一种十字扣件加工推送装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种十字扣件加工推送装置，包括有第一固定架、气缸、顶件、滑架和限位架，所述第一固定架的端部固定有第二固定架，所述第二固定架内固定安装有气缸，所述气缸的输出端穿过第一固定架和第二固定架安装有推杆，所述推杆的另一端安装有顶件。有益效果在于：本装置设置滑架和限位架来限制十字扣件并预存多个十字扣件，之后经过弯曲的滑架和限位架，使得十字扣件调向到竖直，保证后续十字扣件竖直放置且相互堆叠，避免十字扣件在限位架和滑架之间时倾斜，也保证落下时竖直位于顶件的行程范围内，之后十字扣件通过自身重力下滑，不需要借助外力，方便后续的气缸推动顶件来推送十字扣件，保证输送质量的同时加快生产效率。保证输送质量的同时加快生产效率。保证输送质量的同时加快生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种十字扣件加工推送装置


[0001]本专利技术属于机械加工设备领域，具体是涉及一种十字扣件加工推送装置。

技术介绍

[0002]十字扣件一般指连接两个构件的中间连接零件，在建筑工程中多用于对外径为Φ48mm的钢管脚手的固定，十字扣件分为直角十字扣件(十字十字扣件和定向十字扣件)、旋转十字扣件(活动十字扣件和万向十字扣件)、对接十字扣件(一字十字扣件和直接十字扣件)等
[0003]十字扣件的生产方法为：在生产出来的十字架和盖板毛坯上先打孔，之后安装上铆钉，成为十字扣件的半成品，之后再蘸漆，装上螺丝成为成品。
[0004]厂家在对十字扣件进行装铆钉时发现，为了保证十字扣件是竖直放置，往往需要人工进行放置，才能保证十字扣件不倾斜且不倒，生产效率极慢，而为了加快生产效率，厂家会设置推送装置，但是单一的推送装置既不能保证十字扣件的竖直放置方式，又不能方便多个十字扣件进行堆叠来逐个冲孔，生产效率一直提升不上去。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种十字扣件加工推送装置。
[0006]为实现上述技术目的，本专利技术提供了以下技术方案：
[0007]本专利技术提供的一种十字扣件加工推送装置，包括有第一固定架、气缸、顶件、滑架和限位架，所述第一固定架的端部固定有第二固定架，所述第二固定架内固定安装有气缸，所述气缸的输出端穿过第一固定架和第二固定架安装有推杆，所述推杆的另一端安装有顶件，所述顶件滑动在第一固定架内；
[0008]所述滑架由弧形架和两个边架一体成型，两个边架分别位于弧形架的两侧，所述弧形架的下端固定在第一固定架的上侧的远离第二固定架的一端且位于顶件的正上方，所述弧形架的上端和边架的上端向第二固定架的方向弯曲，所述弧形架的中部在水平方向上向外凸起；
[0009]所述限位架由纵架和横架组成，所述横架保持水平且固定在两个边架之间，所述横架的中端向远离弧形架的方向弯曲，所述横架的中端线性阵列有纵架，所述纵架与限位架的圆弧中心重合；
[0010]所述第二固定架上固定有控制器，所述控制器的输入端电连接外部电源的输出端，所述控制器的输出端电连接气缸的输入端。
[0011]作为优选，所述顶件的上侧设有刻度表。
[0012]作为优选，所述顶架上侧的远离推杆的一端设有倾斜面。
[0013]作为优选，所述推杆通过一端转动在气缸的输出端内且另一端螺纹穿插在顶架内而安装在气缸和顶件之间。
[0014]作为优选，所述推杆的中端设有扳转孔。
[0015]有益效果在于：本装置设置滑架和限位架来限制十字扣件并预存多个十字扣件，之后经过弯曲的滑架和限位架，使得十字架和盖板调向到竖直，保证后续十字扣件竖直放置且相互堆叠，且避免十字扣件在限位架和滑架之间时倾斜，也保证十字扣件落下时竖直位于顶件的行程范围内，之后十字架和盖板通过自身重力下滑，不需要借助外力，方便后续的气缸推动顶件来推送十字架和盖板，保证输送质量的同时加快生产效率。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本专利技术的立体图；
[0018]图2是本专利技术的俯视图；
[0019]图3是图2的A
‑
A处截面结构示意图。
[0020]附图标记说明如下：
[0021]1、顶件；2、第一固定架；3、推杆；4、第二固定架；5、气缸；6、扳转孔；7、滑架；71、边架；72、弧形架；8、限位架；81、纵架；82、横架；9、倾斜面；10、控制器。
具体实施方式
[0022]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本专利技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本专利技术所保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
图3所示，本专利技术提供一种十字扣件加工推送装置，包括有第一固定架2、气缸5、顶件1、滑架7和限位架8，第一固定架2的端部固定有第二固定架4，第二固定架4内固定安装有气缸5，气缸5的输出端穿过第一固定架2和第二固定架4安装有推杆3，推杆3的另一端安装有顶件1，顶件1滑动在第一固定架2内，通过气缸5工作使顶件1来横向推送十字扣件，顶件1的上侧设有刻度表，便于观察顶件1的行程位置，顶架1上侧的远离推杆3的一端设有倾斜面9，减小顶架1对十字扣件的撞击，推杆3通过一端转动在气缸5的输出端内且另一端螺纹穿插在顶架1内而安装在气缸5和顶件1之间，便于通过转动推杆3来调节顶件1的行程位置，推杆3的中端设有扳转孔6，便于插入扳杆来扳转推杆3；
[0024]滑架7由弧形架72和两个边架71一体成型，两个边架71分别位于弧形架72的两侧，弧形架72的下端固定在第一固定架2的上侧的远离第二固定架4的一端且位于顶件1的正上方，弧形架72的上端和边架71的上端向第二固定架4的方向弯曲，可使弧形架72更贴近十字扣件的弯曲形状，十字扣件在弧形架72上放置时，是弧形阵列堆叠的，而下落后才竖直下落，弧形架72的中部在水平方向上向外凸起，使弧形架72的中端凸起贴住十字扣件的弧形内侧，限制十字扣件的滑落轨迹，这样可使十字扣件不在竖直方向上倾斜，保证下落时的稳定性；
[0025]限位架8由纵架81和横架82组成，横架82保持水平且固定在两个边架71之间，横架
82的中端向远离弧形架72的方向弯曲，横架82的中端线性阵列有纵架81，纵架81与限位架8的圆弧中心重合，通过限位架8进一步限制十字扣件的堆叠，避免限位架8倒落；
[0026]第二固定架4上固定有控制器10，控制器10的输入端电连接外部电源的输出端，控制器10的输出端电连接气缸5的输入端。
[0027]采用上述结构，装置在使用时，将第一固定架2通过螺钉固定安装在装铆钉机上，将十字扣件堆叠放在滑架7上，限位架8限制十字扣件在滑架7上不倾倒，并且弧形架72的中端凸起，使得弧形架72的中端凸起处紧密贴合十字扣件的弧形内侧，避免十字扣件倾斜，以此保证十字扣件相互水平堆叠，之后控制器10控制气缸5带动推杆3横移，推杆3带动顶件1横移，顶件1不再位于滑架7的下方，十字扣件通过自身重力下落，落到第一固定架2内，气缸5带动推杆3反向横移，推杆3带动顶件1反向横移，顶件1推动十字扣件来将十字扣件推入装铆钉机内，通过转动推杆3可控制顶件1的横移位置。
[0028]以上，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种十字扣件加工推送装置，其特征在于：包括有第一固定架(2)、气缸(5)、顶件(1)、滑架(7)和限位架(8)，所述第一固定架(2)的端部固定有第二固定架(4)，所述第二固定架(4)内固定安装有气缸(5)，所述气缸(5)的输出端穿过第一固定架(2)和第二固定架(4)安装有推杆(3)，所述推杆(3)的另一端安装有顶件(1)，所述顶件(1)滑动在第一固定架(2)内；所述滑架(7)由弧形架(72)和两个边架(71)一体成型，两个边架(71)分别位于弧形架(72)的两侧，所述弧形架(72)的下端固定在第一固定架(2)的上侧的远离第二固定架(4)的一端且位于顶件(1)的正上方，所述弧形架(72)的上端和边架(71)的上端向第二固定架(4)的方向弯曲，所述弧形架(72)的中部在水平方向上向外凸起；所述限位架(8)由纵架(81)和横架(82)组成，所述横架(82)保持水平且固定在两个边架(71)之...

【专利技术属性】
技术研发人员：张洪奎，
申请(专利权)人：张洪奎，
类型：发明
国别省市：