一种用于石英石加工用布料车下料结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于石英石加工用布料车下料结构，包括布料车本体，所述布料车本体上设置有储存物料的物料槽，所述布料车本体的一侧开设有矩形槽；本实用新型专利技术在使用时，通过调节机构，可以通过螺纹杆控制挡料板的上下移动来控制物料排出的量，能够对物料的排出进行控制；再通过抖动机构，可以通过凸块间歇性的抵触下料板，从而会使下料板产生震动，能够加速物料的排出，防止物料在下料板的堵塞；通过除灰机构，水箱中的水通过输水管和弯管，然后从喷头喷出，可以将喷出的水喷在下料板内的物料上，能够有效地降低物料运输中灰尘的产生，不仅保证了下料者观看下料的视线，也保护了下聊者的身体健康。了下聊者的身体健康。了下聊者的身体健康。

【技术实现步骤摘要】
一种用于石英石加工用布料车下料结构


[0001]本技术涉及布料车
，尤其涉及一种用于石英石加工用布料车下料结构。

技术介绍

[0002]目前，用来运输石英石碎块的布料车，在下料时，一般都是直接将布料车上的挡料板直接打开，让石英石碎块直接物料车上排出，但是现有的这种下料结构不能对物料的排放进行控制，容易导致石英石碎块排放过多；其次，在下料的过程中会造成产生大量大的灰尘，灰尘不仅会影响使用者判断下料的视线，还会对使用者下料者的身体造成伤害。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有的这种下料结构不能对物料的排放进行控制，容易导致石英石碎块排放过多；其次，在下料的过程中会造成产生大量大的灰尘，灰尘不仅会影响使用者判断下料的视线，还会对使用者下料者的身体造成伤害的缺点，而提出的一种用于石英石加工用布料车下料结构。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种用于石英石加工用布料车下料结构，包括布料车本体，所述布料车本体上设置有储存物料的物料槽，所述布料车本体的一侧开设有矩形槽，所述矩形槽的内壁开设有呈对称设置的滑槽，所述滑槽上设置有控制物料进出的调节机构，所述布料车本体的底部固定连接有水箱，所述水箱上设置有除灰机构，所述布料车本体的一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过抖动机构连接有下料板。
[0006]优选地，所述调节机构包括固定板，所述固定板的底部与布料车本体固定连接，所述固定板的两侧与矩形槽的内壁固定连接，所述下料板上固定连接有转动轴，所述转动轴与矩形槽的内壁转动连接。
[0007]优选地，所述滑槽上滑动连接有挡料板，所述挡料板的底部与固定板的顶部相抵，所述挡料板上开设有内螺纹孔，所述内螺纹孔螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部固定连接有调节盘。
[0008]优选地，所述除灰机构包括与水箱一侧固定连接呈对称设置的输水管，所述输水管远离水箱的一端固定连接有弯管，所述弯管远离输水管的一端固定连接有喷头，所述输水管通过固定杆与布料车本体的外壁连接。
[0009]优选地，所述抖动机构包括与驱动电机输出端固定连接的转动杆，所述转动杆远离驱动电机的一端固定连接有圆盘，所述圆盘的外壁固定连接有凸块，所述凸块的顶部与下料板的底部相抵。
[0010]优选地，所述下料板呈倾斜设置，所述下料板的底部设置有固定柱，所述固定柱的伸缩管固定连接有压力弹簧，所述压力弹簧的顶部与下料板的底部固定连接，所述布料车本体的底部设置有便于移动布料车本体的万向轮。
[0011]相比现有技术，本技术的有益效果为：
[0012]1、本设备在使用时，通过调节机构，可以通过螺纹杆控制挡料板的上下移动来控制物料排出的量，能够对物料的排出进行控制；再通过抖动机构，可以通过凸块间歇性的抵触下料板，从而会使下料板产生震动，能够加速物料的排出，防止物料在下料板的堵塞。
[0013]2、本设备在使用时，通过除灰机构，水箱中的水通过输水管和弯管，然后从喷头喷出，可以将喷出的水喷在下料板内的物料上，能够有效地降低物料运输中灰尘的产生，不仅保证了下料者观看下料的视线，也保护了下聊者的身体健康。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种用于石英石加工用布料车下料结构的俯视立体结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种用于石英石加工用布料车下料结构的仰视立体结构示意图；
[0016]图3为图2中A处的放大结构示意图。
[0017]图中：1布料车本体、2物料槽、3矩形槽、4滑槽、5水箱、6驱动电机、7下料板、8固定板、9挡料板、10螺纹杆、11调节盘、12输水管、13弯管、14喷头、15转动杆、16圆盘、17凸块、18固定柱、19压力弹簧、20万向轮。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]参照图1
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3，一种用于石英石加工用布料车下料结构，包括布料车本体1，布料车本体1上设置有储存物料的物料槽2，布料车本体1的一侧开设有矩形槽3，矩形槽3的内壁开设有呈对称设置的滑槽4，滑槽4上设置有控制物料进出的调节机构，布料车本体1的底部固定连接有水箱5，水箱5上设置有除灰机构，布料车本体1的一侧固定连接有驱动电机6，驱动电机6的输出端通过抖动机构连接有下料板7；
[0020]进一步地，调节机构包括固定板8，固定板8的底部与布料车本体1固定连接，固定板8的两侧与矩形槽3的内壁固定连接，下料板7上固定连接有转动轴，转动轴与矩形槽3的内壁转动连接，其中固定板8是为了将物料进行阻挡，防止物料从下料板7的底部流出；滑槽4上滑动连接有挡料板9，挡料板9的底部与固定板8的顶部相抵，挡料板9上开设有内螺纹孔，内螺纹孔螺纹连接有螺纹杆10，螺纹杆10的顶部固定连接有调节盘11，其中通过调节机构，可以有效地控制物料的排出，避免物料的排放的过多；
[0021]进一步地，除灰机构包括与水箱5一侧固定连接呈对称设置的输水管12，输水管12远离水箱5的一端固定连接有弯管13，其中弯管13能够任意扭转方向，可以来调整喷头14的角度，能够让水充分的喷到物料的表面，弯管13远离输水管12的一端固定连接有喷头14，输水管12通过固定杆与布料车本体1的外壁连接；
[0022]进一步地，抖动机构包括与驱动电机6输出端固定连接的转动杆15，转动杆15远离
驱动电机6的一端固定连接有圆盘16，圆盘16的外壁固定连接有凸块17，凸块17的顶部与下料板7的底部相抵，其中这样设置是为了让圆盘16的转动可以通过凸块17带动下料板7进行间歇性的上下抖动，便于加快物料的排出，防止物料在下料板7上发生堵塞；下料板7呈倾斜设置，下料板7的底部设置有固定柱18，其中固定柱18是为了对下料板7进行支撑，固定柱18的伸缩管固定连接有压力弹簧19，其中压力弹簧19是为了保证下料板7可以进行上下的抖动，让抖动的下料板7可以加速物料的排出，避免物料在下料板7上的堵塞，压力弹簧19的顶部与下料板7的底部固定连接，布料车本体1的底部设置有便于移动布料车本体1的万向轮20。
[0023]本技术在使用时，布料车本体1中的物料槽2中存有适量的石英石碎块，当需要将石英石碎块从布料车本体1中排出时，可以顺时针转动调节盘11，调节盘11会带动螺纹杆10的转动，螺纹杆10会带动挡料板9上下，石英石碎块经过矩形槽3到达下料板7上，此时，开启驱动电机6，驱动电机6会通过转动杆15带动圆盘16的转动，圆盘16会带动凸块17间歇性的抵触下料板7，下料板7会间歇性的上下抖动，可以加速石英石碎块的排出；开启水箱5中的水泵，水泵将水依次经过输水管1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于石英石加工用布料车下料结构，包括布料车本体(1)，其特征在于，所述布料车本体(1)上设置有储存物料的物料槽(2)，所述布料车本体(1)的一侧开设有矩形槽(3)，所述矩形槽(3)的内壁开设有呈对称设置的滑槽(4)，所述滑槽(4)上设置有控制物料进出的调节机构，所述布料车本体(1)的底部固定连接有水箱(5)，所述水箱(5)上设置有除灰机构，所述布料车本体(1)的一侧固定连接有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出端通过抖动机构连接有下料板(7)。2.根据权利要求1所述的一种用于石英石加工用布料车下料结构，其特征在于，所述调节机构包括固定板(8)，所述固定板(8)的底部与布料车本体(1)固定连接，所述固定板(8)的两侧与矩形槽(3)的内壁固定连接，所述下料板(7)上固定连接有转动轴，所述转动轴与矩形槽(3)的内壁转动连接。3.根据权利要求1所述的一种用于石英石加工用布料车下料结构，其特征在于，所述滑槽(4)上滑动连接有挡料板(9)，所述挡料板(9)的底部与固定板(8)的顶部相抵，所述挡料板(9)上开设有内螺纹孔，所述内螺纹孔螺纹连接有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：余良遇，
申请(专利权)人：湖北燕沙建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：