一种基于贴膜面和压辊性能的丝束铺放参数调整方法技术

本发明专利技术涉及一种基于贴膜面和压辊性能的丝束铺放参数调整方法，包括：依据贴膜面的几何数据，确定压辊底平面；依据贴膜面的几何数据、压辊底平面及丝束分布位置，计算各丝束到贴膜面的矢量距离；依据矢量距离及压辊性能，调整丝束的铺放参数。该基于贴膜面和压辊性能的丝束铺放参数调整方法的目的是解决由于贴膜面曲率变化以及铺放末端压辊实际性能导致纤维丝束在贴膜面压紧程度较差的问题。纤维丝束在贴膜面压紧程度较差的问题。纤维丝束在贴膜面压紧程度较差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种基于贴膜面和压辊性能的丝束铺放参数调整方法


[0001]本专利技术涉及复合材料自动铺放
，具体涉及一种基于贴膜面和压辊性能的丝束铺放参数调整方法。

技术介绍

[0002]随着时代的进步，先进树脂基复合材料在航空航天领域的应用变得更加广泛，传统的手工铺放方式已不能满足大尺寸复杂复合材料构件的制造要求，采用自动铺放设备进行复合材料构件的制备得到了广泛应用。
[0003]在进行复合材料构件自动铺放时，丝束铺放线型的规划是一项直接影响铺放质量的关键技术，目前主要采用通过引导线等距方法进行相关线型规划，而铺放参数由工艺人员根据设计模型给定，未能考虑实际铺放过程中压辊机构几何物理特性对线型规划工艺参数以及构件成型质量的影响。
[0004]现有线型规划方法设置了固定的纤维丝束宽度、丝束铺放条数，但未考虑贴膜面曲率变化以及实际采用的铺放末端性能对丝束成型质量的影响，在贴膜面曲率较大的位置，由于压辊形变性能的影响，按照固定丝束铺放条数规划的铺放线型可能导致丝束无法在贴膜面上压实，形成气泡、空腔。
[0005]因此，专利技术人提供本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于贴膜面和压辊性能的丝束铺放参数调整方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：依据贴膜面的几何数据，确定压辊底平面；依据所述贴膜面的几何数据、所述压辊底平面及丝束分布位置，计算各丝束到所述贴膜面的矢量距离；依据所述矢量距离及压辊性能，调整丝束的铺放参数。2.根据权利要求1所述的基于贴膜面和压辊性能的丝束铺放参数调整方法，其特征在于，所述依据贴膜面的几何数据，确定压辊底平面，具体包括如下步骤：根据所述贴膜面的几何数据、压辊底面中心点，提取所述贴膜面在压辊底面中心点处法向量；依据所述贴膜面在压辊底面中心点处法向量及压辊行进方向，确定所述压辊底平面。3.根据权利要求2所述的基于贴膜面和压辊性能的丝束铺放参数调整方法，其特征在于，所述依据所述贴膜面的几何数据、所述压辊底平面及丝束分布位置，计算各丝束到所述贴膜面的矢量距离，具体为：根据所述压辊底平面、所述贴膜面的几何数据及所述丝束分布位置，沿所述贴膜面在压辊底面中心点处法向量计算各丝束的中心点到所述贴膜面的矢量距...

【专利技术属性】
技术研发人员：周鹏，孟月梅，闫利强，
申请(专利权)人：中国航空制造技术研究院，
类型：发明
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