木板切割机床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种木板切割机床，至少包括设于机床架上的进料平台、龙门架和切割锯，进料平台上设有推料装置，所述推料装置包括推板、步进齿条和步进机构，所述步进齿条和步进机构均设有两个，步进齿条设于进料平台的两侧，步进机构设于推板的两侧，每个步进机构均通过步进导轨副分别与进料平台两侧连接，步进机构沿步进齿条推动推板往返运动。本实用新型专利技术通过两个步进机构同时推动推板，能够很好地保证推板的两侧同步推进，不会因为速度差导致推板在推动过程方向倾斜。推板在推动过程方向倾斜。推板在推动过程方向倾斜。

【技术实现步骤摘要】
木板切割机床


[0001]本技术涉及木材加工设备，特别涉及木板切割机床。

技术介绍

[0002]木制工艺品在生产制造过程中需要切割，特别对于可批量制造的矩形木方块，现有的切割设备人工掺杂较多，且不能适用宽度较大的压缩板、密度板等等合成板，因为宽度越大，在推送的时候，不能保证被切割的时候一直保持平行的方向，即切割出的木方块并不等边。

技术实现思路

[0003]为了克服上述缺陷，本技术提供了一种木板切割机床，可以适用较宽的板材，切割出的木方块边长一致。
[0004]本技术通过以下技术方案实现：
[0005]木板切割机床，至少包括设于机床架上的进料平台、龙门架和切割锯，进料平台上设有推料装置，所述推料装置包括推板、步进齿条和步进机构，所述步进齿条和步进机构均设有两个，步进齿条设于进料平台的两侧，步进机构设于推板的两侧，每个步进机构均通过步进导轨副分别与进料平台两侧连接，步进机构沿步进齿条推动推板往返运动。
[0006]每个步进机构包括步进齿轮和同步轮，步进齿轮分别与同侧的步进齿条啮合传动，同步轮和步进齿轮传动连接。
[0007]本技术通过两个步进机构同时推动推板，能够很好地保证推板的两侧同步推进，不会因为速度差导致推板在推动过程方向倾斜。
[0008]为了保证步进机构的位置和速度一直，本技术的两个步进机构上的同步轮通过第一同步转轴同轴转动，第一同步转轴水平设于步进机构之间。通过同步转轴使得两个步进电机上的同步轮同轴转动，从而使得两个步进机构的步进齿轮也以同速转动，推动两个步进机构同速位移，保证推板的两侧移动速度相等，使推板在移动的时候，不会倾斜。
[0009]因为两个步进机构的同步轮通过同步转轴同轴转动，所以本技术至少其中一个步进机构设有驱动电机即可，驱动电机的动力输出轴上设有驱动轮，驱动轮与同侧的步进机构上的同步轮传动连接。其中一个步进机构上设有的驱动电机，在驱动同侧的同步轮转动时，便可以通过同步转轴将动力无损地传动到另一个步进机构的同步轮，两个步进机构上的同步轮各自驱动同侧的步进齿轮同速转动。
[0010]进一步的，本技术中，在每个步进机构还设有变速轮，所述变速轮与步进齿轮同轴转动，同步轮和变速轮传动连接。所述变速轮的直径大于同步轮的直径。通过大直径的变速轮，可以获得更大的扭矩，保证在推动板材的时候，获得平稳的推力。
[0011]设有驱动电机的步进机构上的同步轮设有相同的两个，两个同步轮并列设置且同轴转动；其中一个同步轮与变速轮传动连接，另一个与驱动轮传动连接。
[0012]所述推板设于进料平台上方，推板的后部两侧与步进机构固定连接；推板的前端
设有竖直面板，竖直面板的下边缘靠近进料平台的上表面。
[0013]在竖直面板的后方两侧设有支撑轮，支撑轮既起到支撑的作用，又可以减小摩擦。
[0014]本技术进一步改进的技术方案：
[0015]所述龙门架设有压板，压板的两端分别与龙门架的两侧支架通过压板导轨副连接，在龙门架的两侧支架上还分别设有相同的压板气缸，压板气缸的伸缩杆竖直向下，伸缩杆前端与压板固定连接；在压板的前面两侧分别设有竖直的压板齿条，压板齿条、压板导轨副和伸缩杆的方向平行；在龙门架两侧支架的前方分别设有与压板齿条啮合的压板齿轮，压板齿轮通过轴承座与龙门架的两侧支架连接。
[0016]所述压板齿轮在同一水平高度，两个压板齿轮之间设有第二同步转轴，第二同步转轴的两端通过轴承座与龙门架的两侧支架连接，压板齿轮分别固定在第二同步转轴的两端，压板齿轮与第二同步转轴同轴转动。
[0017]本技术木板切割机床上的龙门架设置的压板，通过在压板两端设置压板导轨副、压板气缸、压板齿条和压板齿轮，从而保证压板在龙门架内做竖直往返运动不会偏向、倾斜，确保平稳有力、进退一致地将进料平台送过来的木板压稳、不移动。
[0018]本技术更进一步改进的技术方案：
[0019]在进料平台输送方向末端的机床架设有切割平台，切割锯设于进料平台和切割平台相接处，相接处留有供切割锯的锯片通过的接缝，所述切割锯设有X轴行走机构和Y轴行走机构。
[0020]所述X轴行走机构设于切割平台的下方，包括水平固定在机床架上的行走支架，行走支架的上面设有X轴齿条和行走座板，行走座板上设有步进电机，步进电机的动力输出轴竖直向下穿过行走座板，步进电机的动力输出轴前端设有与X轴齿条啮合的X轴齿轮；行走座板与设在行走支架内侧的行走导轨副连接；X轴齿条、行走导轨副和进料平台与切割平台的接缝平行；
[0021]所述Y轴行走机构包括竖直设置在行走座板内侧的升降座板，切割锯固定在升降座板上，锯片竖直设置，升降座板与行走座板的内侧通过升降导轨副连接；在行走座板内侧设有锯座气缸，锯座气缸底部与行走座板固定连接，锯座气缸的伸缩杆顶部与升降座板固定连接。
[0022]本技术的切割锯可以在X轴和Y轴方向上移动，切割锯的锯片沿进料平台和切割平台相接处的接缝对进料平台送过来的木板进行锯切。
附图说明
[0023]图1为本技术侧视示意图。
[0024]图2为本技术俯视示意图。
[0025]图3为图2中A处放大示意图。
[0026]图4为本技术前视示意图。
[0027]图5为本技术步进机构立体示意图一。
[0028]图6为本技术步进机构立体示意图二。
[0029]图7为图6中B处放大示意图。
[0030]图8为本技术步进机构立体示意图三。
[0031]图9为本技术步进机构侧视示意图。
[0032]图10为本技术行走座板正视示意图。
[0033]图11为本技术升降座板后视示意图。
[0034]图12为本技术升降座板正视示意图。
具体实施方式
[0035]如图1所示，本技术的木板切割机床至少包括设于机床架100上的进料平台101、龙门架200和切割锯300。
[0036]进料平台101用于承载待切割的木板、木条等等，其上表面应是光滑的平面，以便于木板、木条在进料平台101上表面滑动。在进料平台101上设有推料装置102，用于将待切割的木板、木条等物体在进料平台上推送。
[0037]本实施例的推料装置102包括推板103、步进齿条104和步进机构105，所述步进齿条104和步进机构105均设有两个，步进齿条104设于进料平台101的两侧，步进机构105设于推板103的两侧，每个步进机构105均通过步进导轨副分别与进料平台101两侧连接，步进机构105沿步进齿条104推动推板103往返运动。
[0038]结合图2和图5，本实施例中的步进导轨副包括步进导轨106和步进滑块107。步进导轨106沿进料平台101的两侧边缘平行设置，且与步进齿条104平行，实际应用时，步进导轨106可以设于步进齿条104的上方，步进齿条104的齿方向竖直向下。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.木板切割机床，至少包括设于机床架上的进料平台、龙门架和切割锯，其特征在于，进料平台上设有推料装置，所述推料装置包括推板、步进齿条和步进机构，所述步进齿条和步进机构均设有两个，步进齿条设于进料平台的两侧，步进机构设于推板的两侧，每个步进机构均通过步进导轨副分别与进料平台两侧连接，步进机构沿步进齿条推动推板往返运动；每个步进机构包括步进齿轮和同步轮，步进齿轮分别与同侧的步进齿条啮合传动，同步轮和步进齿轮传动连接；两个步进机构上的同步轮通过第一同步转轴同轴转动，第一同步转轴水平设于步进机构之间；至少其中一个步进机构设有驱动电机，驱动电机的动力输出轴上设有驱动轮，驱动轮与同侧的步进机构上的同步轮传动连接。2.根据权利要求1所述的木板切割机床，其特征在于，每个步进机构还设有变速轮，所述变速轮与步进齿轮同轴转动，同步轮和变速轮传动连接。3.根据权利要求2所述的木板切割机床，其特征在于，所述变速轮的直径大于同步轮的直径。4.根据权利要求1所述的木板切割机床，其特征在于，设有驱动电机的步进机构上的同步轮设有相同的两个，两个同步轮并列设置且同轴转动；其中一个同步轮与变速轮传动连接，另一个与驱动轮传动连接。5.根据权利要求1所述的木板切割机床，其特征在于，所述推板设于进料平台上方，推板的后部两侧与步进机构固定连接；推板的前端设有竖直面板，竖直面板的下边缘靠近进料平台的上表面。6.根据权利要求5所述的木板切割机床，其特征在于，在竖直面板的后方两侧设有支撑轮。7.根据权利要求1至6任一项所述的木板切割机床，其特征在于，所述龙门架设有压板，压板的两端分别与龙门架的两侧支架通过压板...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄国春，朱达发，
申请(专利权)人：沭阳县云普工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：