一种PET膜涂胶制作用的涂布结构制造技术

本实用新型专利技术涉及PET膜涂胶技术领域，具体为一种PET膜涂胶制作用的涂布结构，包括涂布装置，所述涂布装置的一端开设有安装槽，所述安装槽的上端两侧对称焊接有支撑环，所述支撑环的上端开设有连接孔，且支撑环的外端面上对称开设有两个定位孔，所述安装槽中和支撑环上安装有PET膜张紧装置，在涂布装置的一端设置有上张紧辊和下张紧辊，将PET膜的一端夹在上下张紧辊之间，这样在拉动PET膜的时候就使得PET膜始终处于张紧状态，便于涂布块进行涂胶，使得胶体均匀涂在PET膜上，另外当需要改变PET膜上的涂胶厚度的时候，只需转动螺纹移动杆即可带动涂布块上下移动，进而可以实现涂胶厚度的改变，非常的方便快捷。非常的方便快捷。非常的方便快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种PET膜涂胶制作用的涂布结构


[0001]本技术涉及PET膜涂胶
，具体为一种PET膜涂胶制作用的涂布结构。

技术介绍

[0002]PET膜在通过耐高温稳定性工艺处理即在特定温度下进行半固化、固化之后，PET膜就具有了耐高温，高湿及酸碱等特性，广泛应用在各个领域，而在PET膜生产之后需要在PET膜上进行涂胶，而现有的涂布结构在进行涂胶的时候，不能够使PET膜处于进行张紧状态，这样就使得在涂布的过程中，PET膜的松垮状态会影响到PET膜的印胶，进而影响到产品的质量，另外涂布结构不能够根据实际需求改变PET膜上所涂胶的厚度。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种PET膜涂胶制作用的涂布结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种PET膜涂胶制作用的涂布结构，包括涂布装置，所述涂布装置的一端开设有安装槽，所述安装槽的上端两侧对称焊接有支撑环，所述支撑环的上端开设有连接孔，且支撑环的外端面上对称开设有两个定位孔，所述安装槽中和支撑环上安装有PET膜张紧装置，所述涂布装置的另一端焊接有框型架，所述框型架两侧对称开设有移动限制槽，且框型架的上端开设有螺纹孔，所述框型架上安装有均匀涂胶装置。
[0006]优选的，所述PET膜张紧装置包括下张紧辊、连接板、定位弹簧、压紧弹簧、上张紧辊和定位架，所述下张紧辊安装在安装槽中。
[0007]优选的，所述连接板的一端焊接有导向杆，所述导向杆的另一端焊接有限制块，且导向杆上套接有定位弹簧。
[0008]优选的，所述导向杆上套接有定位架，所述定位架的上端开设有导向孔，所述定位架的下端对称固定设置有两个定位柱，所述定位柱在工作状态下插接在定位孔中。
[0009]优选的，所述连接板的下侧两端对称焊接有连接柱，所述连接柱的下端焊接有安装块，且连接柱上套接有压紧弹簧，所述安装块上安装有上张紧辊。
[0010]优选的，所述均匀涂胶装置包括涂布块和螺纹移动杆，所述涂布块的上端开设有轴承孔，且涂布块的两端对称固定设置有防转块，所述防转块插接在移动限制槽中。
[0011]优选的，所述涂布块的下端设置有弧形涂布面，所述螺纹移动杆螺纹连接在螺纹孔中，且其下端通过轴承安装在轴承孔中。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]通过本技术方案的实用，在涂布装置的一端设置有上张紧辊和下张紧辊，将PET膜的一端夹在上下张紧辊之间，这样在拉动PET膜的时候就使得PET膜始终处于张紧状态，便于涂布块进行涂胶，使得胶体均匀涂在PET膜上，另外当需要改变PET膜上的涂胶厚度的时候，只需转动螺纹移动杆即可带动涂布块上下移动，进而可以实现涂胶厚度的改变，非常的
方便快捷。
附图说明
[0014]图1为涂布装置的爆炸示意图；
[0015]图2为定位架的结构示意图；
[0016]图3为涂布块的结构示意图。
[0017]图中：1、涂布装置；11、安装槽；12、支撑环；121、定位孔；13、框型架；131、螺纹孔；2、下张紧辊；3、连接板；31、导向杆；32、限制块；33、连接柱；34、安装块；4、定位弹簧；5、压紧弹簧；6、上张紧辊；7、定位架；71、定位柱；8、涂布块；81、防转块；82、弧形涂布面；9、螺纹移动杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：
[0020]一种PET膜涂胶制作用的涂布结构，包括涂布装置1，涂布装置1的一端开设有安装槽11，安装槽11的上端两侧对称焊接有支撑环12，支撑环12的上端开设有连接孔，且支撑环12的外端面上对称开设有两个定位孔121，安装槽11中和支撑环12上安装有PET膜张紧装置且PET膜张紧装置包括下张紧辊2、连接板3、定位弹簧4、压紧弹簧5、上张紧辊6和定位架7，下张紧辊2安装在安装槽11中，且下张紧辊2处于上端的顶面与涂布装置1的上表面相平齐。
[0021]连接板3的一端焊接有导向杆31，导向杆31的另一端焊接有限制块32，且导向杆31上套接有定位弹簧4，另外导向杆31上套接有定位架7，定位架7的上端开设有导向孔，定位架7的下端对称固定设置有两个定位柱71，定位柱71在工作状态下插接在定位孔121中，此时定位架7的端面与连接板3的侧面相接触，另外定位弹簧4的两端分别与限制块32和定位架7相接触，且非工作状态下定位柱71处于定位孔121的下端，此时的定位弹簧4处于压缩状态。
[0022]连接板3的下侧两端对称焊接有连接柱33，连接柱33的下端焊接有安装块34，且连接柱33上套接有压紧弹簧5，安装块34上安装有上张紧辊6，连接柱33、压紧弹簧5和安装块34处于支撑环12的内部，且压紧弹簧5的上下两端分别与安装块34的上端和支撑环12的内顶面相接触，另外压紧弹簧5的作用是保证当PET膜处于两个张紧辊之间时能够始终对PET膜起到夹紧的作用。
[0023]涂布装置1的另一端焊接有框型架13，框型架13两侧对称开设有移动限制槽，且框型架13的上端开设有螺纹孔131，框型架13上安装有均匀涂胶装置且均匀涂胶装置包括涂布块8和螺纹移动杆9，涂布块8的上端开设有轴承孔，且涂布块8的两端对称固定设置有防转块81，防转块81插接在移动限制槽中，另外涂布块8的下端设置有弧形涂布面82，且弧形涂布面82的表面光滑无毛刺，螺纹移动杆9螺纹连接在螺纹孔131中，且其下端通过轴承安装在轴承孔中，另外移动限制槽的宽度和防转块81的宽度相等，且防转块81一体成型设置
在涂布块8的两端。
[0024]本技术在工作时，往上拉动连接板3知道定位柱71到达定位孔121的位置处，然后在定位弹簧4的作用下弹射到定位孔121中实现定位架7的固定，此时的连接板3是处于固定状态的，这样上下张紧辊之间的距离变大，可以将PET膜顺利插接到两者之间，然后拉动定位架7，使得定位柱71退出定位孔121，然后在重力和压紧弹簧5的作用下使得上张紧辊6下移复位，这样就可将PET膜夹紧，在拉动PET膜的时候可以对PET膜起到张紧的作用，然后将PET膜的另一端穿在涂布块8的下端拉动PET膜即可在涂布块8上的弧形涂布面82的作用下将PET膜上的胶体进行均匀涂抹，使用非常的方便，且在涂抹的过程中在张紧辊的作用下使得PET膜始终处于张紧状态，保证了涂胶的质量，且上下张紧辊可以进行转动，所以不会影响到PET膜的拉动，当需要进行涂胶厚度的改变的时候，转动螺纹移动杆9即可在螺纹的作用下使得螺纹移动杆9进行上下移动，进而带动涂布块8进行上下移动，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PET膜涂胶制作用的涂布结构，包括涂布装置(1)，其特征在于：所述涂布装置(1)的一端开设有安装槽(11)，所述安装槽(11)的上端两侧对称焊接有支撑环(12)，所述支撑环(12)的上端开设有连接孔，且支撑环(12)的外端面上对称开设有两个定位孔(121)，所述安装槽(11)中和支撑环(12)上安装有PET膜张紧装置，所述涂布装置(1)的另一端焊接有框型架(13)，所述框型架(13)两侧对称开设有移动限制槽，且框型架(13)的上端开设有螺纹孔(131)，所述框型架(13)上安装有均匀涂胶装置。2.根据权利要求1所述的一种PET膜涂胶制作用的涂布结构，其特征在于：所述PET膜张紧装置包括下张紧辊(2)、连接板(3)、定位弹簧(4)、压紧弹簧(5)、上张紧辊(6)和定位架(7)，所述下张紧辊(2)安装在安装槽(11)中。3.根据权利要求2所述的一种PET膜涂胶制作用的涂布结构，其特征在于：所述连接板(3)的一端焊接有导向杆(31)，所述导向杆(31)的另一端焊接有限制块(32)，且导向杆(31)上套接有定位弹簧(4)。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈遥成，朱佩主，陈平二，
申请(专利权)人：江门市联鑫达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：