液晶配向方法和液晶配向检测系统技术方案

本申请实施例提供一种液晶配向方法和液晶配向检测系统，液晶配向方法包括：对取向剂进行配向以得到配向膜；将测试剂滴在配向膜上，并根据测试剂液滴与配向膜的接触角检测配向膜的配向合格或失败；将液晶设置于配向合格的配向膜上。在液晶成盒之前进行配向膜配向效果的检测，可以现场监控产线工艺波动对配向膜配向效果的影响，进而在配向效果不理想时及时调整，比如可以在配向膜配向失败时及时返工进行重新配向，避免了液晶成盒之后配向膜配向失败造成的无法返工的问题，减少了产品报废问题的出现。的出现。的出现。

【技术实现步骤摘要】
液晶配向方法和液晶配向检测系统


[0001]本申请属于显示
，尤其涉及一种液晶配向方法和液晶配向检测系统。

技术介绍

[0002]液晶显示器(Liquid Crystal Display，LCD)中配向膜固化后需要进行配向来满足液晶配向一致的要求，配向效果直接影响液晶显示器的显示效果和信赖性。
[0003]目前，对显示效果和信赖性的评估需要将液晶制作成盒，通过对成盒测试如各向异性、残像和VT曲线等参数来评估配向膜的配向效果。然而，这种测试手段无法现场监控产线工艺波动对配向膜配向效果的影响。

技术实现思路

[0004]本申请实施例提供一种液晶配向方法和液晶配向检测系统，以解决现有的配向效果的测试手段无法现场监控产线工艺波动对配向膜配向效果的影响的问题。
[0005]第一方面，本申请实施例提供一种液晶配向方法，包括：
[0006]对取向剂进行配向以得到配向膜；
[0007]将测试剂滴在所述配向膜上，并根据测试剂液滴与所述配向膜的接触角检测所述配向膜的配向合格或失败；
[0008]将液晶设置于配向合格的配向膜上。
[0009]可选的，所述将测试剂滴在所述配向膜上，并根据测试剂液滴与所述配向膜的接触角检测所述配向膜的配向合格或失败，包括：
[0010]将配向膜放置到检测台上；
[0011]控制滴液组件向所述配向膜的配向侧分别滴参考测试剂和液晶测试剂，所述参考测试剂与所述配向膜具有第一接触角，所述液晶测试剂与所述配向膜具有第二接触角；
>[0012]控制图像采集装置采集同一时刻的所述第一接触角和所述第二接触角；
[0013]根据所述第一接触角和所述第二接触角确定所述配向膜的配向合格或失败。
[0014]可选的，所述根据所述第一接触角和所述第二接触角确定所述配向膜的配向合格或失败，包括：
[0015]当所述第一接触角和所述第二接触角的差值落入预设接触角范围内时，确定所述配向膜的配向合格；
[0016]当所述第一接触角和所述第二接触角的差值超出预设接触角范围时，确定所述配向膜的配向失败。
[0017]可选的，所述将液晶设置于配向合格的配向膜上之前，所述液晶配向方法还包括：
[0018]对配向合格的配向膜进行水洗；
[0019]对水洗后的配向膜进行水分干燥处理。
[0020]第二方面，本申请实施例还提供一种液晶配向检测系统，包括：
[0021]检测台，用于承载配向膜；
[0022]滴液组件，设置于所述检测台的上方，所述滴液组件能够滴参考测试剂和液晶测试剂到所述配向膜的配向侧，所述参考测试剂液滴与所述配向膜具有第一接触角，所述液晶测试剂液滴与所述配向膜具有第二接触角；
[0023]图像采集装置，对应所述滴液组件设置于所述检测台，所述图像采集装置用于在同一时刻采集所述第一接触角和所述第二接触角；
[0024]处理器，分别与所述滴液组件和所述图像采集装置电连接，所述处理器用于控制所述滴液组件滴液，所述处理器还用于根据所述图像采集装置采集到的所述第一接触角和所述第二接触角确定所述配向膜的配向合格或失败。
[0025]可选的，所述处理器还用于：
[0026]当所述第一接触角和所述第二接触角的差值落入预设接触角范围内时，所述处理器确定所述配向膜的配向合格。
[0027]可选的，所述液晶配向检测系统还包括报警器，所述报警器与所述处理器电连接；
[0028]所述处理器还用于：
[0029]当所述第一接触角和所述第二接触角的差值超出预设接触角范围时，所述处理器确定所述配向膜的配向失败，所述处理器控制所述报警器发出报警信息。
[0030]可选的，所述参考测试剂的介电常数小于所述液晶测试剂的介电常数。
[0031]可选的，所述滴液组件包括至少两个滴液头，所有的滴液头间隔且设置于同一平面；
[0032]所述图像采集装置包括至少两个采集头，每一所述采集头分别对应一个所述滴液头设置。
[0033]可选的，每一所述采集头均为CCD镜头，所述图像采集装置通过对配向膜与其上的液滴进行拍照的方式，采集所述第一接触角和所述第二接触角。
[0034]本申请实施例的液晶配向方法和液晶配向检测系统中，在液晶成盒之前进行配向膜配向效果的检测，可以现场监控产线工艺波动对配向膜配向效果的影响，进而在配向效果不理想时及时调整，比如可以在配向膜配向失败时及时返工进行重新配向，避免了液晶成盒之后配向膜配向失败造成的无法返工的问题，减少了产品报废问题的出现。
附图说明
[0035]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对本领域技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0036]为了更完整地理解本申请及其有益效果，下面将结合附图来进行说明。其中，在下面的描述中相同的附图标号表示相同部分。
[0037]图1为本申请实施例提供的液晶配向方法的第一流程示意图。
[0038]图2为本申请实施例提供的液晶配向检测系统的第一角度的结构示意图。
[0039]图3为本申请实施例提供的液晶配向检测系统的第二角度的结构示意图。
[0040]图4为本申请实施例提供的液晶配向方法的第二流程示意图。
具体实施方式
[0041]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0042]液晶显示器是一种借助于薄膜晶体管驱动的有源矩阵液晶显示器，它主要是以电流刺激液晶分子产生点、线、面配合背部灯管构成画面。其工作原理是，在电场的作用下，利用液晶分子的排列方向发生变化，使外光源透光率改变(调制)，完成电一光变换，再利用R、G、B三基色信号的不同激励，通过红、绿、蓝三基色滤光膜，完成时域和空间域的彩色重显。
[0043]因此，在液晶显示器的制备过程中，通常包含液晶层的制作。液晶层通常设置于彩膜基板和阵列基板之间。液晶层的制作过程可以为：配向膜的制备、将液晶铺设到配向膜以及液晶成盒制作。其中，配向膜的制备过程可以为：PI(Polyimide，聚酰亚胺)涂布、PI预固化、PI固化、配向、水洗、水分干燥。其中，对于配向膜的配向可以通过摩擦分解配向或者光栅分解配向。摩擦配向类的配向膜，在物理机械摩擦后产生大量沟槽。光栅分解配向类的配向膜，配向膜表面感光部分的PI被分解，表面或浅表面的分解物在oven2工艺段挥发，PI界面分解物挥发后会产生与偏光光栅对应的微观沟槽。配向后的配向膜表面均产生沟槽，从而使配向膜表面的粗糙度发生变化，同时配向也有方向性，配向膜的配向效果会影本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液晶配向方法，其特征在于，包括：对取向剂进行配向以得到配向膜；将测试剂滴在所述配向膜上，并根据测试剂液滴与所述配向膜的接触角检测所述配向膜的配向合格或失败；将液晶设置于配向合格的配向膜上。2.根据权利要求1所述的液晶配向方法，其特征在于，所述将测试剂滴在所述配向膜上，并根据测试剂液滴与所述配向膜的接触角检测所述配向膜的配向合格或失败，包括：将配向膜放置到检测台上；控制滴液组件向所述配向膜的配向侧分别滴参考测试剂和液晶测试剂，所述参考测试剂与所述配向膜具有第一接触角，所述液晶测试剂与所述配向膜具有第二接触角；控制图像采集装置采集同一时刻的所述第一接触角和所述第二接触角；根据所述第一接触角和所述第二接触角确定所述配向膜的配向合格或失败。3.根据权利要求2所述的液晶配向方法，其特征在于，所述根据所述第一接触角和所述第二接触角确定所述配向膜的配向合格或失败，包括：当所述第一接触角和所述第二接触角的差值落入预设接触角范围内时，确定所述配向膜的配向合格；当所述第一接触角和所述第二接触角的差值超出预设接触角范围时，确定所述配向膜的配向失败。4.根据权利要求1所述的液晶配向方法，其特征在于，所述将液晶设置于配向合格的配向膜上之前，所述液晶配向方法还包括：对配向合格的配向膜进行水洗；对水洗后的配向膜进行水分干燥处理。5.一种液晶配向检测系统，其特征在于，包括：检测台，用于承载配向膜；滴液组件，设置于所述检测台的上方，所述滴液组件能够滴参考测试剂和液晶测试剂到所述配向膜的配向侧，所述参考测试剂液滴与所述配向膜具...

【专利技术属性】
技术研发人员：李世清，
申请(专利权)人：广州华星光电半导体显示技术有限公司，
类型：发明
国别省市：