用于管道疏通器的充气堵头制造技术

本实用新型专利技术公开一种用于管道疏通器的充气堵头，包括设置有气体通道的堵头本体与套设在堵头本体上的气罩、包含弹性件的复位机构，气罩与堵头本体之间形成与气体通道连通的储气空腔，堵头本体上设有与气体通道连通的排气口，排气口上设置有与复位机构连接的密封塞，在不充气的情况下，复位机构通过弹性件形变产生的弹力拉动密封塞处于将排气口密封配合的初始位置，当通过气体通道给储气空腔充气时，气压产生推动密封塞与排气口分离的推力，使密封塞与排气口分离，储气空腔内的气体瞬间从排气口喷出，气体排出后，复位机构在弹性件作用下拉动密封塞复位至初始位置。本实用新型专利技术提供一种长时间使用依旧具有良好疏通效果的用于管道疏通器的充气堵头。管道疏通器的充气堵头。管道疏通器的充气堵头。

【技术实现步骤摘要】
用于管道疏通器的充气堵头


[0001]本技术涉及管道疏通设备
，特别涉及一种用于管道疏通器的充气堵头。

技术介绍

[0002]管道疏通器是一种向下水道或马桶喷气的装置，其原理是利用高压气体疏通堵塞物，现有的管道疏通器前端都配有充气堵头，现有的充气堵头包括堵头本体，堵头本体的外壁上设有气囊，气囊一端固定在堵头本体上，另一端依靠气囊材料的弹性使囊壁与堵头本体外壁贴合，堵头本体的侧壁上设有气孔，管道疏器输出的气体从堵头本体的气孔输入气囊中，气囊发生膨胀，当气囊内膨胀至一定量时使与堵头本体外壁贴合的囊壁与堵头本体外壁脱离，将高压气体排出，气囊排气收缩后，其一端的囊壁又与堵头本体外壁贴合，由于通过气囊一端强力的扩张与收缩实现高压气体排放，使用一段时间后，气囊排气端容易松弛、破裂而影响疏通效果。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种用于管道疏通器的充气堵头，通过在排气口设置与复位机构连接的密封塞，依靠弹性件的作用使密封塞与排气口脱离与密封，长时间使用依旧具有良好的疏通效果，可以解决现有技术的不足。
[0004]本技术的技术方案是：一种用于管道疏通器的充气堵头，包括设置有气体通道的堵头本体与套设在堵头本体上的气罩，气罩与堵头本体之间形成与气体通道连通的储气空腔，包括包含弹性件的复位机构，所述堵头本体上设有与气体通道连通的排气口，所述排气口上设置有与所述复位机构连接的密封塞，在不充气的情况下，复位机构通过弹性件形变产生的弹力拉动所述密封塞处于将排气口密封配合的初始位置，当通过气体通道给储气空腔充气时，气压产生推动密封塞与排气口分离的推力，使密封塞与排气口分离，储气空腔内的气体瞬间从排气口喷出，气体排出后，复位机构在弹性件作用下拉动密封塞复位至初始位置。
[0005]进一步的所述气罩为具有良好弹性形变能力的气囊。
[0006]进一步的所述排气口呈外扩的喇叭筒状，所述密封塞周壁呈相配合的锥面。
[0007]进一步的所述复位机构包括位于气体通道内与密封塞固定连接的滑柱、设置于气体通道内的第一挡件，所述滑柱上设置有第二挡件，所述弹性件为套设于滑柱上的弹簧，所述弹簧限位在第一挡件、第二挡件之间。
[0008]进一步的所述第二挡件可拆卸的安装在滑柱上。
[0009]进一步的所述堵头本体上开设滑槽，所述第二挡件与滑槽滑接配合。
[0010]进一步的所述堵头本体包括相连通的连接管、中管、盖帽，所述连接管可拆卸的连接于中管一端，盖帽可拆卸的连接于中管另一端，所述气罩一端卡紧固定在连接管与中管连接处，气罩另一端卡紧固定在中管与盖帽连接处。
[0011]通过实施本技术，充气堵头安装在管道疏通器上，在不充气的情况下，复位机构通过弹性件形变产生的弹力拉动密封塞处于将排气口密封配合的位置，需要疏通时通过管道疏通器向充气堵头充分，气体通过气体通道进入储气空腔中，随着进入的气体越来越多，气体通道与储气空腔内的气压越来越大，当气压产生的推力超过弹性件拉动密封塞的弹力以及密封塞与排气口之间的摩擦力时，密封塞与排气口分离并使弹性件进一步形变，储气空腔内的气体瞬间从排气口喷出对管道疏通，气体排出后，复位机构在弹性件作用下拉动密封塞复位至将排气口密封配合的位置，本实用通过在排气口设置与复位机构连接的密封塞，依靠弹性件的作用使密封塞与排气口脱离与密封，长时间使用依旧具有良好的疏通效果。
附图说明
[0012]图1为充气堵头的剖视图；
[0013]图2为充气堵头的分解图；
[0014]图3为充气堵头使用状态图。
[0015]图中所示：气体通道1；气罩2；储气空腔3；排气口4；密封塞5；滑柱6；第一挡件7；第二挡件8；弹簧9；加强筋10；滑槽11；连接管12；中管13；盖帽14；密封圈15、15A；管道疏通器16。
具体实施方式
[0016]本技术的实施例：如图1至图3所示，一种用于管道疏通器的充气堵头，包括设置有气体通道1的堵头本体与套设在堵头本体上的气罩2、包含弹性件的复位机构，气罩2与堵头本体之间形成与气体通道1连通的储气空腔3，堵头本体末端设有与气体通道1连通的排气口4，排气口4上设置有与复位机构连接的密封塞5，复位机构包括位于气体通道1内与密封塞5固定连接的滑柱6、设置于气体通道1内的第一挡件7，滑柱6上设置有第二挡件8，弹性件为套设于滑柱6上的弹簧9，堵头内壁上均匀分布有加强筋10，第一挡件7连接在加强筋10上接近排气口4处，弹簧9一端与第一挡件7抵挡，另一端与第二挡件8抵挡，将弹簧9压缩在第一挡件7与第二挡件8之间，在不充气的情况下，滑柱6因弹簧9形变产生的弹力拉动具有向内移动的趋势，使密封塞5处于将排气口4密封的位置，当管道疏通器16向充气堵头充气，气体通过气体通道1进入储气空腔3中，随着进入的气体越来越多，气体通道1与储气空腔3内的气压越来越大，当气压产生的推力超过弹簧9拉动密封塞5的弹力以及密封塞5与排气口4之间的摩擦力时，密封塞5外移与排气口4分离并使弹簧9进一步压缩，储气空腔3内的气体瞬间从排气口4喷出对管道疏通，气体排出后，弹簧9作一定程度的释放，拉动滑柱6内移，使密封塞5复位至将排气口4密封。
[0017]作为一种优选，气罩2为具有良好弹性形变能力的气囊，其由硅胶或橡胶等材料制成，在充气后可膨胀形变，使更好的与所要疏通的管道口或马桶口配合封堵，防止疏通时污水溅出。
[0018]作为一种优选，排气口4呈外扩的喇叭筒状，密封塞5周壁呈相配合的锥面。一方面起到导向作用，使密封塞5更精准的与排气口4连接配合，另一方面也能更好的贴合具有更好的密封性能。
[0019]作为一种优选，第二挡件8插接在滑柱6上，第二挡件8与滑柱6之间设置有相配合的卡钩与卡槽，插接配合后再通过卡钩与卡槽卡接，使第二挡件8更稳定的安装在滑柱6上，同时此结构方便与弹簧9进行配合并安装在气体通道1中。
[0020]作为一种优选，堵头本体上下两侧开设有滑槽11，第二挡件8两端分别两侧的与滑槽11滑接配合，对滑动方向作更好的限定，增强密封塞5与排气口4连接精准度。
[0021]作为一种优选，堵头本体包括相连通的连接管12、中管13、盖帽14，中管13一端与连接管12螺纹连接，另一端与盖帽14螺纹连接，连接管12与管道疏通器16连接，中管13与连接管12连接后形成环形卡槽，可将气罩2卡紧固定，盖帽14与中管13连接后可将气罩2另一端卡紧固定，使气罩2可简单方便的固定安装在堵头本体上，为使得气罩2连接处有更好的密封性，此外在中管13与接管12、盖帽14连接处分别设置有密封圈15、15A，使得气罩2连接处有更好的密封性。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于管道疏通器的充气堵头，包括设置有气体通道的堵头本体与套设在堵头本体上的气罩，气罩与堵头本体之间形成与气体通道连通的储气空腔，其特征在于：包括包含弹性件的复位机构，所述堵头本体上设有与气体通道连通的排气口，所述排气口上设置有与所述复位机构连接的密封塞，在不充气的情况下，复位机构通过弹性件形变产生的弹力拉动所述密封塞处于将排气口密封配合的初始位置，当通过气体通道给储气空腔充气时，气压产生推动密封塞与排气口分离的推力，使密封塞与排气口分离，储气空腔内的气体瞬间从排气口喷出，气体排出后，复位机构在弹性件作用下拉动密封塞复位至初始位置。2.根据权利要求1所述的用于管道疏通器的充气堵头，其特征在于：所述气罩为具有良好弹性形变能力的气囊。3.根据权利要求1所述的用于管道疏通器的充气堵头，其特征在于：所述排气口呈外扩的喇叭筒状，所述密...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐东海，
申请(专利权)人：浙江米尔智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：