本发明专利技术公开了一种纳米环氧聚氨酯水性涂料及其制备方法。属于生化科技材料技术领域；步骤：将水、杀菌剂加入至搅拌釜中搅拌后加入成膜助剂、乙二醇、分散剂、润湿剂、羟乙基纤维素、消泡剂和多功能助剂进行搅拌；持续加入磷酸锌、三聚磷酸铝、云母粉和氧化铁红、滑石粉、硅灰石、二氧化钛及硫酸钡搅拌，加入氢氧化钠，研磨至粒度小于40um，得防腐浆料，待用；将防腐浆料置于搅拌釜中搅拌，加入纳米钛硅改性环氧聚氨酯复合材料和增稠剂、流平剂、乙二醇丁醚和消泡剂搅拌，得纳米环氧聚氨酯水性涂料。本发明专利技术涂料的附着力、耐冲击性强，其铅笔硬度达到3H,并具有贮存稳定性能好、耐候性能和物理机械性能优异的特点。机械性能优异的特点。机械性能优异的特点。
【技术实现步骤摘要】
一种纳米环氧聚氨酯水性涂料及其制备方法
[0001]本专利技术涉及生化科技材料技术，具体涉及一种纳米环氧聚氨酯水性涂料及其制备方法。
技术介绍
[0002]纳米环氧聚氨酯水性涂料因出众的环保性能愈来愈受到消费者的认可，但目前市场上纳米SiO2环氧聚氨酯水性涂料或TiO2环氧聚氨酯水性涂料由于附着力、硬度和耐腐蚀性能不尽理想，性价比不高而难以大范围推广，本专利技术采用纳米钛硅改性环氧聚氨酯，并改变配制方法和条件，所得纳米钛硅环氧聚氨酯水性涂料综合性能有明显提高。
[0003]因此，如何解决上述问题就成为目前相关技术人员需要思考的事情了。
技术实现思路
[0004]针对上述问题，本专利技术提供了一种纳米环氧聚氨酯水性涂料及其制备方法。
[0005]本专利技术的技术方案是：本专利技术所述的一种纳米环氧聚氨酯水性涂料，该纳米环氧聚氨酯水性涂料的各组份如下；
[0006]润湿剂1～2g，消泡剂2～3g，分散剂5～7g，杀菌剂1～2g，多功能助剂1～2g，成膜助剂5～8g，云母粉31～35g，滑石粉31～35g，氧化铁红20～22g，磷酸锌75～80g，三聚磷酸铝20～23g，二氧化钛110～130g，乙二醇21～25g，硅灰石47～50g，羟乙基纤维素1～2g，硫酸钡130～150g，氢氧化钠1～2g，水200～220g，纳米钛硅改性环氧聚氨酯复合材料350～360g，增稠剂2～3g，流平剂2～3g，乙二醇丁醚5～7g；
[0007]其中，所述润湿剂为乙醇、丙二醇及甘油中的一种；
[0008]所述消泡剂为二甲基硅油、玉米油中的一种；
[0009]所述分散剂为聚乙二醇200或400中的一种；
[0010]所述杀菌剂为异噻唑啉酮、苯并异噻唑啉酮中的一种；
[0011]所述多功能助剂为AMP
‑
95、HY
‑
95及AHY
‑
95中的一种；
[0012]所述成膜助剂为丙二醇丁醚、丙二醇甲醚醋酸酯中的一种；
[0013]所述增稠剂为甲基纤维素、羧甲基纤维素中的一种；
[0014]所述流平剂为聚二甲基硅氧烷、聚甲基烷基硅氧烷中的一种。
[0015]进一步的，该纳米环氧聚氨酯水性涂料的各组份如下；
[0016]润湿剂1g，消泡剂2g，分散剂5g，杀菌剂1g，多功能助剂1g，成膜助剂5g，云母粉31g，滑石粉31g，氧化铁红20g，磷酸锌75g，三聚磷酸铝20g，二氧化钛110g，乙二醇21g，硅灰石47g，羟乙基纤维素1g，硫酸钡130g，氢氧化钠1g，水200g，纳米钛硅改性环氧聚氨酯复合材料350g，增稠剂2g，流平剂2g，乙二醇丁醚5g。
[0017]进一步的，该纳米环氧聚氨酯水性涂料的各组份如下；
[0018]润湿剂2g，消泡剂3g，分散剂7g，杀菌剂2g，多功能助剂2g，成膜助剂8g，云母粉35g，滑石粉35g，氧化铁红22g，磷酸锌80g，三聚磷酸铝23g，二氧化钛130g，乙二醇25g，硅灰
石50g，羟乙基纤维素2g，硫酸钡150g，氢氧化钠2g，水220g，纳米钛硅改性环氧聚氨酯复合材料360g，增稠剂3g，流平剂3g，乙二醇丁醚7g。
[0019]进一步的，该纳米环氧聚氨酯水性涂料的各组份如下；
[0020]润湿剂1.5g，消泡剂2.5g，分散剂6g，杀菌剂1.5g，多功能助剂1.5g，成膜助剂6.5g，云母粉33g，滑石粉33g，氧化铁红21g，磷酸锌77.5g，三聚磷酸铝21.5g，二氧化钛120g，乙二醇23g，硅灰石48.5g，羟乙基纤维素1.5g，硫酸钡140g，氢氧化钠1.5g，水210g，纳米钛硅改性环氧聚氨酯复合材料355g，增稠剂2.5g，流平剂2.5g，乙二醇丁醚6g。
[0021]进一步的，一种纳米环氧聚氨酯水性涂料的制备方法，其具体操作步骤如下：
[0022](1)、制备防腐浆料：取新的搅拌釜，将水、杀菌剂加入至搅拌釜中进行搅拌，将其搅拌均匀后再加入成膜助剂、乙二醇、分散剂、润湿剂、羟乙基纤维素、消泡剂和多功能助剂再次进行搅拌至其搅拌均匀；
[0023]在上述分散液搅拌过程中，持续加入磷酸锌、三聚磷酸铝、云母粉和氧化铁红、滑石粉、硅灰石、二氧化钛及硫酸钡进行搅拌，加入氢氧化钠以调节pH值为7，研磨至粒度小于40um，即得防腐浆料，待用；
[0024](2)、调漆：将研磨制得的防腐浆料置于新的搅拌釜中进行搅拌，在搅拌过程中，加入纳米钛硅改性环氧聚氨酯复合材料和增稠剂、流平剂及乙二醇丁醚，将其搅拌均匀后，即得纳米环氧聚氨酯水性涂料。
[0025]进一步的，在所述步骤(1)中，将水与杀菌剂置于搅拌釜中搅拌的转速是：500r/min；
[0026]其搅拌均匀后加入成膜助剂、乙二醇、分散剂、润湿剂、羟乙基纤维素、消泡剂和多功能助剂再次进行搅拌的转速是：500r/min；
[0027]在搅拌过程中持续加入磷酸锌、三聚磷酸铝、云母粉和氧化铁红、滑石粉、硅灰石、二氧化钛及硫酸钡进行搅拌的转速是：1800～2000r/min，其分散时间是16～18min。
[0028]进一步的，在所述步骤(2)中，将研磨制得的防腐浆料置于新的搅拌釜中进行搅拌的转速是：400r/min。
[0029]进一步的，一种纳米环氧聚氨酯水性涂料的制备方法，
[0030]所述纳米钛硅改性环氧聚氨酯复合材料的具体制备步骤如下：
[0031](1)、将通过表面活性剂SDS预润湿过的钛硅分子筛进行研磨后，过筛，从而得纳米钛硅粒子；
[0032](2)、加入酚醛型环氧树脂后进行搅拌、脱泡，在其过程中加入聚氨酯、二月桂酸二丁基锡，N2脱氧保护，加热后恒温；
[0033](3)、调PH值为7.5～8，固化，冷却至室温，真空抽滤，制得纳米钛硅改性环氧聚氨酯复合材料。
[0034]具体的，
[0035]润湿剂：是通过降低其表面能，能使固体物料更易被水浸湿的物质的表面活性剂；具体的是通过降低其表面张力或界面张力，使水能展开在固体物料表面上，或透入其表面，从而把固体物料润湿；如磺化油、肥皂、拉开粉BX等，也可用大豆卵磷脂、硫醇类、酰肼类和硫醇缩醛类等；一般通用的是一种具有很高耐水硬度的聚氧化乙烯烷化醚类(Poly
‑
oxyethylene alkylate ether)；而磺化油、肥皂等都具有中等的润湿性能、优良的去垢能
力和增溶的倾向。
[0036]消泡剂：能降低水、溶液、悬浮液等的表面张力，防止泡沫形成，或使原有泡沫减少或消灭的物质；其具备下列性质：
①
、消泡力强，用量少；
②
、加到起泡体系中不影响体系的基本性质，即不与被消泡体系起反应；
③
、表面张力小；
④
、与表面的平衡性好；
⑤
、耐热性好；
⑥
、扩散性、渗透性好，正铺展系数较高；
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纳米环氧聚氨酯水性涂料，其特征在于，该纳米环氧聚氨酯水性涂料的各组份如下；润湿剂1～2g，消泡剂2～3g，分散剂5～7g，杀菌剂1～2g，多功能助剂1～2g，成膜助剂5～8g，云母粉31～35g，滑石粉31～35g，氧化铁红20～22g，磷酸锌75～80g，三聚磷酸铝20～23g，二氧化钛110～130g，乙二醇21～25g，硅灰石47～50g，羟乙基纤维素1～2g，硫酸钡130～150g，氢氧化钠1～2g，水200～220g，纳米钛硅改性环氧聚氨酯复合材料350～360g，增稠剂2～3g，流平剂2～3g，乙二醇丁醚5～7g；其中，所述润湿剂为乙醇、丙二醇及甘油中的一种；所述消泡剂为二甲基硅油、玉米油中的一种；所述分散剂为聚乙二醇200或400中的一种；所述杀菌剂为异噻唑啉酮、苯并异噻唑啉酮中的一种；所述多功能助剂为AMP
‑
95、HY
‑
95及AHY
‑
95中的一种；所述成膜助剂为丙二醇丁醚、丙二醇甲醚醋酸酯中的一种；所述增稠剂为甲基纤维素、羧甲基纤维素中的一种；所述流平剂为聚二甲基硅氧烷、聚甲基烷基硅氧烷中的一种。2.根据权利要求1所述的一种纳米环氧聚氨酯水性涂料，其特征在于，该纳米环氧聚氨酯水性涂料的各组份如下；润湿剂1g，消泡剂2g，分散剂5g，杀菌剂1g，多功能助剂1g，成膜助剂5g，云母粉31g，滑石粉31g，氧化铁红20g，磷酸锌75g，三聚磷酸铝20g，二氧化钛110g，乙二醇21g，硅灰石47g，羟乙基纤维素1g，硫酸钡130g，氢氧化钠1g，水200g，纳米钛硅改性环氧聚氨酯复合材料350g，增稠剂2g，流平剂2g，乙二醇丁醚5g。3.根据权利要求1所述的一种纳米环氧聚氨酯水性涂料，其特征在于，该纳米环氧聚氨酯水性涂料的各组份如下；润湿剂2g，消泡剂3g，分散剂7g，杀菌剂2g，多功能助剂2g，成膜助剂8g，云母粉35g，滑石粉35g，氧化铁红22g，磷酸锌80g，三聚磷酸铝23g，二氧化钛130g，乙二醇25g，硅灰石50g，羟乙基纤维素2g，硫酸钡150g，氢氧化钠2g，水220g，纳米钛硅改性环氧聚氨酯复合材料360g，增稠剂3g，流平剂3g，乙二醇丁醚7g。4.根据权利要求1所述的一种纳米环氧聚氨酯水性涂料，其特征在于，该纳米环氧聚氨酯水性涂料的各组份如下；润湿剂1.5g，消泡剂2.5g，分散剂6g，杀菌剂1.5...
【专利技术属性】
技术研发人员：王升文，邱银香，石峰，
申请(专利权)人：扬州工业职业技术学院，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。