一种聚氨酯喷涂机系统技术方案

本发明专利技术涉及一种聚氨酯喷涂机系统，包括机箱、设置在机箱上控制面板、分置在控制面板两侧的两个供料装置、以及与两个供料装置连接的喷枪，所述供料装置包括滤筒、柱塞泵和加热罐，所述滤筒通过下料管与柱塞泵连接，所述柱塞泵的输入轴上安装有齿轮，柱塞泵还通过第一输料管与加热罐连接，所述加热罐通过第二输料管与喷枪连接；其中，两个所述柱塞泵上的齿轮之间通过链条连接。该聚氨酯喷涂机系统可对物料泵强制同步，结构简单有效，能保证原料配比输出稳定一致，满足使用要求；可对原料进行过滤，避免堵塞喷枪，影响作业效率。影响作业效率。影响作业效率。

【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯喷涂机系统


[0001]本专利技术涉及聚氨酯喷涂机领域，特别涉及一种聚氨酯喷涂机系统。

技术介绍

[0002]聚氨酯喷涂保温材料是聚氨酯工业的一个重要分支，其特点是一材多用，同时具备保温、隔热、防水等功能，其中聚氨酯喷涂作业需借助喷涂机实施。
[0003]对于需严格控制原料配比1:1的输出的工况而言，现有的双组分喷涂机即使采用变频器控制物料泵输出，喷涂机在启动或停止的一端时间内，原料输出仍会出现不同步问题，进而造成原料配比出现差异，无法满足使用要求。
[0004]故此，有必要对双组份喷涂机进行改进，保证原料配比的一致性及同步性。

技术实现思路

[0005]本专利技术所要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种聚氨酯喷涂机系统。
[0006]为了达到上述技术效果，本专利技术采用的技术方案是：一种聚氨酯喷涂机系统，包括机箱、设置在机箱上控制面板、分置在控制面板两侧的两个供料装置、以及与两个供料装置连接的喷枪，所述供料装置包括滤筒、柱塞泵和加热罐，所述滤筒通过下料管与柱塞泵连接，所述柱塞泵的输入轴上安装有齿轮，柱塞泵还通过第一输料管与加热罐连接，所述加热罐通过第二输料管与喷枪连接；其中，两个所述柱塞泵上的齿轮之间通过链条连接。
[0007]进一步地，所述滤筒包括下筒体和上筒盖，所述下筒体内设置有可拆卸的过滤网，所述过滤网自边缘往中心逐渐向上凸起，且其边缘还围有与下筒体内壁贴合的收集槽。
[0008]进一步地，所述下筒体的内壁还同轴设置有支撑环，所述支撑环上端开设有用于嵌入收集槽的插槽，所述上筒盖的内壁同轴设置有压环，当所述下筒体与上筒盖闭合时，所述压环的下端与收集槽的上端相抵靠。
[0009]进一步地，所述滤筒内设置有液位传感器，滤筒还连接有上料管，所述上料管上设置有与液位传感器关联的第一电磁阀，当所述液位传感器检测到滤筒内液位低于设定值时，所述第一电磁阀开启。
[0010]进一步地，所述上料管还连接有压料装置，所述压料装置包括料筒、设置在料筒内顶的进气管和设置在料筒内底的第一止回阀，所述进气管上设置有气阀，所述第一止回阀与上料管连接，第一止回阀的底部周向均布有多个槽口。
[0011]进一步地，所述上料管和进气管分别通过两个法兰座可拆卸的固定在料筒上。
[0012]进一步地，所述第一输料管上设置有第二止回阀，所述第二输料管上还设置有与滤筒连接的循环管，所述循环管上设置有与喷枪关联的第二电磁阀，当所述喷枪开启时，所述第二电磁阀截断循环管；当所述喷枪关闭时，所述第二电磁阀接通循环管。
[0013]进一步地，所述机箱内还设置有与链条配合的张紧装置，所述张紧装置包括升降设置在机箱内的安装板和固定在安装板上的滚轮，所述滚轮紧贴在链条的内侧。
[0014]进一步地，所述滚轮的下方设置有一透明的油槽，所述滚轮部分浸没在油槽内。
[0015]进一步地，所述机箱的顶部设置有储存室，所述储存室的上方设置有封盖。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0017]1.可对物料泵强制同步，结构简单有效，能保证原料配比输出稳定一致，满足使用要求；
[0018]2.可对原料进行过滤，避免堵塞喷枪，影响作业效率。
[0019]上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本专利技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，下面结合附图和实施例对本专利技术做进一步详细说明，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
附图说明
[0020]图1为本专利技术聚氨酯喷涂机系统的正面结构示意图；
[0021]图2为本专利技术聚氨酯喷涂机系统的背面结构示意图；
[0022]图3为本专利技术供料装置的结构示意图；
[0023]图4为本专利技术过滤网的安装结构示意图；
[0024]图5为本专利技术压料装置的结构示意图；
[0025]图6为本专利技术第一止回阀与上料管的连接结构示意图；
[0026]图7为本专利技术张紧装置的结构示意图；
[0027]图中各标号和对应的名称为：1.机箱，101.储存室，2.控制面板，3.喷枪，4.滤筒，401.下筒体，402.上筒盖，403.过滤网，404.收集槽，405.支撑环，406.压环，5.柱塞泵，6.加热罐，7.下料管，8.齿轮，9.第一输料管，10.第二输料管，11.链条，12.液位传感器，13.上料管，14.第一电磁阀，15.料筒，16.进气管，17.第一止回阀，18.气阀，19.法兰座，20.第二止回阀，21.循环管，22.第二电磁阀，23.安装板，24.滚轮，25.油槽，26.封盖。
具体实施方式
[0028]现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。
[0029]如图1
‑
2所示，本专利技术提供一种聚氨酯喷涂机系统，包括机箱1、设置在机箱1上控制面板2、分置在控制面板2两侧的两个供料装置、以及与两个供料装置连接的喷枪3，供料装置包括滤筒4、柱塞泵5和加热罐6，滤筒4通过下料管7与柱塞泵5连接，柱塞泵5的输入轴上安装有齿轮8，柱塞泵5还通过第一输料管9与加热罐6连接，加热罐6通过第二输料管10与喷枪3连接；其中，两个柱塞泵5上的齿轮8之间通过链条11连接。
[0030]该聚氨酯喷涂机系统工作原理如下：两个滤筒4分别对不同的原料进行过滤，由相应的柱塞泵5将过滤后原料输送至加热罐6中进行升温，最后经第二输料管10将其输送至喷枪3，两种不同的原料混合后即可开始喷涂作业。若作业过程中机器噪音较大，还可在机箱1内侧安装消音板，在柱塞泵5下方安装减震座减少振动噪音。
[0031]上述供料过程由控制面板2进行操控，控制面板2上包括与柱塞泵5连接的变频器，用于控制柱塞泵5的转速，为保证两个柱塞泵5在设定的配比下稳定供料，本实施例还在柱
塞泵5的输入轴安装齿轮8，同时采用链条11连接两个齿轮8对两个柱塞泵5强行同步，以保证原料配比一致，满足使用要求。
[0032]如图3所示，滤筒4包括下筒体401和上筒盖402，下筒体401内设置有可拆卸的过滤网403，过滤网403自边缘往中心逐渐向上凸起，且其边缘还围有与下筒体401内壁贴合的收集槽404。
[0033]将滤筒4制为分体式结构，以方便拆卸过滤网403进行清洁。该过滤网403还有别于传统平面式结构，本实施例的过滤网403优选球面结构或锥形面结构，因其中心是向上凸起的，这样就使得过滤网403自身具有一定的坡度，不仅获得了更大的过滤面积，且原料透过过滤网403时，原料中的杂质会沿着坡度下滑，杂质就不易堆积堵塞在过滤网403上，进而保证了过滤寿命及效率。此外，过滤网403边缘的收集槽404可对下滑的杂质进行收集，以防止杂质进入滤筒4内底，在清洁时仅需取出过滤网403清洁收集槽404本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯喷涂机系统，包括机箱(1)、设置在机箱(1)上控制面板(2)、分置在控制面板(2)两侧的两个供料装置、以及与两个供料装置连接的喷枪(3)，其特征在于，所述供料装置包括滤筒(4)、柱塞泵(5)和加热罐(6)，所述滤筒(4)通过下料管(7)与柱塞泵(5)连接，所述柱塞泵(5)的输入轴上安装有齿轮(8)，柱塞泵(5)还通过第一输料管(9)与加热罐(6)连接，所述加热罐(6)通过第二输料管(10)与喷枪(3)连接；其中，两个所述柱塞泵(5)上的齿轮(8)之间通过链条(11)连接。2.如权利要求1所述的聚氨酯喷涂机系统，其特征在于，所述滤筒(4)包括下筒体(401)和上筒盖(402)，所述下筒体(401)内设置有可拆卸的过滤网(403)，所述过滤网(403)自边缘往中心逐渐向上凸起，且其边缘还围有与下筒体(401)内壁贴合的收集槽(404)。3.如权利要求2所述的聚氨酯喷涂机系统，其特征在于，所述下筒体(401)的内壁还同轴设置有支撑环(405)，所述支撑环(405)上端开设有用于嵌入收集槽(404)的插槽，所述上筒盖(402)的内壁同轴设置有压环(406)，当所述下筒体(401)与上筒盖(402)闭合时，所述压环(406)的下端与收集槽(404)的上端相抵靠。4.如权利要求1所述的聚氨酯喷涂机系统，其特征在于，所述滤筒(4)内设置有液位传感器(12)，滤筒(4)还连接有上料管(13)，所述上料管(13)上设置有与液位传感器(12)关联的第一电磁阀(14)，当所述液位传感器(12)检测到滤筒(4)内液位低于设定值时，所述第一电磁阀(14)开启。5.如权利要求4所...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋之农，
申请(专利权)人：苏州新一蓝环保节能工程有限公司，
类型：发明
国别省市：