本实用新型专利技术公开了一种弹齿捡拾器的翻转装置，包括翻转辊，所述翻转辊内焊接固定有安装架，所述安装架上焊接固定有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上焊接固定有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮上啮合连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮焊接固定在螺纹杆的底端，所述螺纹杆转动连接在安装架上，所述螺纹杆上螺纹连接有连接套杆，所述连接套杆限位滑动连接在翻转辊上，该翻转装置设置有安装框和卡杆，利用衔接板的推动，结合卡杆与相邻卡槽之间的卡合固定能够对不同规格大小的弹齿本体进行便捷高效的安装固定工作，同理，通过推动卡杆脱离卡槽能够对弹齿本体进行便捷高效的拆卸更换工作，有效提高了装置的工作效率。有效提高了装置的工作效率。有效提高了装置的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种弹齿捡拾器的翻转装置
[0001]本技术涉及弹齿捡拾器
，具体为一种弹齿捡拾器的翻转装置。
技术介绍
[0002]鉴于国家对环保治理日趋严格，传统的秸秆焚烧处理方式已被严令禁止；秸秆作为一种可再生资源，其广泛的经济价值和巨大的综合利用潜力正迅速引起大家的重视；尤其随着我国的畜牧业和生物制电厂的迅猛发展，市场对秸秆的需求量日益增加，由于传统的人工收获、机械化收获作业后，绝大部分秸秆散落田间，为减轻劳动人民的劳动强度并提高工作效率，目前国内主要农产区正加速推广采用机械化方式将秸秆捡拾、打捆，以便回收利用，因此打捆机得到了广泛的应用，而弹齿捡拾器及其翻转装置是打捆机的重要组成部件。
[0003]而现在大多数的弹齿捡拾器的翻转装置存在以下几个问题：
[0004]一、打捆机在作业过程中，弹齿高速转动将秸秆全部从地面捡起并送入压捆室，在这个过程中，因作业地况复杂弹齿遇到硬物容易出现较大变形或塑性变形，而常规的弹齿捡拾器及其翻转装置不能够对弹齿进行便捷高效的安装拆卸工作；
[0005]二、常规的弹齿捡拾器及其翻转装置在工作过程中不能够对弹齿的使用位置进行便捷调节，进而不能够弹齿的工作长度进行便捷调节，进而不能够保证后续应对不同工作环境的工作稳定性，实用性较差。
[0006]所以我们提出了一种弹齿捡拾器的翻转装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
[0007]本技术的目的在于提供一种弹齿捡拾器的翻转装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种弹齿捡拾器的翻转装置，包括翻转辊，所述翻转辊内焊接固定有安装架，所述安装架上焊接固定有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上焊接固定有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮上啮合连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮焊接固定在螺纹杆的底端，所述螺纹杆转动连接在安装架上，所述螺纹杆上螺纹连接有连接套杆，所述连接套杆限位滑动连接在翻转辊上。
[0009]优选的，所述第一锥形齿轮等距分布在伺服电机的输出轴上，所述第二锥形齿轮等角度分布在第一锥形齿轮上，所述第二锥形齿轮通过螺纹杆与连接套杆一一对应。
[0010]优选的，所述连接套杆的顶端焊接固定有固定板，所述固定板上焊接固定有安装框，所述安装框内焊接固定有定位杆，所述定位杆上设置有弹齿本体，所述安装框上贯穿开设有限位槽，所述弹齿本体的端部限位滑动连接在限位槽内，所述安装框内限位滑动连接有衔接板。
[0011]优选的，所述连接套杆固定在固定板的底部中间部位，所述固定板的横截面呈圆弧状，所述安装框等角度分布在固定板上，所述定位杆固定在安装框的内部中心部位，所述
衔接板限位滑动连接在定位杆上，所述衔接板的侧端面与安装框的内壁相贴合。
[0012]优选的，所述衔接板上焊接固定有固定把手，所述衔接板内螺钉连接有橡胶杆，所述橡胶杆的另一端螺钉连接有卡杆，所述卡杆限位滑动连接在衔接板内，所述卡杆开合连接在卡槽内，所述卡槽贯穿开设在安装框上。
[0013]优选的，所述橡胶杆对称分布在衔接板的两侧，所述橡胶杆固定在卡杆的底部中间部位，所述卡杆的顶部呈圆弧状，所述卡槽等距分布在安装框上。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该弹齿捡拾器的翻转装置；
[0015]1、该装置设置有固定板，利用第一锥形齿轮的转动能够带动各个第二锥形齿轮同时转动，通过各个螺纹杆与相应连接套杆的螺纹配合能够带动各个固定板同时向外或向内运动，进而能够对弹齿本体的使用长度进行便捷高效的调节工作，从而能够保证捡拾器后续捡拾工作的稳定，有效提高了装置的使用多样性和便捷性；
[0016]2、该装置设置有安装框和卡杆，利用衔接板的推动，结合卡杆与相邻卡槽之间的卡合固定能够对不同规格大小的弹齿本体进行便捷高效的安装固定工作，同理，通过推动卡杆脱离卡槽能够对弹齿本体进行便捷高效的拆卸更换工作，有效提高了装置的工作效率。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术固定板侧视结构示意图；
[0019]图3为本技术连接套杆俯视结构示意图；
[0020]图4为本技术安装框结构示意图；
[0021]图5为本技术限位槽侧视结构示意图；
[0022]图6为本技术卡杆俯视结构示意图。
[0023]图中：1、翻转辊；2、伺服电机；3、第一锥形齿轮；4、第二锥形齿轮；5、螺纹杆；6、安装架；7、连接套杆；8、固定板；9、安装框；10、定位杆；11、弹齿本体；12、限位槽；13、衔接板；14、固定把手；15、橡胶杆；16、卡杆；17、卡槽。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种弹齿捡拾器的翻转装置，包括翻转辊1，翻转辊1内焊接固定有安装架6，安装架6上焊接固定有伺服电机2，伺服电机2的输出轴上焊接固定有第一锥形齿轮3，第一锥形齿轮3上啮合连接有第二锥形齿轮4，第二锥形齿轮4焊接固定在螺纹杆5的底端，螺纹杆5转动连接在安装架6上，螺纹杆5上螺纹连接有连接套杆7，连接套杆7限位滑动连接在翻转辊1上。
[0026]第一锥形齿轮3等距分布在伺服电机2的输出轴上，第二锥形齿轮4等角度分布在第一锥形齿轮3上，第二锥形齿轮4通过螺纹杆5与连接套杆7一一对应，可以保证第一锥形
齿轮3在伺服电机2的输出轴上工作状态的稳定，进而能够保证后续调节工作的便捷。
[0027]连接套杆7的顶端焊接固定有固定板8，固定板8上焊接固定有安装框9，安装框9内焊接固定有定位杆10，定位杆10上设置有弹齿本体11，安装框9上贯穿开设有限位槽12，弹齿本体11的端部限位滑动连接在限位槽12内，安装框9内限位滑动连接有衔接板13，可以保证定位杆10在安装框9内工作状态的稳定，进而能够保证弹齿本体11后续安装拆卸工作的便捷和高效。
[0028]连接套杆7固定在固定板8的底部中间部位，固定板8的横截面呈圆弧状，安装框9等角度分布在固定板8上，定位杆10固定在安装框9的内部中心部位，衔接板13限位滑动连接在定位杆10上，衔接板13的侧端面与安装框9的内壁相贴合，可以有效避免衔接板13对于安装框9的不良影响，进而能够保证后续安装工作的稳定和便捷。
[0029]衔接板13上焊接固定有固定把手14，衔接板13内螺钉连接有橡胶杆15，橡胶杆15的另一端螺钉连接有卡杆16，卡杆16限位滑动连接在衔接板13内，卡杆16开合连接在卡槽17内，卡槽17贯穿开设在安装框9上，可以保本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种弹齿捡拾器的翻转装置，包括翻转辊(1)，其特征在于：所述翻转辊(1)内焊接固定有安装架(6)，所述安装架(6)上焊接固定有伺服电机(2)，所述伺服电机(2)的输出轴上焊接固定有第一锥形齿轮(3)，所述第一锥形齿轮(3)上啮合连接有第二锥形齿轮(4)，所述第二锥形齿轮(4)焊接固定在螺纹杆(5)的底端，所述螺纹杆(5)转动连接在安装架(6)上，所述螺纹杆(5)上螺纹连接有连接套杆(7)，所述连接套杆(7)限位滑动连接在翻转辊(1)上。2.根据权利要求1所述的一种弹齿捡拾器的翻转装置，其特征在于：所述第一锥形齿轮(3)等距分布在伺服电机(2)的输出轴上，所述第二锥形齿轮(4)等角度分布在第一锥形齿轮(3)上，所述第二锥形齿轮(4)通过螺纹杆(5)与连接套杆(7)一一对应。3.根据权利要求1所述的一种弹齿捡拾器的翻转装置，其特征在于：所述连接套杆(7)的顶端焊接固定有固定板(8)，所述固定板(8)上焊接固定有安装框(9)，所述安装框(9)内焊接固定有定位杆(10)，所述定位杆(10)上设置有弹齿本体(11)，所述安装框(9)上贯穿开设有限位槽(12)，所述弹齿本体(11)的端部限位滑动连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹辰，吴紫静，
申请(专利权)人：上海蕴宸智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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