设的螺孔内侧螺纹配合，所述连接板和夹板贴合于工作台顶端面，且连接板位于夹板右侧，所述导向杆安装于夹板右端面，且导向杆贯穿于连接板左端面，所述弹簧左右两端分别贴合于夹板右端面和连接板左端面，且弹簧内侧端面与导向杆侧表面活动连接，所述螺纹柱设置于导向杆右端面中部，所述螺母内圈与螺纹柱侧表面螺纹配合，且螺母紧贴于连接板右端面。
[0008]优选的，所述连接机构、L型滑板和夹紧机构均对称设置有两个于传动板左右两侧。
[0009]优选的，所述工作台顶端面开设有条形孔，且条形孔位置大小相对应于L型滑板。
[0010]优选的，所述连接杆顶端面开设有相配合于固定螺栓的螺孔，且螺孔等间距设置
有两个以上于连接杆顶端面。
[0011]优选的，所述导向杆设置有四个于夹板右端面四端，且连接板左端面四端开设相对应于导向杆的透孔。
[0012]优选的，所述螺纹柱垂直于导向杆右端面，且螺纹柱小于导向杆外径。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]本技术通过设置了定位机构于工作台上，通过连接板带动夹板向内移动贴合在物料的侧表面，从而通过两个夹板对物料夹紧固定，有效防止物料在点胶过程中偏移错位，达到了快速自动化的将物料夹紧固定，防止物料点胶过程偏移错位，提高了物料点胶质量的有益效果。
[0015]本技术通过设置导向杆设置有四个于夹板右端面四端，且连接板左端面四端开设相对应于导向杆的透孔，提高了连接板带动夹板水平移动的稳定性。
附图说明
[0016]图1是本技术结构示意图；
[0017]图2是本技术的定位机构正视剖面结构示意图；
[0018]图3是本技术的图2中A处结构放大示意图；
[0019]图4是本技术的夹紧固定结构示意图；
[0020]图5是本技术的螺纹柱连接结构示意图。
[0021]其中：底架
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1、工作台
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2、固定架
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3、点胶器
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4、定位机构
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5、外壳
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51、气缸
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52、传动板
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53、连接机构
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54、L型滑板
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55、夹紧机构
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56、滑套
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541、第一转板
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542、第二转板
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543、套筒
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561、连接杆
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562、固定螺栓
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563、连接板
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564、夹板
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565、导向杆
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566、弹簧
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567、螺纹柱
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568、螺母
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569。
具体实施方式
[0022]为了进一步解释本技术的技术方案，下面通过具体实施例进行详细阐述。
[0023]请参阅图1，本技术提供一种用于多功能电气自动化点胶设备，包括底架1和固定架3，底架1锁固于工作台2底端面，固定架3锁合于工作台2外侧，且固定架3上设置有点胶器4，工作台2顶端面开设有条形孔，且条形孔位置大小相对应于L型滑板55，便于L型滑板55用过条形孔进行水平移动。
[0024]请参阅图2，本技术提供一种用于多功能电气自动化点胶设备，定位机构5设置于工作台2上，定位机构5包括外壳51、气缸52、传动板53、连接机构54、L型滑板55和夹紧机构56，外壳51锁固于工作台2底端面中部，气缸52安装于外壳51底端面，且气缸52顶部活塞杆穿过外壳51底端面后连接于传动板53，传动板53通过连接机构54连接于L型滑板55，连接机构54、L型滑板55和夹紧机构56均对称设置有两个于传动板53左右两侧，便于对物料的左右两侧夹紧固定，L型滑板55滑动安装于外壳51内侧顶部，且L型滑板55贯穿于工作台2底端面，夹紧机构56设置于L型滑板55顶部。
[0025]请参阅图3，本技术提供一种用于多功能电气自动化点胶设备，连接机构54包括滑套541、第一转板542和第二转板543，滑套541内圈贴合于传动板53侧表面，第一转板542外侧上下两端分别与外壳51内侧顶部和滑套541外侧前端转动连接，第二转板543外侧
上下两端分别与L型滑板55后端底部和滑套541外侧后端转动连接。
[0026]请参阅图4和图5，本技术提供一种用于多功能电气自动化点胶设备，夹紧机构56包括套筒561、连接杆562、固定螺栓563、连接板564、夹板565、导向杆566、弹簧567、螺纹柱568和螺母569，套筒561设置于L型滑板55顶端面，连接杆562相连接于连接板564右端面中部，且连接杆562贯穿于套筒5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于多功能电气自动化点胶设备，包括底架（1）和固定架（3），所述底架（1）锁固于工作台（2）底端面，所述固定架（3）锁合于工作台（2）外侧，且固定架（3）上设置有点胶器（4）；其特征在于：还包括定位机构（5），所述定位机构（5）设置于工作台（2）上，所述定位机构（5）包括外壳（51）、气缸（52）、传动板（53）、连接机构（54）、L型滑板（55）和夹紧机构（56），所述外壳（51）锁固于工作台（2）底端面中部，所述气缸（52）安装于外壳（51）底端面，且气缸（52）顶部活塞杆穿过外壳（51）底端面后连接于传动板（53），所述传动板（53）通过连接机构（54）连接于L型滑板（55），所述L型滑板（55）滑动安装于外壳（51）内侧顶部，且L型滑板（55）贯穿于工作台（2）底端面，所述夹紧机构（56）设置于L型滑板（55）顶部。2.根据权利要求1所述一种用于多功能电气自动化点胶设备，其特征在于：所述连接机构（54）包括滑套（541）、第一转板（542）和第二转板（543），所述滑套（541）内圈贴合于传动板（53）侧表面，所述第一转板（542）外侧上下两端分别与外壳（51）内侧顶部和滑套（541）外侧前端转动连接，所述第二转板（543）外侧上下两端分别与L型滑板（55）后端底部和滑套（541）外侧后端转动连接。3.根据权利要求1所述一种用于多功能电气自动化点胶设备，其特征在于：所述夹紧机构（56）包括套筒（561）、连接杆（562）、固定螺栓（563）、连接板（564）、夹板（565）、导向杆（566）、弹簧（567）、螺纹柱（568）和螺母（569），所述套筒（561）设置于L型滑板（55）顶端面，所述连接杆（562）相连接于连接板（564）右端面中部，且连接杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐坤，杨冰灿，高源泽，白宗霭，裴乐祺，杨宇轲，王睿潇，杨嘉曦，徐雨琛，刘炘澜，许林华，王一，刘培名，
申请(专利权)人：徐坤，
类型：新型
国别省市：