【技术实现步骤摘要】
乳化液泵滑块柱塞压套松紧装置及其使用方法
[0001]本专利技术涉及乳化液泵
,具体而言,涉及乳化液泵滑块柱塞压套松紧装置及其使用方法。
技术介绍
[0002]乳化液泵在安装拆除滑块柱塞压套过程中,长期使用锤和簪棍砸击来松紧压套,操作中具有一定的安全隐患,锤击过程中容易飞溅铁渣,对人员造成伤害,砸击容易把压套砸坏砸变形,影响工作效率。
技术实现思路
[0003]为了弥补以上不足,本专利技术提供了乳化液泵滑块柱塞压套松紧装置及其使用方法。
[0004]本专利技术实施例提供了乳化液泵滑块柱塞压套松紧装置,包括固定底座、定位柱,所述定位柱的一端设置有第一卡爪,所述定位柱的另一端设置有第二卡爪,所述固定底座的上表面固定安装有气缸,所述气缸的顶部固定连接有支撑板,所述支撑板的上表面两侧焊接有侧板,两组所述侧板的顶部之间焊接有顶板,两组所述侧板与所述顶板之间焊接有若干组连接板,若干组所述连接板的另一端焊接有定位盘,所述定位盘上转动连接有转筒,所述转筒的一端开设有卡槽,所述第二卡爪卡接在所述卡槽内,所述定位柱靠近所述第二卡爪的外表面对称焊接有两组敲击杆,其中一组所述侧板的表面上固定安装有第一伺服液压缸,所述第一伺服液压缸的输出端固定连接有第一敲击块,另一组所述侧板的表面上固定安装有第二伺服液压缸,所述第二伺服液压缸的输出端固定连接有第二敲击块,所述顶板的一侧固定安装有第三伺服液压缸,所述第三伺服液压缸的输出端固定连接有第三敲击块,所述顶板的另一侧固定安装有第四伺服液压缸,所述第四伺服液压缸的输出端固定 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.乳化液泵滑块柱塞压套松紧装置,其特征在于,包括固定底座(1)、定位柱(2),所述定位柱(2)的一端设置有第一卡爪(3),所述定位柱(2)的另一端设置有第二卡爪(4),所述固定底座(1)的上表面固定安装有气缸(5),所述气缸(5)的顶部固定连接有支撑板(6),所述支撑板(6)的上表面两侧焊接有侧板(7),两组所述侧板(7)的顶部之间焊接有顶板(8),两组所述侧板(7)与所述顶板(8)之间焊接有若干组连接板(9),若干组所述连接板(9)的另一端焊接有定位盘(10),所述定位盘(10)上转动连接有转筒(11),所述转筒(11)的一端开设有卡槽(12),所述第二卡爪(4)卡接在所述卡槽(12)内,所述定位柱(2)靠近所述第二卡爪(4)的外表面对称焊接有两组敲击杆(13),其中一组所述侧板(7)的表面上固定安装有第一伺服液压缸(14),所述第一伺服液压缸(14)的输出端固定连接有第一敲击块(15),另一组所述侧板(7)的表面上固定安装有第二伺服液压缸(16),所述第二伺服液压缸(16)的输出端固定连接有第二敲击块(17),所述顶板(8)的一侧固定安装有第三伺服液压缸(18),所述第三伺服液压缸(18)的输出端固定连接有第三敲击块(19),所述顶板(8)的另一侧固定安装有第四伺服液压缸(20),所述第四伺服液压缸(20)的输出端固定连接有第四敲击块(21)。2.根据权利要求1所述的乳化液泵滑块柱塞压套松紧装置,其特征在于,所述第一卡爪(3)设置有四组,四组所述第一卡爪(3)分别设置在所述定位柱(2)端部的四周。3.根据权利要求1所述的乳化液泵滑块柱塞压套松紧装置,其特征在于,所述第二卡爪(4)设置有四组,四组所述第二卡爪(4)分别设置在所述定位柱(2)另一端部的四周。4.根据权利要求所述的乳化液泵滑块柱塞压套松紧装置,其特征在于,所述固定底座(1)的下表面固定安装有四组自锁万向轮(22),四组所述自锁万向轮(22)分别设置在所述固定底座(1)的四周。5.根据权利要求1所述的乳化液泵滑块柱塞压套松紧装置,其特征在于,所述转筒(11)的外表面固定连接有转轴(23),所述转轴(23)的另一端外表面焊接有旋转臂(24),所述旋转臂(24)设置有两组,两组所述旋转臂(24)对称设置在所述转轴(23)的两侧。6.根据权利要求1所述的乳化液泵滑块柱塞压套松紧装置,其特征在于,所述气缸(5)设置有两组,两组所述气缸(5)分别设置在所述固定底座(1)的两侧。7.根据权利要求1所述的乳化液泵滑块柱塞压套松紧装置,其特征在于,所述定位柱(2)设置为中空结构。8.根据权利要求1所述的乳化液泵滑块柱塞压套松紧装置,其特征在于,所述第一伺服液压缸(14)、所述第二伺服液压缸(16)、所...
【专利技术属性】
技术研发人员:段鹏鹏,周显超,王忠才,韩飞,王宇,
申请(专利权)人:淮北矿业股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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