一种角度可调节的模块式隔墙结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种角度可调节的模块式隔墙结构，包括两个固定底座，两个固定底座一端的一侧相互铰接，两个凹槽内壁的一侧均等距离开设有多个螺纹槽，两个限位槽内壁底部的一端均开设有定位孔，其中一个固定底座外壁一边侧的一端开设有滑槽。本实用新型专利技术一种角度可调节的模块式隔墙结构，因为两个固定底座是相互铰接的，因此可以将其进行转动来改变支撑角度，且在不改变角度时，可以滑动滑钮，使卡定轴在第一卡槽中滑动卡入另一个第一卡槽中进而可将固定底座固定，需要调节时，在滑槽中滑出滑钮使得卡定轴收缩，即可随意转动固定底座的角度，便于隔墙结构的角度调节，从而提高装置的实用性。的实用性。的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种角度可调节的模块式隔墙结构


[0001]本技术涉及建筑施工的领域，特别涉及一种角度可调节的模块式隔墙结构。

技术介绍

[0002]传统的隔墙装置主要是作用于建筑施工行业中对于短时间封堵的区域进行墙体隔断的设备装置，且此种隔墙结构一般是使用木材合成进行制造，因此其重量一般较重，其目的是提高隔墙的隔音效果，随着现代化科技的发展，建筑施工方面的成品隔墙设备也较为成熟，早期生产的成品墙体可以直接应用在施工工程中，提高工程施工的进度；
[0003]现有技术中，在设计制造该角度可调节的模块式隔墙结构时，大多数设计者会注重设计装置的支撑强度，防止在长时间隔断使用中因为自身的强度不够而导致墙体倒塌，但是在面对不同工程区域的建筑区域使用该装置时，其隔断前提区域的角度可能会不同，如果装置自身不具有角度调节的结构则会影响工作人员的施工速度，且隔断的区域因为角度的不同而不够美观，从而降低装置的实用性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种角度可调节的模块式隔墙结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种角度可调节的模块式隔墙结构，包括两个固定底座，两个所述固定底座一端的一侧相互铰接，两个所述固定底座顶端的中间位置均开设有凹槽，两个所述凹槽内壁底部的中间位置均开设有限位槽，两个所述凹槽内壁的一侧均等距离开设有多个螺纹槽，两个所述限位槽内壁底部的一端均开设有定位孔，其中一个所述固定底座外壁一边侧的一端开设有滑槽，两个所述固定底座外壁的一端均开设有第一卡槽，且其中一个第一卡槽的内壁与滑槽的内部连通，其中一个所述第一卡槽的内壁穿插设有卡定轴。
[0006]优选的，所述滑槽的内壁滑动设有滑钮，且滑钮的一端分别穿过滑槽的内壁以及其中一个第一卡槽的内壁与卡定轴的一侧固定连接，且卡定轴一端的外壁与另一个第一卡槽的内壁卡合连接。
[0007]优选的，每个所述螺纹槽的内壁均穿插设有固定螺栓，且每个固定螺栓的外壁分别与每个螺纹槽的内壁螺纹连接。
[0008]优选的，两个所述固定底座外壁两侧一端的边缘处均开设有第二卡槽，四个所述第二卡槽内壁一端的两侧均转动设有四个固定片，且四个固定片一端的两侧分别与四个第二卡槽内壁的两侧转动连接，且四个固定片的外壁分别与四个第二卡槽的内壁卡合连接。
[0009]优选的，四个所述固定片的一侧均开设有螺孔，两个所述限位槽的内壁均卡合设有模块隔板，且每个固定螺栓的一端分别穿过每个螺纹槽的内壁与两个模块隔板的一侧接触，两个所述模块隔板的内壁均开设有减重槽，两个所述减重槽内壁的一侧均等距离固定设有支撑轴，且每个支撑轴的一端分别与两个减重槽内壁的另一侧固定连接。
[0010]优选的，两个所述模块隔板顶端的中间位置均开设有安装槽，两个所述模块隔板底部的一侧均穿插设有固定杆，两个所述模块隔板内壁的一侧均固定设有弹簧，且两个固定杆的一端分别与两个弹簧的一端固定连接。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012](1)本技术通过在装置上设置有便于拆卸安装的可调型支撑结构，且该结构主要是由固定底座、限位槽、滑槽、滑钮、第一卡槽以及卡定轴等组成的，因为两个固定底座是相互铰接的，因此可以将其进行转动来改变支撑角度，且在不改变角度时，可以滑动滑钮，使得卡定轴在第一卡槽中滑动卡入另一个第一卡槽中进而可将固定底座固定，需要调节时，在滑槽中滑出滑钮使得卡定轴收缩，即可随意转动固定底座的角度，便于隔墙结构的角度调节，从而提高装置的实用性；
[0013](2)本技术通过在装置上设置有便于固定对接的隔墙结构，且该结构主要是由模块隔板、减重槽、支撑轴、安装槽、弹簧以及固定杆等组成的，因为在模块隔板的内部开设有减重槽，使其重量降低，且隔音效果增强，并且在减重槽中设置有多个支撑轴使得装置的支撑性更强，且在上端设置有安装槽方便对接更多的隔板使用，使得装置后期施工使用更加方便，从而提高装置使用的便利性。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术固定底座以及卡定轴方便调节固定的结构示意图；
[0016]图3为本技术模块隔板、减重槽、安装槽以及固定杆方便安装的结构示意图。
[0017]图中：1、固定底座；2、限位槽；3、螺纹槽；4、滑槽；5、滑钮；6、第一卡槽；7、卡定轴；8、固定螺栓；9、第二卡槽；10、固定片；11、模块隔板；12、减重槽；13、支撑轴；14、安装槽；15、弹簧；16、固定杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种角度可调节的模块式隔墙结构，包括固定底座1，每个螺纹槽3的内壁均穿插设有固定螺栓8，且每个固定螺栓8的外壁分别与每个螺纹槽3的内壁螺纹连接，两个固定底座1外壁两侧一端的边缘处均开设有第二卡槽9，四个第二卡槽9内壁一端的两侧均转动设有四个固定片10，且四个固定片10一端的两侧分别与四个第二卡槽9内壁的两侧转动连接，且四个固定片10的外壁分别与四个第二卡槽9的内壁卡合连接；
[0020]如图2所示，两个固定底座1一端的一侧相互铰接，两个固定底座1顶端的中间位置均开设有凹槽，两个凹槽内壁底部的中间位置均开设有限位槽2，两个凹槽内壁的一侧均等距离开设有多个螺纹槽3，两个限位槽2内壁底部的一端均开设有定位孔，其中一个固定底座1外壁一边侧的一端开设有滑槽4，两个固定底座1外壁的一端均开设有第一卡槽6，且其
中一个第一卡槽6的内壁与滑槽4的内部连通，其中一个第一卡槽6的内壁穿插设有卡定轴7，滑槽4的内壁滑动设有滑钮5，且滑钮5的一端分别穿过滑槽4的内壁以及其中一个第一卡槽6的内壁与卡定轴7的一侧固定连接，且卡定轴7一端的外壁与另一个第一卡槽6的内壁卡合连接；
[0021]如图3所示，四个固定片10的一侧均开设有螺孔，两个限位槽2的内壁均卡合设有模块隔板11，且每个固定螺栓8的一端分别穿过每个螺纹槽3的内壁与两个模块隔板11的一侧接触，两个模块隔板11的内壁均开设有减重槽12，两个减重槽12内壁的一侧均等距离固定设有支撑轴13，且每个支撑轴13的一端分别与两个减重槽12内壁的另一侧固定连接，两个模块隔板11顶端的中间位置均开设有安装槽14，两个模块隔板11底部的一侧均穿插设有固定杆16，两个模块隔板11内壁的一侧均固定设有弹簧15，且两个固定杆16的一端分别与两个弹簧15的一端固定连接。
[0022]本技术工作原理：在使用本设计方案中的角度可调节的模块式隔墙结构时，首先需要将装置上端的模块隔板11卡合在固定底座1上端的限位槽2中，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种角度可调节的模块式隔墙结构，包括两个固定底座(1)，其特征在于，两个所述固定底座(1)一端的一侧相互铰接，两个所述固定底座(1)顶端的中间位置均开设有凹槽，两个所述凹槽内壁底部的中间位置均开设有限位槽(2)，两个所述凹槽内壁的一侧均等距离开设有多个螺纹槽(3)，两个所述限位槽(2)内壁底部的一端均开设有定位孔，其中一个所述固定底座(1)外壁一边侧的一端开设有滑槽(4)，两个所述固定底座(1)外壁的一端均开设有第一卡槽(6)，且其中一个第一卡槽(6)的内壁与滑槽(4)的内部连通，其中一个所述第一卡槽(6)的内壁穿插设有卡定轴(7)。2.根据权利要求1所述的一种角度可调节的模块式隔墙结构，其特征在于，所述滑槽(4)的内壁滑动设有滑钮(5)，且滑钮(5)的一端分别穿过滑槽(4)的内壁以及其中一个第一卡槽(6)的内壁与卡定轴(7)的一侧固定连接，且卡定轴(7)一端的外壁与另一个第一卡槽(6)的内壁卡合连接。3.根据权利要求1所述的一种角度可调节的模块式隔墙结构，其特征在于，每个所述螺纹槽(3)的内壁均穿插设有固定螺栓(8)，且每个固定螺栓(8)的外壁分别与每个螺纹槽(3)的内壁螺纹连接。4.根据权利要求1所述的一种角度可调节的模块式隔墙结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：范元君，
申请(专利权)人：北京市高度国际工程装饰设计集团股份公司，
类型：新型
国别省市：