一种义齿石膏模型湿式打磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种义齿石膏模型湿式打磨机，包括底板和设置于底板顶端的处理箱，以及设置于处理箱上的分离机构和清理机构；分离机构包括分离盒、挡板以及把手，处理箱前侧表面开设有滑槽，滑槽上活动设置有分离盒，分离盒内部底面开设有滤孔；清理机构包括驱动电机、伸缩杆、密封轴承、连接圆盘、清理条板以及复位弹簧，底板底端固定设置有驱动电机，驱动电机输出端连接有伸缩杆，底板底端嵌设有密封轴承，伸缩杆贯穿密封轴承并延伸至处理箱内部，伸缩杆顶端固定设置有连接圆盘，连接圆盘周侧面固定设置有清理条板。本实用新型专利技术对收集的粉尘和雾化水可以进行高效分离收集，避免资源浪费，能对粉尘进行扰动避免粉尘堵塞，清理分离高效省力。分离高效省力。分离高效省力。

【技术实现步骤摘要】
一种义齿石膏模型湿式打磨机


[0001]本技术涉及打磨机
，特别涉及一种义齿石膏模型湿式打磨机。

技术介绍

[0002]打磨机一般用于金属磨削、切割、油漆层的去除、腻子层的打磨等工作。打磨机有盘式打磨机、轨道式打磨机及砂带机等，盘式打磨机又有复合作用打磨机与单一运动盘式打磨机两个类型适用于粗打磨，轨道式打磨机适用于精加工。在义齿石膏模型的加工处理过程中，常常需要用到打磨机对石膏模型进行打磨平滑处理为了避免粉尘四扬，常常会利用雾化水汽对粉尘进行沉降处理。
[0003]现有技术下义齿石膏打磨机，对沉降下落的水汽和粉尘不能简便的进行分离，收集粉尘不方便导致资源浪费，而且潮湿的粉尘凝聚堆积容易造成堵塞，清理费力，为此，我们提出一种义齿石膏模型湿式打磨机。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种义齿石膏模型湿式打磨机，可以有效解决现有技术中义齿石膏打磨机，对沉降下落的水汽和粉尘不能简便的进行分离，收集粉尘不方便导致资源浪费，而且潮湿的粉尘凝聚堆积容易造成堵塞，清理费力的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：一种义齿石膏模型湿式打磨机，包括底板和设置于底板顶端的处理箱，以及设置于处理箱上的分离机构和清理机构；
[0006]所述分离机构包括分离盒、挡板以及把手，所述处理箱前侧表面开设有滑槽，所述滑槽上活动设置有分离盒，所述分离盒内部底面开设有滤孔，所述分离盒远离处理箱的一侧表面固定设置有挡板，所述挡板前侧表面固定设置有把手，分离盒可以在滑槽上滑动平移；
[0007]所述清理机构包括驱动电机、伸缩杆、密封轴承、连接圆盘、清理条板以及复位弹簧，所述底板底端固定设置有驱动电机，所述驱动电机输出端连接有伸缩杆，所述底板底端嵌设有密封轴承，所述伸缩杆贯穿密封轴承并延伸至处理箱内部，所述伸缩杆顶端固定设置有连接圆盘，所述连接圆盘周侧面固定设置有清理条板，所述清理条板位于分离盒下方且其顶端固定设置有刷毛，所述伸缩杆周侧面套设有复位弹簧且复位弹簧位于连接圆盘与密封轴承之间，所述伸缩杆可以在密封轴承上转动。
[0008]优选地，所述处理箱周侧面套设有支撑板，且支撑板临近处理箱顶端，所述处理箱前侧表面嵌设有观察窗，且观察窗位于支撑板下方。
[0009]优选地，所述支撑板顶端固定设置有承载架，所述承载架顶面嵌设有液压缸，所述液压缸输出端固定设置打磨机主体，所述打磨机主体输出端连接有打磨块。
[0010]优选地，所述处理箱左右两侧内壁分别与承载条板两端固定连接，且承载条板位于打磨块下方，承载条板主要安装夹具固定石膏模型。
[0011]优选地，所述处理箱后侧表面贯穿通过有输水管，所述输水管位于处理箱内部的一端与循环泵输出端连接，所述输水管另一端连接有雾化喷头且雾化喷头倾斜朝向打磨块设置。
[0012]优选地，所述清理条板设有四个并沿连接圆盘边线呈等距圆周阵列排布。
[0013]优选地，所述底板固定设置有支脚，所述支脚设有四个并分别临近底板四个边角，支脚主要接地支撑。
[0014]与现有技术相比，本技术一种义齿石膏模型湿式打磨机，具有如下有益效果：
[0015]本技术中，在处理箱前侧表面开设滑槽配合把手方便分离盒脱离处理箱对收集的粉尘进行外部处理，挡板可以封闭滑槽，分离盒内部底面的滤孔可以对沉降的水汽进行分离配合循环泵和输水管对雾化水进行循环利用，避免了资源浪费，同时驱动电机控制伸缩杆对清理条板进行带动，在密封轴承的配合下，清理条板可以随伸缩杆转动，利用刷毛反复均匀插入滤孔内可以对粉尘进行扰动避免粉尘堵塞，加快粉尘与水汽的分离速度，清理滤孔更加高效省力，伸缩杆配合复位弹簧可以在分离盒脱离或安装于处理箱时自动升降清理条板保证刷毛灵活进出滤孔。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术一种义齿石膏模型湿式打磨机的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术一种义齿石膏模型湿式打磨机的俯视结构示意图；
[0019]图3为本技术图2中A
‑
A处剖视结构示意图；
[0020]图4为本技术图2中B
‑
B处剖视结构示意图；
[0021]图5为本技术一种义齿石膏模型湿式打磨机的侧视结构示意图。
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]1、底板；2、处理箱；3、分离盒；4、滤孔；5、挡板；6、把手；7、驱动电机；8、伸缩杆；9、密封轴承；10、连接圆盘；11、清理条板；12、复位弹簧；13、支撑板；14、承载架；15、液压缸；16、打磨机主体；17、打磨块；18、承载条板；19、输水管；20、循环泵；21、支脚。
具体实施方式
[0024]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安
装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]参阅图1—5，本技术为一种义齿石膏模型湿式打磨机，包括底板1和设置于底板1顶端的处理箱2，以及设置于处理箱2上的分离机构和清理机构；
[0028]分离机构包括分离盒3、挡板5以及把手6，处理箱2前侧表面开设有滑槽，滑槽上活动设置有分离盒3，分离盒3内部底面开设有滤孔4，分离盒3远离处理箱2的一侧表面固定设置有挡板5，挡板5前侧表面固定设置有把手6，分离盒3可以在滑槽上滑动平移；
[0029]清理机构包括驱动电机7、伸缩杆8、密封轴承9、连接圆盘10、清理条板11以及复位弹簧12，底板1底端固定设置有驱动电机7，驱动电机7输出端连接有伸缩杆8，底板1底端嵌设有密封轴承9，伸缩杆8贯穿密封轴承9并延伸至处理箱2内部，伸缩杆8顶端固定设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种义齿石膏模型湿式打磨机，其特征在于，包括底板(1)和设置于底板(1)顶端的处理箱(2)，以及设置于处理箱(2)上的分离机构和清理机构；所述分离机构包括分离盒(3)、挡板(5)以及把手(6)，所述处理箱(2)前侧表面开设有滑槽，所述滑槽上活动设置有分离盒(3)，所述分离盒(3)内部底面开设有滤孔(4)，所述分离盒(3)远离处理箱(2)的一侧表面固定设置有挡板(5)，所述挡板(5)前侧表面固定设置有把手(6)；所述清理机构包括驱动电机(7)、伸缩杆(8)、密封轴承(9)、连接圆盘(10)、清理条板(11)以及复位弹簧(12)，所述底板(1)底端固定设置有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)输出端连接有伸缩杆(8)，所述底板(1)底端嵌设有密封轴承(9)，所述伸缩杆(8)贯穿密封轴承(9)并延伸至处理箱(2)内部，所述伸缩杆(8)顶端固定设置有连接圆盘(10)，所述连接圆盘(10)周侧面固定设置有清理条板(11)，所述清理条板(11)位于分离盒(3)下方且其顶端固定设置有刷毛，所述伸缩杆(8)周侧面套设有复位弹簧(12)且复位弹簧(12)位于连接圆盘(10)与密封轴承(9)之间。2.根据权利要求1所述的一种义齿石膏模型湿式打磨机，其特征在于：所述处理箱(2)周侧面套设有支撑板(13)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦旭亮，洪日国，
申请(专利权)人：大连煜美医疗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：