一种异型板材涂胶机制造技术

本实用新型专利技术公开一种异型板材涂胶机，其中，包括机架、胶辊组件和驱动组件，所述机架的两侧均对称设置有侧板，所述胶辊组件的两侧分别设置在两个侧板上；所述机架的顶端设置有涂料箱安装架，所述涂料箱安装架上设置有涂料箱，所述涂料箱的底端设置有下料管，所述下料管上设置有下料阀；所述机架的底端设置有万向轮；本实用新型专利技术通过设置多出红外感应器和反光板，在使用过程中更有效检测异物提高自动断电保护效率，有效提高工作人员的安全，有效降低夹手等意外情况的发生；通过设置有升降机构，可以调整涂胶辊与底胶辊之间的间距；通过设置有胶量调节装置，可以调整涂胶辊与光辊之间的距离。距离。距离。

【技术实现步骤摘要】
一种异型板材涂胶机


[0001]本技术涉及一种涂胶机，尤其涉及一种异型板材涂胶机。

技术介绍

[0002]装饰用复合板材的生产过程中需要在单板的表面涂抹胶水以便于在其表面贴合木皮或者装饰面板，由于涂胶面积大，难以涂抹均匀。为此，现有涂胶机大都采用旋转的涂胶辊，将胶水洒在涂胶辊上，用涂胶辊碾压单板，使胶水尽可能均匀地涂抹在单板表面。但是涂胶机在使用过程中，工作人员不小心碰到辊轮会出现夹手和夹杂异物的情况发生，存在很大安全隐患，并且现有的设备在工作过程中干磨辊轮会对辊轮造成伤害，降低设备的使用寿命，光辊的运转速度不能控制，板材涂胶的质量不高。

技术实现思路

[0003]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种异型板材涂胶机，其中，包括机架、胶辊组件和驱动组件，所述机架的两侧均对称设置有侧板，所述胶辊组件的两侧分别设置在两个侧板上；所述机架的顶端设置有涂料箱安装架，所述涂料箱安装架上设置有涂料箱，所述涂料箱的底端设置有下料管，所述下料管上设置有下料阀；所述机架的底端设置有万向轮。
[0004]优选的，还包括升降机构，所述升降机构包括升降板、升降板滑槽、传动轴、斜齿轮一和斜齿轮二，所述侧板的两侧对称开设有矩形孔，所述升降板滑槽对称设置在所述矩形孔的两侧，所述升降板的两侧设置在所述升降板滑槽上，所述升降板的上端中心位置设置有丝杠一安装座，所述丝杠一安装座上设置有丝杠一，所述丝杠一的上端穿过机架并延伸至机架顶端；所述丝杠一位于机架顶端以上的位置套设有所述斜齿轮一，所述斜齿轮一上啮合设置有斜齿轮二，所述传动轴的两端分别设置机架顶端两侧的斜齿轮二上，所述传动轴的一端设置有转动把手。
[0005]优选的，所述胶辊组件包括底胶辊、底胶辊两端的底胶辊安装座、涂胶辊、涂胶辊两端的涂胶辊安装座、光辊和光辊两端的光辊安装座，所述底胶辊与涂胶辊；所述涂胶辊安装座和光辊安装座均设置在两个相互对称的升降板上，所述涂胶辊与光辊的中心轴左右水平设置；所述底胶辊安装座设置在侧板上，所述底胶辊与涂胶辊的中心轴上下水平设置；所述涂胶辊与光辊的两端上部均设置有挡胶板。
[0006]优选的，所述驱动组件包括转动电机、链条一、链条二和张紧轮，机架两侧的侧板上均设置有张紧轮，所述转动电机设置在所述机架的一侧，所述链条一设置在转动电机的同侧，所述转动电机、涂胶辊、张紧轮和底胶辊通过链条一连接；所述链条二设置在与转动电机相反的一侧，所述张紧轮、底胶辊和光辊通过链条二连接。
[0007]优选的，所述涂胶辊一侧的顶端设置有红外感应器，所述红外感应器安装在机架顶端的一侧，机架顶端的另一侧设置有与红外感应器相互配合使用的反光板；所述光辊的顶端设置有与涂胶辊顶端一样的红外感应器和反光板。
[0008]优选的，所述涂胶辊表面包裹有一层橡胶，所述橡胶的软度为15
‑
40度。
[0009]优选的，所述机架的两侧设置有接料托辊，所述接料托辊为圆柱形。
[0010]优选的，所述机架上设置有接料盘，且所述接料盘位于胶辊组件的底端。
[0011]优选的，所述光辊的一端安装有单向辊轴承。
[0012]优选的，所述光辊的两端分别设置有胶量调节装置，所述胶量调节装置包括丝杠二、丝杠二安装座、光辊安装座滑槽和转动手柄，所述丝杠二安装座设置在升降板上，所述丝杠二螺纹安装在丝杠二安装座上，所述光辊安装座安装在光辊安装座滑槽上，所述丝杠二的一端与光辊安装座连接，所述丝杠二的另一端贯穿机架的一侧并延伸至机架外侧，所述机架外侧的丝杠二上设置有转动手柄。
[0013]有益效果：与现有技术相比，本技术通过设置多出红外感应器和反光板，在使用过程中更有效检测异物提高自动断电保护效率，有效提高工作人员的安全，有效降低夹手等意外情况的发生；通过设置有升降机构，可以调整涂胶辊与底胶辊之间的间距；通过设置有胶量调节装置，可以调整涂胶辊与光辊之间的距离；通过设置有单向辊轴承，解决了在工作过程中干磨不伤辊轮的情况发生，提高使用寿命。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视图。
[0015]图2为本技术的后视图。
[0016]图3为本技术的俯视图。
[0017]图4为本技术的右视图。
[0018]图5为本技术的左视图。
[0019]附图中：1
‑
机架、2
‑
侧板、3
‑
涂料箱安装架、4
‑
涂料箱、5
‑
下料管、6
‑ꢀ
下料阀、7
‑
升降板、8
‑
升降板滑槽、9
‑
传动轴、10
‑
斜齿轮一、11
‑
斜齿轮二、 12
‑
丝杠一安装座、13
‑
丝杠一、15
‑
转动把手、16
‑
底胶辊、17
‑
底胶辊安装座、 18
‑
涂胶辊、19
‑
涂胶辊安装座、20
‑
光辊、21
‑
光辊安装座、22
‑
万向轮、23
‑ꢀ
红外感应器、24
‑
反光板、25
‑
接料托辊、26
‑
接料盘、27
‑
丝杠二、28
‑
丝杠二安装座、29
‑
光辊安装座滑槽、30
‑
转动手柄、31
‑
转动电机、32
‑
链条一、33
‑ꢀ
链条二、34
‑
张紧轮、36
‑
挡胶板。
具体实施方式
[0020]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0021]实施例
[0022]请参考说明书附图，本技术实施例中，一种异型板材涂胶机，其中，包括机架1、胶辊组件和驱动组件，所述机架1的两侧均对称设置有侧板2，所述胶辊组件的两侧分别设置在两个侧板2上；所述机架1的顶端设置有涂料箱安装架3，所述涂料箱安装架3上设置有涂料箱4，所述涂料箱4的底端设置有下料管5，所述下料管5上设置有下料阀6；所述机架1的底端设置有万向轮22。
[0023]具体的，还包括升降机构，所述升降机构包括升降板7、升降板滑槽8、传动轴9、斜齿轮一10和斜齿轮二11，所述侧板2的两侧对称开设有矩形孔，所述升降板滑槽8对称设置在所述矩形孔的两侧，所述升降板7的两侧设置在所述升降板滑槽8上，所述升降板7的上端
中心位置设置有丝杠一安装座 12，所述丝杠一安装座12上设置有丝杠一13，所述丝杠一14的上端穿过机架1并延伸至机架1顶端；所述丝杠一13位于机架1顶端以上的位置套设有所述斜齿轮一10，所述斜齿轮一10上啮合设置有斜齿轮二11，所述传动轴9 的两端分别设置机架1顶端两侧的斜齿轮二11上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种异型板材涂胶机，其特征在于：包括机架(1)、胶辊组件和驱动组件，所述机架(1)的两侧均对称设置有侧板(2)，所述胶辊组件的两侧分别设置在两个侧板(2)上；所述机架(1)的顶端设置有涂料箱安装架(3)，所述涂料箱安装架(3)上设置有涂料箱(4)，所述涂料箱(4)的底端设置有下料管(5)，所述下料管(5)上设置有下料阀(6)；所述机架(1)的底端设置有万向轮(22)。2.根据权利要求1所述的一种异型板材涂胶机，其特征在于：还包括升降机构，所述升降机构包括升降板(7)、升降板滑槽(8)、传动轴(9)、斜齿轮一(10)和斜齿轮二(11)，所述侧板(2)的两侧对称开设有矩形孔，所述升降板滑槽(8)对称设置在所述矩形孔的两侧，所述升降板(7)的两侧设置在所述升降板滑槽(8)上，所述升降板(7)的上端中心位置设置有丝杠一安装座(12)，所述丝杠一安装座(12)上设置有丝杠一(13)，所述丝杠一(13)的上端穿过机架(1)并延伸至机架(1)顶端；所述丝杠一(13)位于机架(1)顶端以上的位置套设有所述斜齿轮一(10)，所述斜齿轮一(10)上啮合设置有斜齿轮二(11)，所述传动轴(9)的两端分别设置机架(1)顶端两侧的斜齿轮二(11)上，所述传动轴(9)的一端设置有转动把手(15)。3.根据权利要求1所述的一种异型板材涂胶机，其特征在于：所述胶辊组件包括底胶辊(16)、底胶辊(16)两端的底胶辊安装座(17)、涂胶辊(18)、涂胶辊(18)两端的涂胶辊安装座(19)、光辊(20)和光辊(20)两端的光辊安装座(21)，所述底胶辊(16)与涂胶辊(18)；所述涂胶辊安装座(19)和光辊安装座(21)均设置在两个相互对称的升降板(7)上，所述涂胶辊(18)与光辊(20)的中心轴左右水平设置；所述底胶辊(16)安装座设...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯海成，
申请(专利权)人：冯海成，
类型：新型
国别省市：