一种木材加工自动喷漆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种木材加工自动喷漆装置，包括底座，底座的顶部分别固定安装有调节机构和传动机构，调节机构包括与底座顶部固定安装的两个调节槽，两个调节槽的两侧滑动连接有喷涂箱，两个喷涂箱的内部开设有储料槽，储料槽的底部连通有若干个出料管道，喷涂箱的内部两侧滑动连接有转换罩，两个转换罩的内侧滑动连接有辅助座，本实用新型专利技术的有益效果：通过设置的位移齿杆带动第一喷头和第二喷头的转动，从而更便于对第一喷头与第二喷头的安装和拆卸，还通过设置的转换罩和电动液压杆，从而使得第一喷头和第二喷头能够更便在喷涂箱内部产生位移，并与出料管道进行连接使用，继而提高了整体设备的自动更换和使用效果。提高了整体设备的自动更换和使用效果。提高了整体设备的自动更换和使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种木材加工自动喷漆装置


[0001]本技术属于木材加工
，具体涉及一种木材加工自动喷漆装置。

技术介绍

[0002]喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等。目前喷漆装置主要存在以下共识的缺陷：
[0003]在传统的喷漆装置中，由于用途不同的木皮所使用的喷漆有所不同，而喷头与木皮之间的距离也会不同，而传统的喷漆装置需要通过手动更换喷头，从而使得在使用时较为繁琐，继而降低了整体喷漆装置效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种木材加工自动喷漆装置，旨在解决现有技术中，由于用途不同的木皮所使用的喷漆有所不同，而喷头与木皮之间的距离也会不同，而传统的喷漆装置需要通过手动更换喷头，从而使得在使用时较为繁琐，继而降低了整体喷漆装置效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种木材加工自动喷漆装置，包括底座，所述底座的顶部分别固定安装有调节机构和传动机构；
[0007]所述调节机构包括与底座顶部固定安装的两个调节槽，两个所述调节槽的两侧滑动连接有喷涂箱，两个所述喷涂箱的内部开设有储料槽，所述储料槽的底部连通有若干个出料管道，所述喷涂箱的内部两侧滑动连接有转换罩，两个所述转换罩的内侧滑动连接有辅助座，所述转换罩的一侧固定安装有两根电动液压杆，所述辅助座的一侧固定安装有电动伸缩杆，所述辅助座的另一侧开槽内部固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧和电动伸缩杆的一端均固定安装有位移齿杆。
[0008]作为本技术一种优选的，所述调节机构还包括与辅助座底部一侧固定安装的第二弹簧，所述位移齿杆的内侧分别齿合连接有若干个第一喷头和第二喷头，所述储料槽的一侧连通有分支管道，所述分支管道的进料口处连通有出料泵，所述出料泵的进料口连通有储料箱。
[0009]作为本技术一种优选的，所述传动机构包括与调节槽两侧设置的固定板，两个所述固定板内侧转动连接有转动杆，所述转动杆的外侧套设有传送带，其中一根所述转动杆的一端固定安装有第一电机，所述固定板的底部与底座的顶部固定连接。
[0010]作为本技术一种优选的，所述调节槽的两侧均转动连接有两根位移杆，四根所述位移杆的外侧与喷涂箱的两侧螺纹连接，所述位移杆的一端固定安装有转轮，所述转轮的外侧套设有皮带，其中一根所述位移杆的一端固定安装有第二电机。
[0011]作为本技术一种优选的，所述调节槽的一侧开设有限位条孔，所述限位条孔的内侧与分支管道的外侧滑动连接。
[0012]作为本技术一种优选的，所述调节槽的一侧固定安装有开关面板，所述开关面板的表面分别固定安装有电动液压杆开关、电动伸缩杆开关、出料泵开关、第一电机开关和第二电机开关，所述电动液压杆、电动伸缩杆、出料泵、第一电机和第二电机分别通过电动液压杆开关、电动伸缩杆开关、出料泵开关、第一电机开关和第二电机开关与外接电源电性连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]通过设置的位移齿杆带动第一喷头和第二喷头的转动，从而更便于对第一喷头与第二喷头的安装和拆卸，还通过设置的转换罩和电动液压杆，从而使得第一喷头和第二喷头能够更便在喷涂箱内部产生位移，并与出料管道进行连接使用，继而提高了整体设备的自动更换和使用效果。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的调节槽内部结构示意图；
[0018]图3为本技术的喷涂箱内部结构示意图；
[0019]图4为本技术的调节机构内部结构示意图；
[0020]图5为本技术的辅助座内部结构示意图。
[0021]图中：1、底座；2、调节机构；21、调节槽；22、喷涂箱；23、储料槽；24、出料管道；25、转换罩；26、辅助座；27、电动液压杆；28、电动伸缩杆；29、第一弹簧；210、位移齿杆；211、第二弹簧；212、第一喷头；213、第二喷头；214、分支管道；215、出料泵；216、储料箱；3、传动机构；31、固定板；32、转动杆；33、传送带；34、第一电机；4、位移杆；5、转轮；6、皮带；7、第二电机；8、限位条孔。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供以下技术方案：一种木材加工自动喷漆装置，包括底座1，底座1的顶部分别固定安装有调节机构2和传动机构3；
[0024]调节机构2包括与底座1顶部固定安装的两个调节槽21，两个调节槽21的两侧滑动连接有喷涂箱22，两个喷涂箱22的内部开设有储料槽23，储料槽23的底部连通有若干个出料管道24，喷涂箱22的内部两侧滑动连接有转换罩25，两个转换罩25的内侧滑动连接有辅助座26，转换罩25的一侧固定安装有两根电动液压杆27，辅助座26的一侧固定安装有电动伸缩杆28，辅助座26的另一侧开槽内部固定安装有第一弹簧29，第一弹簧29和电动伸缩杆
28的一端均固定安装有位移齿杆210。
[0025]具体使用时，在使用该装置对木皮进行自动喷漆时，首先可通过传动机构3带动木皮的移动，再通过调节机构2对移动的木皮进行喷漆，在木皮处于两个喷涂箱22之间时，便可通过喷涂箱22在调节槽21内部的滑动，从而能够调节喷漆与木皮之间的喷涂距离，在需要对出料管道24与第一喷头212进行连接或更换时，便可通过电动液压杆27在两个转换罩25之间的伸缩，使得第一喷头212连接的位移齿杆210能够移动至出料管道24的位置，此时便可通过电动伸缩杆28在辅助座26与位移齿杆210之间的伸缩，使得位移齿杆210能够通过第一弹簧29的作用，在辅助座26的一侧开孔进行滑动，由于位移齿杆210在滑动的同时能够带动第一喷头212进行转动，从而能够使得第一喷头212与出料管道24进行螺纹连接固定，在第一喷头212与出料管道24之间进行固定的同时，辅助座26在转换罩25内部进行滑动，从而更便于位移齿杆210对第一喷头212的安装和拆卸，同样的，在对第二喷头213进行安装和拆卸时，便可通过电动液压杆27和电动伸缩杆28的作用，使得第二喷头213能够与出料管道24之间进行连接并使用，提高了整体装置的使用效果。
[0026本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种木材加工自动喷漆装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部分别固定安装有调节机构(2)和传动机构(3)；所述调节机构(2)包括与底座(1)顶部固定安装的两个调节槽(21)，两个所述调节槽(21)的两侧滑动连接有喷涂箱(22)，两个所述喷涂箱(22)的内部开设有储料槽(23)，所述储料槽(23)的底部连通有若干个出料管道(24)，所述喷涂箱(22)的内部两侧滑动连接有转换罩(25)，两个所述转换罩(25)的内侧滑动连接有辅助座(26)，所述转换罩(25)的一侧固定安装有两根电动液压杆(27)，所述辅助座(26)的一侧固定安装有电动伸缩杆(28)，所述辅助座(26)的另一侧开槽内部固定安装有第一弹簧(29)，所述第一弹簧(29)和电动伸缩杆(28)的一端均固定安装有位移齿杆(210)。2.根据权利要求1所述的一种木材加工自动喷漆装置，其特征在于：所述调节机构(2)还包括与辅助座(26)底部一侧固定安装的第二弹簧(211)，所述位移齿杆(210)的内侧分别齿合连接有若干个第一喷头(212)和第二喷头(213)，所述储料槽(23)的一侧连通有分支管道(214)，所述分支管道(214)的进料口处连通有出料泵(215)，所述出料泵(215)的进料口连通有储料箱(216)。3.根据权利要求2所述的一种木材加工自动喷漆装置，其特征在于：所述传...

【专利技术属性】
技术研发人员：张玉龙，殷瑞友，胡伟，巩颖珊，
申请(专利权)人：泗洪县沐宸木业有限公司，
类型：新型
国别省市：